一种切割金属用的超硬圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割金属用的超硬圆锯片，包括锯片a，所述锯片a的一侧贴合有锯片b，所述锯片a和所述锯片b的外侧壁均绕设有锯齿，所述锯片a远离所述锯片b的一侧开设有通孔c，所述锯片b的一侧开设有通孔f，所述通孔c的内侧壁焊接有固定块；通过拧动螺栓a，使得螺栓a与螺母分离，在通过拧动螺栓b，使得螺栓b脱离螺纹通孔a，进而对锯片b解除外力限制，向远离锯片a的一侧拉动锯片b，使得限位槽脱离限位杆，转动锯片b，使得锯片b锯齿与锯片a锯齿形成不同的齿间距离，操作简单，节省时间，不但给工作人员带来了一定的方便，同时还提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割金属用的超硬圆锯片


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种切割金属用的超硬圆锯片。

技术介绍

[0002]现有的金属圆锯片，圆锯片锯齿之间的间隙固定不可调节，在切割不同材质和不同大小的工件时，为了提高切割效率，只能更换圆锯片，来满足切割要求，更换圆锯片操作麻烦，浪费时间，不但给工作人员造成一定的不便，同时还降低了工作效率，且现有的碳素钢圆锯片硬度一般，在长时间的切割工件时，锯片与工件之间的摩擦力产生的高温，会使得锯片的硬度降低，长时间的工作，会出现锯片断裂的情况发生，为此，提出一种切割金属用的超硬圆锯片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切割金属用的超硬圆锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割金属用的超硬圆锯片，包括锯片a，所述锯片a的一侧贴合有锯片b，所述锯片a和所述锯片b的外侧壁均绕设有锯齿，所述锯片a远离所述锯片b的一侧开设有通孔c，所述锯片b的一侧开设有通孔f，所述通孔c的内侧壁焊接有固定块，所述固定块的外侧壁转动连接于所述通孔f的内侧壁，所述固定块的一侧开设有通孔e，所述锯片b远离所述锯片a的一侧焊接有对称的两个板体，两个所述板体相邻的一侧贴合于所述固定块的外侧壁，两个所述板体相斥的一侧均开设有螺纹通孔b，所述锯片b远离所述锯片a的一侧贴合有对称的两个螺母，所述螺母的内侧壁螺纹连接有螺栓a，所述螺栓a远离所述螺母的一端贴合于所述锯片a远离所述锯片b的一侧。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述锯片a靠近所述锯片b的一侧焊接有对称的两个限位杆，所述锯片b靠近所述锯片a的一侧均匀开设有限位槽，所述限位槽与所述限位杆相适配。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述锯片a与所述锯片b相斥的一侧均粘接有对称的两个耐磨层。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述锯片a与所述锯片b相邻的一侧均开设有对称的两个通孔d。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述锯片a远离所述锯片b的一侧开设有对称的两个通孔a。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述锯片b远离所述锯片a的一侧均匀开设有对称的通孔b。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块的外侧壁均匀开设有螺纹通孔a，所述螺纹通孔a和所述螺纹通孔b的内侧壁螺纹连接有螺栓b。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、通过拧动螺栓a，使得螺栓a与螺母分离，在通过拧动螺栓b，使得螺栓b脱离螺纹通孔a，进而对锯片b解除外力限制，向远离锯片a的一侧拉动锯片b，使得限位槽脱离限位杆，转动锯片b，使得锯片b锯齿与锯片a锯齿形成不同的齿间距离，操作简单，节省时间，不但给工作人员带来了一定的方便，同时还提高了工作效率；
