基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺织器具检测技术领域，具体涉及一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备。本设备，包括：基座，其上表面开设检测槽，适于架置待检喷气筘；两个水平位移组件，分别设置在所述检测槽的两个长边的外侧；和激光发射组件，其设置在所述水平位移组件上；吸光罩，其罩设在所述基座的上表面，适于吸收被筘片反射的激光；光敏传感组件，其设置在所述检测槽的槽底，适于在接收穿过筘片间隙的激光后发出电信号；以及控制模块，其与所述水平位移组件、激光发射组件、光敏传感组件均电性连接，接受所述电信号以检测喷气筘片数。本设备通过光敏传感组件实现对喷气筘片数的检测，光敏反馈更加灵敏，对大筘号喷气筘的检测结果更加准确。结果更加准确。结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备


[0001]本技术属于纺织器具检测
，具体涉及一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备。

技术介绍

[0002]喷气织机是无梭织机的一种，其依靠喷气筘间断产生高速气流引导经纱形成织口，和每形成一次织口就引导纬纱穿过所述织口，如此重复编织，形成布匹。喷气筘通常包括一个框体和许多片装在该框体中的筘片，其中，筘片用于形成引导经纱的气流。
[0003]筘齿数和筘号是表示喷气筘规格的两个参数。筘齿数是指一个框体内装入的筘片的数量，筘号是指单位长度内的筘片数量。无论在生产喷气筘后还是在使用喷气筘前，都需要确认喷气筘的筘齿数和筘号，以满足生产要求。
[0004]目前相关检测设备多依靠部件与筘片接触产生的力反馈来计数，其检测范围受到接触频率的限制，例如当喷气筘的筘号较大时，部件与相邻筘片的接触频率过高，可能出现力反馈失真的问题，导致检测结果不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备，以解决目前喷气筘片数检测设备的检测范围受部件与筘片接触频率限制的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备，包括：基座，其上表面开设检测槽，适于架置待检喷气筘；两个水平位移组件，分别设置在所述检测槽的两个长边的外侧；和激光发射组件，其设置在所述水平位移组件上；吸光罩，其罩设在所述基座的上表面，适于吸收被筘片反射的激光；光敏传感组件，其设置在所述检测槽的槽底，适于在接收穿过筘片间隙的激光后发出电信号；以及控制模块，其与所述水平位移组件、激光发射组件、光敏传感组件均电性连接，适于控制所述水平位移组件带动激光发射组件沿喷气筘移动，并接受所述电信号以检测喷气筘片数。
[0007]进一步，所述水平位移组件包括：基座滑轨，各设置在所述检测槽的长边的外侧；电动滑块，用于安装激光发射组件，其与所述基座滑轨滑动连接，并与所述控制模块电性连接，适于驱动所述激光发射组件相对喷气筘平移。
[0008]进一步，所述激光发射组件包括：检测架，其与所述电动滑块连接；激光发射器，其设置在所述检测架上，并与所述控制模块电性连接。
[0009]进一步，所述吸光罩包括：罩体，其与所述基座铰接；吸光层，其设置在所述罩体的内表面，适于吸收被筘片反射的激光。
[0010]进一步，所述光敏传感组件包括：玻板，其架设在所述检测槽中，适于折射穿过筘片间隙的激光；光敏传感器，其设置在所述玻板的下方，并与所述控制模块电性连接，适于在被穿过所述玻板的激光照射后向所述控制模块发出电信号。
[0011]进一步，所述激光发射组件还包括：块滑轨，其设置在所述电动滑块的侧壁上；高
度调节滑块，其与所述块滑轨滑动连接，并与所述控制模块电性连接；以及所述检测架与所述高度调节滑块连接。
[0012]进一步，所述基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备还包括：显示器，其设置在所述基座上，并与所述控制模块电性连接，适于显示检测结果。
[0013]本技术的有益效果是，本技术旨在解决目前喷气筘片数检测设备的检测范围受部件与筘片接触频率限制的技术问题，通过水平位移组件带动激光发射组件，可对喷气筘进行扫描，并通过光敏传感组件配合吸光罩可以只对穿过喷气筘筘片间隙的激光产生反馈，实现对喷气筘片数的检测，光敏反馈更加灵敏，对大筘号喷气筘的检测结果更加准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备的俯视图；
