本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂浆原料输送装置，包括底板，所述底板的上方有运输箱，所述运输箱的内腔前侧靠近左侧铰接有两个第一槽轮，两个所述第一槽轮以运输箱左侧为中心轴呈上下对称设置，所述运输箱的内腔前侧靠近左侧处有固定板，所述固定板的后侧铰接有第二槽轮，所述固定板的右侧固定连接有连接杆，所述运输箱的右侧开设有第一矩形开口，所述连接杆的右端贯穿第一矩形开口内腔，通过运输箱、第一槽轮、固定板、第二槽轮、连接杆、横板、第三槽轮、转杆、皮带、隔板、螺纹杆、滑杆、转盘等机构之间的相互配合，可实现对传送的距离长度大小进行自由调节。进行自由调节。进行自由调节。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆原料输送装置
[0001]本技术涉及混凝土，尤其涉及一种混凝土砂浆原料输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来，非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土，其中沥青混凝土经常用于路面。
[0003]混凝土在制作过程中原料的输送也是不可或缺的，传统的混凝土原料传送装置高度角度不可调节，传送的距离也是固定不变的，同时不方便搬运移动，大多为固定的。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种混凝土砂浆原料输送装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种混凝土砂浆原料输送装置，包括底板，所述底板的上方有运输箱，所述运输箱的内腔前侧靠近左侧铰接有两个第一槽轮，两个所述第一槽轮以运输箱左侧为中心轴呈上下对称设置，所述运输箱的内腔前侧靠近左侧处有固定板，所述固定板的后侧铰接有第二槽轮，所述固定板的右侧固定连接有连接杆，所述运输箱的右侧开设有第一矩形开口，所述连接杆的右端贯穿第一矩形开口内腔，所述连接杆的顶部靠近右端处固定连接有横板，所述横板的后侧铰接有第三槽轮，所述运输箱的前侧靠近右侧处贯穿设有转杆，所述运输箱的前侧有保护箱，所述保护箱的内腔前侧固定连接有电机，所述转杆的前端与电机的后侧动力输出轴固定连接，所述转杆的后端插接在运输箱的内腔后侧处，所述转杆的外侧边缘套设有第四槽轮，两个所述第一槽轮和第三槽轮和第四槽轮的外侧边缘共同设有皮带，两个所述第一槽轮和第三槽轮和第四槽轮均通过皮带传动连接，所述皮带的外侧边缘固定连接有若干隔板。
[0007]进一步的，所述运输箱的内腔底部开设有滑槽，所述固定板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端与滑槽内腔活动连接，所述滑杆的左侧靠近底部处贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端插接在运输箱的内腔右侧。
[0008]进一步的，所述螺纹杆的左端贯穿运输箱的内腔左侧靠近底部处，并固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧边缘靠近左侧处套设有螺母，所述螺母的左侧与滑杆活动连接。
[0009]进一步的，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述固定块的前侧铰接有支撑连杆，所述支撑连杆的顶端与运输箱的底部靠近左侧处固定连接。
[0010]进一步的，所述底板的底部固定连接有两个万向轮，两个所述万向轮以底板底部为中心轴呈左右对称设置。
[0011]进一步的，所述运输箱的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口内腔左侧固定连接有挡板。
[0012]进一步的，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与运输箱的底部靠近右侧处固定连接，所述底板的左侧固定连接有拖勾。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、一种混凝土砂浆原料输送装置，通过运输箱、第一槽轮、固定板、第二槽轮、连接杆、横板、第三槽轮、转杆、皮带、隔板、螺纹杆、滑杆、转盘等机构之间的相互配合，可实现对传送的距离长度大小进行自由调节；