[0013]二、本技术锯片a和锯片b的材质均为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在1000℃的温度下也仍有很高的硬度，避免了长时间的工作，造成锯片断裂的情况发生，从而延长了锯片切割时的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的锯片a的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的锯片b的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、锯片a；2、锯片b；3、通孔a；4、通孔b；5、通孔c；6、固定块；7、通孔e；8、通孔d；9、螺栓a；10、螺母；11、限位槽；12、限位杆；13、耐磨层；14、锯齿；15、板体；16、螺纹通孔a；17、螺栓b；18、通孔f；19、螺纹通孔b。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种切割金属用的超硬圆锯片，包括锯片a1，所述锯片a1的一侧贴合有锯片b2，所述锯片a1和所述锯片b2的外侧壁均绕设有锯齿14，所述锯片a1远离所述锯片b2的一侧开设有通孔c5，所述锯片b2的一侧开设有通孔f18，所述通孔c5的内侧壁焊接有固定块6，所述固定块6的外侧壁转动连接于所述通孔f18的内侧壁，所述固定块6的一侧开设有通孔e7，所述锯片b2远离所述锯片a1的一侧焊接有对称的两个板体15，两个所述板体15相邻的一侧贴合于所述固定块6的外侧壁，两个所述板体15相斥的一侧均开设有螺纹通孔b19，所述锯片b2远离所述锯片a1的一侧贴合有对称的两个螺母10，所述螺母10的内侧壁螺纹连接有螺栓a9，所述螺栓a9远离所述螺母10的一端贴合于所述锯片a1远离所述锯片b2的一侧。
[0022]本实施例中，具体的：锯片a1靠近锯片b2的一侧焊接有对称的两个限位杆12，锯片b2靠近锯片a1的一侧均匀开设有限位槽11，限位槽11与限位杆12相适配；设置限位杆12配合限位槽11可以对锯片a1和锯片b2之间起到一定的限位作用，同时可以在锯片a1和锯片b2配合转动时，分担螺栓a9所承受的纵向偏心力，从而提高了螺栓a9的使用寿命。
[0023]本实施例中，具体的：锯片a1与锯片b2相斥的一侧均粘接有对称的两个耐磨层13；耐磨层13的材质为金刚石磨料，具有高硬度、高耐磨的特性，从而增加本锯片表面的耐磨程
度，从而提高了本圆锯片的使用寿命。
[0024]本实施例中，具体的：锯片a1与锯片b2相邻的一侧均开设有对称的两个通孔d8；设置通孔d8，起到散热消音的作用，降低了锯体因发热而导致变型的情况出现；其次减少锯片在工作中所产生的噪音。
[0025]本实施例中，具体的：锯片a1远离锯片b2的一侧开设有对称的两个通孔a3；设置通孔a3有利于螺栓a9贯穿锯片a1的一侧。
[0026]本实施例中，具体的：锯片b2远离锯片a1的一侧均匀开设有对称的通孔b4；设置通孔b4有利于螺栓a9贯穿锯片b2的一侧，配合螺母10，进而对锯片a1和锯片b2起到固定作用。
[0027]本实施例中，具体的：：所述固定块的外侧壁均匀开设有螺纹通孔a，所述螺纹通孔a和所述螺纹通孔b的内侧壁螺纹连接有螺栓b。
[0028]工作原理或者结构原理，锯片a1和锯片b2与锯齿14之间为一体成形结构，使用时，本技术锯片a1和锯片b2的材质均为钨钢，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割金属用的超硬圆锯片，包括锯片a(1)，其特征在于：所述锯片a(1)的一侧贴合有锯片b(2)，所述锯片a(1)和所述锯片b(2)的外侧壁均绕设有锯齿(14)，所述锯片a(1)远离所述锯片b(2)的一侧开设有通孔c(5)，所述锯片b(2)的一侧开设有通孔f(18)，所述通孔c(5)的内侧壁焊接有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧壁转动连接于所述通孔f(18)的内侧壁，所述固定块(6)的一侧开设有通孔e(7)，所述锯片b(2)远离所述锯片a(1)的一侧焊接有对称的两个板体(15)，两个所述板体(15)相邻的一侧贴合于所述固定块(6)的外侧壁，两个所述板体(15)相斥的一侧均开设有螺纹通孔b(19)，所述锯片b(2)远离所述锯片a(1)的一侧贴合有对称的两个螺母(10)，所述螺母(10)的内侧壁螺纹连接有螺栓a(9)，所述螺栓a(9)远离所述螺母(10)的一端贴合于所述锯片a(1)远离所述锯片b(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种切割金属用的超硬圆锯片，其特征在于：所述锯片a(1)靠近所述锯片b(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季清清，
申请(专利权)人：江苏玖集金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：