本实用新型专利技术公开了一种超细纤维烘干上料装置，包括底座、导向轮、上料辊、上料架、导料辊、电机、电源导线和定位机构，本实用新型专利技术通过在上料架顶部设置了定位机构，通过将布卷套至上料辊上，然后将布料末端穿过导料辊与夹辊之间，此时可根据布料的尺寸调节连接套之间的距离，使导料辊左右两端限位件的间距与布料的宽度相适配，使导料辊通过限位件使布料保持居中状态上料，上料过程中不易发生偏移，通过在连接架前侧设置了快调机构，通过握持阻尼把手并向下翻转，使传动组件随着阻尼把手同步转动，进而使滑杆将齿座推出凹槽并与齿条啮合，从而使连接架的位置固定，能够较为平滑的对连接架进行调节，实现对不同厚度布料的夹紧。实现对不同厚度布料的夹紧。实现对不同厚度布料的夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维烘干上料装置
[0001]本技术具体是一种超细纤维烘干上料装置，涉及纺织加工相关领域。
技术介绍
[0002]超细纤维在织物中运用广泛，超细纤维织物手感柔软而细腻且柔韧性好，穿着舒适，是目前世界各国超细纤维研发的重点，超细纤维织物经过染色加工后需要将超细纤维织物送入烘干机内进行干燥处理，由于人工上料速度慢，往往采用上料装置为烘干机进行持续供料。
[0003]现有的上料装置结构单一，由于待加工的布匹尺寸不一，上料时不易定位，布料容易在转辊上滑移，难以保持居中状态，在烘干后收卷布料时操作不便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种超细纤维烘干上料装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种超细纤维烘干上料装置，该装置包括底座、导向轮、上料辊、上料架、导料辊、电机、电源导线和定位机构，所述底座底部四端均安装有导向轮，所述底座顶部中部安装有上料辊，所述底座顶部后端焊接固定有上料架，所述上料架顶部后端通过转轴与导料辊转动连接，所述上料架右侧安装有电机，并且电机输出端与导料辊相连接，所述上料架左侧固定有电源导线，所述定位机构设置于上料架顶部，所述定位机构包括连接套、限位件、调节槽、连接架、夹辊和快调机构，所述连接套与导料辊外表面螺纹连接，所述连接套一端焊接有限位件，所述上料架前侧上端开设有调节槽，所述连接架沿调节槽内侧移动，所述连接架内侧通过转轴与夹辊转动连接，所述连接架前侧设置有快调机构。
[0006]优选的，所述快调机构包括齿条、内腔、传动组件、滑杆、齿座、凹槽和阻尼把手，所述调节槽内壁通过螺栓与齿条锁紧固定，所述连接架左右贯穿设置有内腔，所述传动组件通过转轴与内腔中部转动配合，所述传动组件通过铰链与滑杆首端转动配合，并且滑杆贴合内腔内壁滑动，所述滑杆末端与齿座粘接固定，所述连接架左右两侧均设置有凹槽，并且凹槽与内腔内侧相连通，所述齿座位于凹槽内侧，所述连接架前侧安装有阻尼把手，并且传动组件随着阻尼把手同步转动。
[0007]优选的，所述连接套共设置有两个，且连接套沿导料辊左右两端对应设置。
[0008]优选的，所述夹辊表面设置有环形槽，且环形槽的深度与限位件的高度相适配。
[0009]优选的，所述齿座设置有两个，且齿座沿传动组件左右两侧对称设置。
[0010]优选的，所述阻尼把手转动后角度固定，且阻尼把手的最大转动角度为90度。
[0011]优选的，所述齿条与齿座之间相互平行，且齿条与齿座处于同一水平面上。
[0012]优选的，所述内腔与滑杆中心线处于同一水平方向线上，且滑杆表面光滑。
[0013]优选的，所述齿条采用工业塑料材质，具有刚性大、机械强度高、耐热性好等优良性能。
[0014]优选的，所述传动组件采用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种超细纤维烘干上料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种超细纤维烘干上料装置，通过在上料架顶部设置了定位机构，通过将布卷套至上料辊上，然后将布料末端穿过导料辊与夹辊之间，此时可根据布料的尺寸调节连接套之间的距离，使导料辊左右两端限位件的间距与布料的宽度相适配，使导料辊通过限位件使布料保持居中状态上料，上料过程中不易发生偏移。
