灯壳上线束装配自动检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及线束装配技术领域，具体涉及灯壳上线束装配自动检测系统，其技术方案是：包括工作台以及固定安装在工作台上的线束组装设备，还包括：收纳槽，所述收纳槽设置在工作台的顶部一端内，设置在收纳槽内用的扫描设备，设置在收纳槽内的显示设备，所述显示设备与线束组装设备和扫描设备电性连接，滑动设置在收纳槽内的底板组件，所述底板组件上固定安装扫描设备和显示设备，固定设置在底板组件下方的顶升组件，以及设置在收纳槽顶端内的门板组件，本实用新型专利技术通过扫描设备扫描每次装配的线束信息，通过显示设备判断装配的线束是否正确，避免了线束装配错误，造成生产成本的增加，且扫描设备和显示设备高度和角度可调，便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
灯壳上线束装配自动检测系统


[0001]本技术涉及线束装配
，具体涉及灯壳上线束装配自动检测系统。

技术介绍

[0002]灯是人们生活中必不可少的物品，现有灯壳内会装有很多根线束，这些线束通过人工使用线束装配设备进行装配而成的。
[0003]但是由于灯壳上的线束较多，人工在组装时容易拿错线束，尤其是外观形状差不多的线束，一旦拿错会造成线束混装，一旦混装无法使用需要报废，造成生产成本的增加。
[0004]因此，专利技术灯壳上线束装配自动检测系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供灯壳上线束装配自动检测系统，通过扫描设备扫描每次装配的线束信息，通过显示设备判断装配的线束是否正确，避免了线束装配错误，且设置的扫描设备和显示设备高度和角度可调，便于使用，在不使用时可将扫描设备和显示设备收纳在收纳槽内，门板组件对显示设备和扫描设备起到保护，避免扫描设备和显示设备受到损伤，以解决但是由于灯壳上的线束较多，人工在组装时容易拿错线束，尤其是外观形状差不多的线束，一旦拿错会造成线束混装，一旦混装无法使用需要报废，造成生产成本的增加的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灯壳上线束装配自动检测系统，包括工作台以及固定安装在工作台上的线束组装设备，还包括：
[0007]收纳槽；所述收纳槽设置在工作台的顶部一端内；
[0008]设置在收纳槽内用于扫描线束上二维码信息的扫描设备；
[0009]设置在收纳槽内用于获取线束组装设备下一步装配线束的信息并判断线束是否正确并发出信号的显示设备，所述显示设备与线束组装设备和扫描设备电性连接；
[0010]滑动设置在收纳槽内用于调整扫描设备和显示设备角度的底板组件，所述底板组件上固定安装扫描设备和显示设备；
[0011]固定设置在底板组件下方用于带动扫描设备和显示设备移动以实现扫描设备和显示设备从收纳槽内进出的顶升组件；以及
[0012]设置在收纳槽顶端内用于闭合收纳槽以保护扫描设备和显示设备受到损伤的门板组件。
[0013]进一步地，所述门板组件包括下门板和上门板，所述下门板和上门板通过转轴转动安装在收纳槽的顶部两侧内，所述下门板和上门板滑动配合设置，所述下门板远离上门板的一侧和上门板远离下门板的一侧内均设置有卷簧，所述卷簧滑动套设在转轴上，所述下门板内设置的卷簧两端分别固定嵌入设置在工作台和下门板内，所述上门板内设置的卷簧两端分别固定嵌入设置在工作台和上门板内。
[0014]进一步地，所述底板组件包括底板，所述底板上固定安装扫描设备和显示设备，所
述底板的两侧中部对称设置有方块，所述方块与顶升组件固定连接，所述方块内均转动安装有旋转轴，所述旋转轴靠近底板的一端均固定安装在底板上。
[0015]进一步地，所述扫描设备设置在底板靠近上门板的一侧上，所述扫描设备的高度高于显示设备的高度。
[0016]进一步地，所述旋转轴远离底板的一端上固定安装有圆盘，所述圆盘远离底板的一侧均布设置有定位槽，所述圆盘上设置的一组定位槽内滑动设置有限位组件。
[0017]进一步地，所述限位组件包括钢球，所述钢球活动嵌入设置在方块内，所述钢球靠近圆盘的一端滑入定位槽内，所述钢球远离圆盘的一端设置有弹簧，所述弹簧滑动设置在圆槽内，所述圆槽设置在方块内。
[0018]进一步地，所述顶升组件包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管对称设置在收纳槽的下方两侧，所述螺纹管均啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均固定安装在同侧设置的方块上，所述螺纹管均通过链条传动配合连接有动力组件。
[0019]进一步地，所述动力组件包括电机，所述电机固定安装在工作台上，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴转动安装在工作台内，所述转轴上固定安装有链轮，所述链轮通过链条与螺纹管传动配合连接。
[0020]进一步地，所述螺纹杆的底端上固定安装有限位板。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1.本技术通过扫描设备扫描每次装配的线束信息，通过显示设备判断装配的线束是否正确，避免了线束装配错误，造成生产成本的增加；
[0023]2.本技术设置的扫描设备和显示设备高度和角度可调，便于使用；
[0024]3.本技术在不使用时可将扫描设备和显示设备收纳在收纳槽内，门板组件对显示设备和扫描设备起到保护，避免扫描设备和显示设备受到损伤，实用性强。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的线束装配检测结构图；
[0026]图2为本技术提供的图1中A区域放大图；
[0027]图3为本技术提供的图2中B区域放大图；
[0028]图4为本技术提供的图2中C区域放大图
[0029]图5为本技术提供的上门板和下门板结构图。
[0030]图中：1
‑
工作台，2
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线束组装设备，3
