本实用新型专利技术公开了防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,包括支承块,所述支承块的上表面中心处固定连接有第二金属板,所述第二金属板的外壁分别通过承接杆均匀固定连接有弹簧板。本实用新型专利技术通过设置有第一限位板和第二限位板,可以很好的避免第一滑动管和第二滑动管由于受力而受损,此外通过设置有第三螺纹杆和第三限位板,可以通过第三螺纹杆很好的固定第三限位板,避免因弹簧板载荷过大会撞击支承块的受力面,使支承块发生位移造成齿轮盘螺栓剪断,支承块与主弹簧板之间距离H过大则起不到保护弹簧板作用,造成弹簧板变形过大折断,通过设置有支承块,优化了H值范围,改进后的联轴节有效避免了螺栓的断裂,从而可以很好的方便工作人员的使用。工作人员的使用。工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块
[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块。
技术介绍
[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0004]但现有技术中,防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块在实际使用时大多采用支撑块外壁垫有缓冲金属管进行缓冲防断裂,因此缓冲防撞效果较差,而弹性联轴节齿轮盘螺栓断裂是弹联出现最多的问题,由于机车强化使用,弹性联轴节承受的扭矩比原设计大,机车负荷突升突降造成的冲击都会使弹簧板撞击到支承块,从而造成螺栓剪断,有许多结构设计和使用方面的原因从而不利于工作人员的使用,达不到预计的设计效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,包括支承块,所述支承块的上表面中心处固定连接有第二金属板,所述第二金属板的外壁分别通过承接杆均匀固定连接有弹簧板,多个所述弹簧板的另一端共同固定连接有第一缓冲板,多个所述弹簧板之间分别固定连接有齿轮盘螺栓,多个所述齿轮盘螺栓的外侧分别设置有第一螺纹杆;
[0008]多个所述第一螺纹杆的底端分别固定连接有第三金属杆,多个所述第三金属杆的底端分别固定连接有第一滑动管,多个所述第一滑动管的内壁分别转动连接有多个滚珠,多个所述滚珠远离第一滑动管内壁的一侧分别共同滑动连接有第二滑动管,多个所述第二滑动管的底端分别固定连接有第二金属杆,多个所述第三金属杆的外壁底端和相对应的多个所述第二金属杆的外壁顶端共同固定连接有保护机构。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述保护机构包括两个第一限位板,两个所述第一限位板的内壁分别与所述第三金属杆的外壁底端和所述第二金属杆的外壁顶端固定连接,两个所述第一限位板相对的一侧固定连接有第二限位板,两个所述第二限位板的外壁分别固定连接有第三限位板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述第三限位板分别螺纹连接有第三螺纹杆,两个所述第二限位板向背的一侧分别固定连接有第一限位板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述第一限位板向背的一侧分别螺纹连
接有多个均匀分布的第二螺纹杆,多个所述第二螺纹杆的外壁分别涂有防锈材料。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一缓冲板的外壁固定连接有第二缓冲板,多个所述齿轮盘螺栓的直径略小于多个所述第一螺纹杆的直径,所述第一缓冲板的内壁分别固定连接有缓冲垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置有第一限位板和第二限位板,可以很好的避免第一滑动管和第二滑动管由于受力而受损,此外通过设置有第三螺纹杆和第三限位板,可以通过第三螺纹杆很好的固定第三限位板,避免因弹簧板载荷过大会撞击支承块的受力面,使支承块发生位移造成齿轮盘螺栓剪断,支承块与主弹簧板之间距离H过大则起不到保护弹簧板作用,造成弹簧板变形过大折断,通过设置有支承块,优化了H值范围,改进后的联轴节有效避免了螺栓的断裂,从而可以很好的方便工作人员的使用;