[0015]2、一种混凝土砂浆原料输送装置，通过支撑连杆、固定块、电动伸缩杆、万向轮、拖勾、电机、保护箱、隔板等机构之间的相互配合，可实现利用拖车便捷移动，同时高度角度可自由调节。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体图；
[0018]图2为本实施例的结构示意图；
[0019]图3为保护箱局部左视图；
[0020]图4为图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、底板；2、运输箱；3、第一槽轮；4、固定板；5、第二槽轮；6、连接杆；7、横板；8、第三槽轮；9、转杆；10、第四槽轮；11、皮带；12、隔板；13、挡板；14、滑杆；15、螺纹杆；16、螺母；17、转盘；18、支撑连杆；19、固定块；20、电动伸缩杆；21、万向轮；22、保护箱；23、电机；24、拖勾。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种混凝土砂浆原料输送装置，包括底板1，底板1的上方有运输
箱2，运输箱2的内腔前侧靠近左侧铰接有两个第一槽轮3，两个第一槽轮3以运输箱2左侧为中心轴呈上下对称设置，运输箱2的内腔前侧靠近左侧处有固定板4，固定板4的后侧铰接有第二槽轮5，固定板4的右侧固定连接有连接杆6，运输箱2的右侧开设有第一矩形开口，连接杆6的右端贯穿第一矩形开口内腔，连接杆6的顶部靠近右端处固定连接有横板7，横板7的后侧铰接有第三槽轮8，运输箱2的前侧靠近右侧处贯穿设有转杆9，运输箱2的前侧有保护箱22，保护箱22的内腔前侧固定连接有电机23，转杆9的前端与电机23的后侧动力输出轴固定连接，转杆9的后端插接在运输箱2的内腔后侧处，转杆9的外侧边缘套设有第四槽轮10，两个第一槽轮3和第三槽轮8和第四槽轮10的外侧边缘共同设有皮带11，两个第一槽轮3和第三槽轮8和第四槽轮10均通过皮带11传动连接，皮带11的外侧边缘固定连接有若干隔板12，运输箱2的内腔底部开设有滑槽，固定板4的底部固定连接有滑杆14，滑杆14的底端与滑槽内腔活动连接，滑杆14的左侧靠近底部处贯穿设有螺纹杆15，螺纹杆15的右端插接在运输箱2的内腔右侧，螺纹杆15的左端贯穿运输箱2的内腔左侧靠近底部处，并固定连接有转盘17，螺纹杆15的外侧边缘靠近左侧处套设有螺母16，螺母16的左侧与滑杆14活动连接，底板1的顶部靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆原料输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方有运输箱（2），所述运输箱（2）的内腔前侧靠近左侧铰接有两个第一槽轮（3），两个所述第一槽轮（3）以运输箱（2）左侧为中心轴呈上下对称设置，所述运输箱（2）的内腔前侧靠近左侧处有固定板（4），所述固定板（4）的后侧铰接有第二槽轮（5），所述固定板（4）的右侧固定连接有连接杆（6），所述运输箱（2）的右侧开设有第一矩形开口，所述连接杆（6）的右端贯穿第一矩形开口内腔，所述连接杆（6）的顶部靠近右端处固定连接有横板（7），所述横板（7）的后侧铰接有第三槽轮（8），所述运输箱（2）的前侧靠近右侧处贯穿设有转杆（9），所述运输箱（2）的前侧有保护箱（22），所述保护箱（22）的内腔前侧固定连接有电机（23），所述转杆（9）的前端与电机（23）的后侧动力输出轴固定连接，所述转杆（9）的后端插接在运输箱（2）的内腔后侧处，所述转杆（9）的外侧边缘套设有第四槽轮（10），两个所述第一槽轮（3）和第三槽轮（8）和第四槽轮（10）的外侧边缘共同设有皮带（11），两个所述第一槽轮（3）和第三槽轮（8）和第四槽轮（10）均通过皮带（11）传动连接，所述皮带（11）的外侧边缘固定连接有若干隔板（12）。2.如权利要求1所述的一种混凝土砂浆原料输送装置，其特征在于：所述运输箱（2）的内腔底部开设有滑槽，所述固定板（4）的底部固定连接有滑杆（14），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，宋济闯，李宏伟，
申请(专利权)人：宁夏威尔信商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。