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顶升组件，31
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螺纹管，32
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丝杆，33
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限位板，34
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链条，35
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链轮，36
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转轴，37
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电机，4
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扫描设备，5
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显示设备，6
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收纳槽，7
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底板组件，71
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底板，72
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旋转轴，73
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方块，74
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圆盘，75
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钢球，76
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弹簧，77
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圆槽，8
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门板组件，81
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下门板，82
‑
上门板，83
‑
卷簧，9
‑
定位槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]参照附图1
‑
5，本技术提供的灯壳上线束装配自动检测系统，包括工作台1以及固定安装在工作台1上的线束组装设备2，还包括：
[0033]收纳槽6，收纳槽6设置在工作台1的顶部一端内；
[0034]设置在收纳槽6内用于扫描线束上二维码信息的扫描设备4；
[0035]设置在收纳槽6内用于获取线束组装设备2下一步装配线束的信息并判断线束是否正确并发出信号的显示设备5，显示设备5与线束组装设备2和扫描设备4电性连接；
[0036]滑动设置在收纳槽6内用于调整扫描设备4和显示设备5角度的底板组件7，底板组件7上固定安装扫描设备4和显示设备5；
[0037]固定设置在底板组件7下方用于带动扫描设备4和显示设备5移动以实现扫描设备4和显示设备5从收纳槽6内进出的顶升组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯壳上线束装配自动检测系统，包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的线束组装设备(2)，还包括：收纳槽(6)；所述收纳槽(6)设置在工作台(1)的顶部一端内；设置在收纳槽(6)内用于扫描线束上二维码信息的扫描设备(4)；设置在收纳槽(6)内用于获取线束组装设备(2)下一步装配线束的信息并判断线束是否正确发出信号的显示设备(5)，所述显示设备(5)与线束组装设备(2)和扫描设备(4)电性连接；滑动设置在收纳槽(6)内用于调整扫描设备(4)和显示设备(5)角度的底板组件(7)，所述底板组件(7)上固定安装扫描设备(4)和显示设备(5)；固定设置在底板组件(7)下方用于带动扫描设备(4)和显示设备(5)移动以实现扫描设备(4)和显示设备(5)从收纳槽(6)内进出的顶升组件(3)；以及设置在收纳槽(6)顶端内用于闭合收纳槽(6)以保护扫描设备(4)和显示设备(5)受到损伤的门板组件(8)。2.根据权利要求1所述的灯壳上线束装配自动检测系统，其特征在于：所述门板组件(8)包括下门板(81)和上门板(82)，所述下门板(81)和上门板(82)通过转轴转动安装在收纳槽(6)的顶部两侧内，所述下门板(81)和上门板(82)滑动配合设置，所述下门板(81)远离上门板(82)的一侧和上门板(82)远离下门板(81)的一侧内均设置有卷簧(83)，所述卷簧(83)滑动套设在转轴上，所述下门板(81)内设置的卷簧(83)两端分别固定嵌入设置在工作台(1)和下门板(81)内，所述上门板(82)内设置的卷簧(83)两端分别固定嵌入设置在工作台(1)和上门板(82)内。3.根据权利要求1所述的灯壳上线束装配自动检测系统，其特征在于：所述底板组件(7)包括底板(71)，所述底板(71)上固定安装扫描设备(4)和显示设备(5)，所述底板(71)的两侧中部对称设置有方块(73)，所述方块(73)与顶升组件(3)固定连接，所述方块(73)内均转动安装有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋洋，
申请(专利权)人：震宇芜湖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：