[0016]图2是本基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备的基座面上部分的结构示意图；
[0017]图3是吸光罩的仰视图；
[0018]图4是本基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备的控制框；
[0019]图中：
[0020]基座100；
[0021]检测槽200；
[0022]水平位移组件300，基座滑轨310，电动滑块320；
[0023]激光发射组件400，检测架410，激光发射器420，块滑轨430，高度调节滑块440；
[0024]吸光罩500，罩体510，吸光层520；
[0025]光敏传感组件600，玻板610，光敏传感器620；
[0026]显示器700；
[0027]喷气筘800。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，本技术提供了一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备，包括：基座100，其上表面开设检测槽200，适于架置待检喷气筘；两个水平位移组件300，分别设置在所述检测槽200的两个长边的外侧；和激光发射组件400，其设置在所述水平位
移组件300上；吸光罩500，其罩设在所述基座100的上表面，适于吸收被筘片反射的激光；光敏传感组件600，其设置在所述检测槽200的槽底，适于在接收穿过筘片间隙的激光后发出电信号；以及控制模块，其与所述水平位移组件300、激光发射组件400、光敏传感组件600均电性连接，适于控制所述水平位移组件300带动激光发射组件400沿喷气筘移动，并接受所述电信号以检测喷气筘片数。
[0031]通过水平位移组件300带动激光发射组件400，可对喷气筘进行扫描，并通过光敏传感组件600配合吸光罩500可以只对穿过喷气筘筘片间隙的激光产生反馈，实现对喷气筘片数的检测，光敏反馈更加灵敏，对大筘号喷气筘的检测结果更加准确。
[0032]如图2和图4所示，所述水平位移组件300可以包括：基座滑轨310，各设置在所述检测槽200的长边的外侧；电动滑块320，用于安装激光发射组件400，其与所述基座滑轨310滑动连接，并与所述控制模块电性连接，适于驱动所述激光发射组件400相对喷气筘平移。
[0033]在本实施例中，在激光发射组件400的两端均设置了电动滑块320，可以减少移动过程中可能出现的晃动，提高检测精度。
[0034]如图2和图4所示，所述激光发射组件400可以包括：检测架410，其与所述电动滑块320连接；激光发射器420，其设置在所述检测架410上，并与所述控制模块电性连接。
[0035]如图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光敏传感器的高精度喷气筘片数检测设备，其特征在于，包括：基座(100)，其上表面开设检测槽(200)，适于架置待检喷气筘；两个水平位移组件(300)，分别设置在所述检测槽(200)的两个长边的外侧；和激光发射组件(400)，其设置在所述水平位移组件(300)上；吸光罩(500)，其罩设在所述基座(100)的上表面，适于吸收被筘片反射的激光；光敏传感组件(600)，其设置在所述检测槽(200)的槽底，适于在接收穿过筘片间隙的激光后发出电信号；以及控制模块，其与所述水平位移组件(300)、激光发射组件(400)、光敏传感组件(600)均电性连接，适于控制所述水平位移组件(300)带动激光发射组件(400)沿喷气筘移动，并接受所述电信号以检测喷气筘片数。2.根据权利要求1所述的高精度喷气筘片数检测设备，其特征在于，所述水平位移组件(300)包括：基座滑轨(310)，各设置在所述检测槽(200)的长边的外侧；电动滑块(320)，用于安装激光发射组件(400)，其与所述基座滑轨(310)滑动连接，并与所述控制模块电性连接，适于驱动所述激光发射组件(400)相对喷气筘平移。3.根据权利要求2所述的高精度喷气筘片数检测设备，其特征在于，所述激光发射组件(400)包括：检测架(410)，其与所述电动滑块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青锋，陈香，陈鹏，
申请(专利权)人：常州吴越纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：