[0015]2、本技术通过设置有第一缓冲板和第二缓冲板,可以通过第一缓冲板和第二缓冲板很好的缓冲卸力,从而可以很好的增加装置的防撞效果,继而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块的A部分放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的第一螺纹杆侧面结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的第一螺纹杆侧面结构的剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中的B部分放大结构示意图。
[0021]图中:1、支承块;2、弹簧板;3、第二金属板;4、第一螺纹杆;5、齿轮盘螺栓;6、缓冲垫;7、第一缓冲板;8、第二缓冲板;9、第三金属杆;10、第一限位板;11、第二限位板;12、第三限位板;13、第三螺纹杆;14、第二螺纹杆;15、第二金属杆;16、第二滑动管;17、第一滑动管;18、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~5,本技术实施例中,防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,包括支承块1,支承块1的上表面中心处固定连接有第二金属板3,第二金属板3的外壁分别通过承接杆均匀固定连接有弹簧板2,多个弹簧板2的另一端共同固定连接有第一缓冲板7,多个弹簧板2之间分别固定连接有齿轮盘螺栓5,多个齿轮盘螺栓5的外侧分别设置有第一螺纹杆4,可以通过第一螺纹杆4很好的旋动;
[0024]多个第一螺纹杆4的底端分别固定连接有第三金属杆9,多个第三金属杆9的底端分别固定连接有第一滑动管17,多个第一滑动管17的内壁分别转动连接有多个滚珠18,多
个滚珠18远离第一滑动管17内壁的一侧分别共同滑动连接有第二滑动管16,多个第二滑动管16的底端分别固定连接有第二金属杆15,多个第三金属杆9的外壁底端和相对应的多个第二金属杆15的外壁顶端共同固定连接有保护机构,可以通过多个滚珠18很好的减少摩擦。
[0025]需要介绍的是,保护机构包括两个第一限位板10,两个第一限位板10的内壁分别与第三金属杆9的外壁底端和第二金属杆15的外壁顶端固定连接,两个第一限位板10相对的一侧固定连接有第二限位板11,两个第二限位板11的外壁分别固定连接有第三限位板12,可以通过第三限位板12很好的固定限位。
[0026]并且,两个第三限位板12分别螺纹连接有第三螺纹杆13,两个第二限位板11向背的一侧分别固定连接有第一限位板10,可以通过第一限位板10很好的增加稳定性。
[0027]此外,两个第一限位板10向背的一侧分别螺纹连接有多个均匀分布的第二螺纹杆14,多个第二螺纹杆14的外壁分别涂有防锈材料,可以通过多个第二螺纹杆14很好的增加稳定性。
[0028]值得一提的是,第一缓冲板7的外壁固定连接有第二缓冲板8,多个齿轮盘螺栓5的直径略小于多个第一螺纹杆4的直径,第一缓冲板7的内壁分别固定连接有缓冲垫6,可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,包括支承块(1),其特征在于,所述支承块(1)的上表面中心处固定连接有第二金属板(3),所述第二金属板(3)的外壁分别通过承接杆均匀固定连接有弹簧板(2),多个所述弹簧板(2)的另一端共同固定连接有第一缓冲板(7),多个所述弹簧板(2)之间分别固定连接有齿轮盘螺栓(5),多个所述齿轮盘螺栓(5)的外侧分别设置有第一螺纹杆(4);多个所述第一螺纹杆(4)的底端分别固定连接有第三金属杆(9),多个所述第三金属杆(9)的底端分别固定连接有第一滑动管(17),多个所述第一滑动管(17)的内壁分别转动连接有多个滚珠(18),多个所述滚珠(18)远离第一滑动管(17)内壁的一侧分别共同滑动连接有第二滑动管(16),多个所述第二滑动管(16)的底端分别固定连接有第二金属杆(15),多个所述第三金属杆(9)的外壁底端和相对应的多个所述第二金属杆(15)的外壁顶端共同固定连接有保护机构。2.根据权利要求1所述的防螺栓断裂的改进弹性联轴节支承块,其特征在于,所述保护机构包括两个第一限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌,
申请(专利权)人:大连嘉诺机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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