一种非接触式激光测距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体的说是一种非接触式激光测距检测装置，包括工作台，所述工作台的底部端面固定连接有多个支撑主板，所述支撑主板的底部端面固定连接有楔铁式调平机构，所述工作台的上方设有同步带，所述同步带与同步轮啮合连接，所述同步轮与伺服电机的输出端固定连接；本实用新型专利技术通过直线滑块、直线滑轨、同步带、同步轮、伺服电机和激光传感器之间的配合，使得激光传感器便于反复对校直工件进行弯度检测，保证了校直工件弯度检测的精确性，本装置实现了将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机精确控制转速、转数以及扭矩的优点转换成对速度、位置和推理的精确控制，从而实现了高精度的直线运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式激光测距检测装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种非接触式激光测距检测装置。

技术介绍

[0002]自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能。
[0003]目前，我们大多通过使用普通立式类型的校直机校直直线导轨及型材、钢板等工件，然而现有的普通立式校直机不具有非接触式激光检测功能，无法实现无接触远距离测量导致校直精度较低，还增大了工作人员的工作强度；因此，针对上述问题提出一种非接触式激光测距检测装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的普通立式校直机不具有非接触式激光检测功能，无法实现无接触远距离测量导致校直精度较低，还增大了工作人员的工作强度的问题，本技术提出一种非接触式激光测距检测装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种非接触式激光测距检测装置，包括工作台，所述工作台的底部端面固定连接有多个支撑主板，所述支撑主板的底部端面固定连接有楔铁式调平机构，所述工作台的上方设有同步带，所述同步带与同步轮啮合连接，所述同步轮与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机与工作台的一侧端面固定连接，所述同步带上设有直线滑块，所述直线滑块的底端与直线滑轨滑动连接，所述直线滑轨固定连接在工作台的顶部端面上，所述直线滑块上固定连接有固定架，所述固定架通过安装组件与激光传感器固定连接；通过直线滑块、直线滑轨、同步带、同步轮、伺服电机和激光传感器之间的配合，使得激光传感器便于对校直工件进行弯度检测，本装置实现了将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机精确控制转速、转数以及扭矩的优点转换成对速度、位置和推理的精确控制，从而实现了高精度的直线运动。
[0006]优选的，所述安装组件包括固定块和限位块，所述固定架的一侧端面设有两个固定槽，所述激光传感器上固定连接有两个固定块，所述固定块通过磁性组件与固定槽贴合，所述固定块内设有圆槽，所述圆槽通过限位组件与限位块贴合；通过安装组件和限位组件之间的配合，便于工作人员将固定块固定在固定槽内，实现了对激光传感器的快速拆装。
[0007]优选的，所述磁性组件包括磁环一和磁环二，所述固定槽的内壁上固定连接有磁环一，所述固定块远离激光传感器的一侧固定连接有磁环二，所述磁环二与磁环一相贴合；通过磁环一与磁环二相互吸附贴合，使得固定块可以初步固定在固定槽内，进而使得激光传感器初步被固定在固定架上。
[0008]优选的，所述限位组件包括弹簧和支杆，所述圆槽靠近激光传感器的一侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位块相贴合，所述限位块背离弹簧的一侧固接有支杆，所述支杆贯穿固定块和固定架；通过圆槽、弹簧、限位块和支杆之间的配合，便于工作
人员进一步将固定块固定在固定槽内，使得激光传感器便于被安装和拆卸。
[0009]优选的，所述固定块和固定架上均设有限位开口，所述限位开口位于背离激光传感器的一侧，所述限位块和支杆均与限位开口适应；通过固定架和固定块上设有的限位开口与限位块之间的配合，使得限位块能够被固定在圆槽内。
[0010]优选的，所述磁环一和磁环二上均设有通孔，所述限位块和支杆均与通孔相适应；通过磁环一和磁环二上的通孔便于限位块的滑动。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过直线滑块、直线滑轨、同步带、同步轮、伺服电机和激光传感器之间的配合，使得激光传感器便于反复对校直工件进行弯度检测，保证了校直工件弯度检测的精确性，本装置实现了将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机精确控制转速、转数以及扭矩的优点转换成对速度、位置和推理的精确控制，从而实现了高精度的直线运动；
[0013]2.本技术通过固定块、固定槽、磁环一和磁环二之间的配合，使得固定块被初步固定在固定架上，通过圆槽、弹簧、限位块和支杆之间的配合，便于工作人员进一步将固定块固定在固定槽内，使得激光传感器便于被安装和拆卸，进而便于工作人员定期对激光传感器进行维护。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的正视结构示意图；
[0016]图2为实施例一中整体的俯视结构示意图；
[0017]图3为实施例一中局部的侧视结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为实施例一中固定块的半剖立体结构示意图；
[0020]图6为实施例二中局部的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑主板；3、楔铁式调平机构；4、直线滑块；5、直线滑轨；6、同步带；7、同步轮；8、伺服电机；9、固定架；10、激光传感器；11、固定槽；12、磁环一；13、固定块；14、磁环二；15、圆槽；16、弹簧；17、限位块；18、支杆；19、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种非接触式激光测距检测装置，包括工作台1，所述工作台1
的底部端面固定连接有多个支撑主板2，所述支撑主板2的底部端面固定连接有楔铁式调平机构3，所述工作台1的上方设有同步带6，所述同步带6与同步轮7啮合连接，所述同步轮7与伺服电机8的输出端固定连接，所述伺服电机8与工作台1的一侧端面固定连接，所述同步带6上设有直线滑块4，所述直线滑块4的底端与直线滑轨5滑动连接，所述直线滑轨5固定连接在工作台1的顶部端面上，所述直线滑块4上固定连接有固定架9，所述固定架9通过安装组件与激光传感器10固定连接；工作时，将楔铁式调平机构3安装在整体的校直机器上，工作人员通过启动伺服电机8带动同步轮7转动，使得与同步轮7啮合的同步带6开始传动，进而使得直线滑块4在直线滑轨5上滑动，通过直线滑块4的滑动带动固定架9和激光传感器10沿直线滑轨5即校直工件长度的方向滑动，直至激光传感器10完成对校直工件全部检测停止，然后激光传感器10将数据上传中央处理器进行计算，等待校直完成后，激光传感器10再次沿校直工件长度方向滑动对校直工件的弯曲情况进行检测，如不合格再次循环直至合格为止，本装置实现了将伺服电机8的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机8精确控制转速、转数以及扭矩的优点转换成对速度、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式激光测距检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底部端面固定连接有多个支撑主板（2），所述支撑主板（2）的底部端面固定连接有楔铁式调平机构（3），所述工作台（1）的上方设有同步带（6），所述同步带（6）与同步轮（7）啮合连接，所述同步轮（7）与伺服电机（8）的输出端固定连接，所述伺服电机（8）与工作台（1）的一侧端面固定连接，所述同步带（6）上设有直线滑块（4），所述直线滑块（4）的底端与直线滑轨（5）滑动连接，所述直线滑轨（5）固定连接在工作台（1）的顶部端面上，所述直线滑块（4）上固定连接有固定架（9），所述固定架（9）通过安装组件与激光传感器（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种非接触式激光测距检测装置，其特征在于：所述安装组件包括固定块（13）和限位块（17），所述固定架（9）的一侧端面设有两个固定槽（11），所述激光传感器（10）上固定连接有两个固定块（13），所述固定块（13）通过磁性组件与固定槽（11）贴合，所述固定块（13）内设有圆槽（15），所述圆槽（15）通过限位组件与限位块（17）贴合。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆安，赵国，田俣，刘子明，
申请(专利权)人：滕州市尚大自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：