[0017]优点2：本技术所述一种超细纤维烘干上料装置，通过在连接架前侧设置了快调机构，通过握持阻尼把手并向下翻转，使传动组件随着阻尼把手同步转动，进而使滑杆将齿座推出凹槽并与齿条啮合，从而使连接架的位置固定，能够较为平滑的对连接架进行调节，实现对不同厚度布料的夹紧。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术导料辊结构示意图；
[0020]图3是本技术连接套结构示意图；
[0021]图4是本技术连接架拆卸结构示意图；
[0022]图5是本技术连接架正视剖面结构示意图。
[0023]其中：底座
‑
1、导向轮
‑
2、上料辊
‑
3、上料架
‑
4、导料辊
‑
5、电机
‑
6、电源导线
‑
7、定位机构
‑
8、连接套
‑
81、限位件
‑
82、调节槽
‑
83、连接架
‑
84、夹辊
‑
85、快调机构
‑
86、齿条
‑
861、内腔
‑
862、传动组件
‑
863、滑杆
‑
874、齿座
‑
865、凹槽
‑
866、阻尼把手
‑
867。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种超细纤维烘干上料装置，包括底座1、导向轮2、上料辊3、上料架4、导料辊5、电机6、电源导线7和定位机构8，底座1底部四端均安装有导向轮2，底座1顶部中部安装有上料辊3，底座1顶部后端焊接固定有上料架4，上料架4顶部后端通过转轴与导料辊5转动连接，上料架4右侧安装有电机6，并且电机6输出端与导料辊5相连接，上料架4左侧固定有电源导线7，定位机构8设置于上料架4顶部。
[0026]请参阅图2、图3和图4，本技术通过改进在此提供一种超细纤维烘干上料装置，定位机构8包括连接套81、限位件82、调节槽83、连接架84、夹辊85和快调机构86，连接套81与导料辊5外表面螺纹连接，利于起到自由调节的作用，连接套81一端焊接有限位件82，上料架4前侧上端开设有调节槽83，连接架84沿调节槽83内侧移动，连接架84内侧通过转轴与夹辊85转动连接，连接架84前侧设置有快调机构86，连接套81共设置有两个，且连接套81沿导料辊5左右两端对应设置，夹辊85表面设置有环形槽，且环形槽的深度与限位件82的高度相适配，利于夹辊85配合导料辊5将布料夹紧。
[0027]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种超细纤维烘干上料装置，快调机构86包括齿条861、内腔862、传动组件863、滑杆874、齿座865、凹槽866和阻尼把手867，调节槽83内壁通过螺栓与齿条861锁紧固定，利于起到稳固连接的作用，连接架84左右贯穿设置有内腔862，传动组件863通过转轴与内腔862中部转动配合，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细纤维烘干上料装置，包括底座(1)、导向轮(2)、上料辊(3)、上料架(4)、导料辊(5)、电机(6)和电源导线(7)，所述底座(1)底部四端均安装有导向轮(2)，所述底座(1)顶部中部安装有上料辊(3)，所述底座(1)顶部后端焊接固定有上料架(4)，所述上料架(4)顶部后端通过转轴与导料辊(5)转动连接，所述上料架(4)右侧安装有电机(6)，并且电机(6)输出端与导料辊(5)相连接，所述上料架(4)左侧固定有电源导线(7)；其特征在于：还包括定位机构(8)，所述定位机构(8)设置于上料架(4)顶部，所述定位机构(8)包括连接套(81)、限位件(82)、调节槽(83)、连接架(84)、夹辊(85)和快调机构(86)，所述连接套(81)与导料辊(5)外表面螺纹连接，所述连接套(81)一端焊接有限位件(82)，所述上料架(4)前侧上端开设有调节槽(83)，所述连接架(84)沿调节槽(83)内侧移动，所述连接架(84)内侧通过转轴与夹辊(85)转动连接，所述连接架(84)前侧设置有快调机构(86)。2.根据权利要求1所述一种超细纤维烘干上料装置，其特征在于：所述快调机构(86)包括齿条(861)、内腔(862)、传动组件(863)、滑杆(874)、齿座(865)、凹槽(866)和阻尼把手(867)，所述调节槽(83)内壁通过螺栓与齿条(861)锁紧固定，所述连接架(84)左右贯穿设置有内腔(862)，所述传动组件(863)通过转轴与内腔(862)中部转动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠芬，蒋武清，周勇刚，常荀，
申请(专利权)人：江苏巨鸿超细纤维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。