本实用新型专利技术提供了一种具有轴承润滑组件的卧式电机,包括:一电机壳体盖;一球轴承,设置于电机壳体盖的中央孔;一转子轴,包括输出端和背离输出端的非输出端,非输出端内套于球轴承;一覆盖件,覆盖露出于电机壳体盖的非输出端和球轴承;一油腔,形成于电机壳体盖的外壁与覆盖件的内壁之间,电机壳体盖设有联通油腔与球轴承的润滑油路;一甩油环,设置于油腔,甩油环随转子轴转动,将油腔的润滑油甩向润滑油路,润滑油在润滑油路中受重力引导流向球轴承。本实用新型专利技术能够实现卧式电机的非输出端的轴承的自动润滑,优化润滑效果,延长产品的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
具有轴承润滑组件的卧式电机
[0001]本技术涉及电机领域,具体地说,涉及具有轴承润滑组件的卧式电机。
技术介绍
[0002]电机包括定子、转子和固定到转子的输出轴。输出轴具有两端,即联接到载荷或者减速机构的输出端和与该输出端相对的非输出端。输出端和非输出端都由轴承支承,一般来说,通过减速机构里的润滑油路来对输出端的轴承进行润滑,而非输出端的轴承通过油脂自润滑。显然,油脂自润滑的效果要逊于通过润滑油路的润滑,这在造成了非输出端的轴承的工作稳定性和使用寿命的减弱。
[0003]因此,本技术提供了具有轴承润滑组件的卧式电机。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本技术的目的在于提供具有轴承润滑组件的卧式电机,克服了现有技术的困难,能够实现卧式电机的非输出端的轴承的自动润滑,优化润滑效果,延长产品的使用寿命。
[0005]本技术提供一种具有轴承润滑组件的卧式电机,包括:
[0006]一电机壳体盖;
[0007]一球轴承,设置于所述电机壳体盖的中央孔;
[0008]一转子轴,包括输出端和背离所述输出端的非输出端,所述非输出端内套于所述球轴承;
[0009]一覆盖件,覆盖露出于所述电机壳体盖的所述非输出端和球轴承;
[0010]一油腔,形成于所述电机壳体盖的外壁与所述覆盖件的内壁之间,所述电机壳体盖设有联通所述油腔与球轴承的润滑油路;以及
[0011]一甩油环,设置于所述油腔,所述甩油环随所述转子轴转动,将所述油腔的润滑油甩向所述润滑油路,所述润滑油在所述润滑油路中受重力引导流向球轴承。
[0012]优选地,所述甩油环的外沿设有一向所述电机壳体盖倾斜的引导挡环,所述引导挡环至少遮盖所述润滑油路的开口处。
[0013]优选地,至少部分所述甩油环浸没于所述油腔的润滑油液面中。
[0014]优选地,所述润滑油路包括设置于所述电机壳体盖沿重力方向的上部设置的进油通道,沿重力方向的下部设置的出油通道。
[0015]优选地,所述进油通道的一端连通所述油腔的上部,另一端连通所述球轴承与所述转子轴的环形接触部的最高端,所述润滑油在所述进油通道中受重力引导流向所述环形接触部的最高端。
[0016]优选地,所述出油通道的一端连通所述油腔的底部,另一端连通所述球轴承与所述转子轴的环形接触部的最底端,所述润滑油在所述出油通道中受重力引导流回所述油腔的底部。
[0017]优选地,所述甩油环连接于所述转子轴的非输出端。
[0018]优选地,还包括一脉冲盘,所述脉冲盘通过一螺栓同轴连接于所述转子轴的非输出端,所述甩油环连接于所述脉冲盘。
[0019]优选地,还包括一呼吸帽,所述呼吸帽通过一管子穿过所述电机壳体盖分别联通所述油腔的上部和电机腔室。
[0020]优选地,所述球轴承的两侧分别通过轴封和轴承保持盖限位于所述转子轴的非输出端。
[0021]本技术的具有轴承润滑组件的卧式电机能够实现卧式电机的非输出端的轴承的自动润滑,优化润滑效果,延长产品的使用寿命。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0023]图1为本技术的具有轴承润滑组件的卧式电机的局部剖视图。
[0024]图2为本技术的具有轴承润滑组件的卧式电机的立体视角的局部剖视图。
[0025]图3为本技术的具有轴承润滑组件的卧式电机的立体视角的局部示意图。
[0026]图4为本技术的具有轴承润滑组件的卧式电机中油腔的局部剖视图。
[0027]附图标记
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球轴承
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴封
[0030]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转子轴
[0031]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承保持盖
[0032]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电机壳体盖
[0033]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
呼吸帽
[0034]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
甩油环
[0035]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
脉冲盘
[0036]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺栓
[0037]10
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覆盖件
[0038]11
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螺塞
[0039]12
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速度传感器
[0040]13
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螺塞
[0041]14
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管子
[0042]15
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润滑油液面
[0043]16
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进油通道
[0044]17
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出油通道
[0045]18
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油腔
[0046]19
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电机腔室
具体实施方式
[0047]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
[0048]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0049]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0050]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有轴承润滑组件的卧式电机,其特征在于,包括:一电机壳体盖(5);一球轴承(1),设置于所述电机壳体盖(5)的中央孔;一转子轴(3),包括输出端和背离所述输出端的非输出端,所述非输出端内套于所述球轴承(1);一覆盖件(10),覆盖露出于所述电机壳体盖(5)的所述非输出端和球轴承(1);一油腔(18),形成于所述电机壳体盖(5)的外壁与所述覆盖件(10)的内壁之间,所述电机壳体盖(5)设有联通所述油腔(18)与球轴承(1)的润滑油路;以及一甩油环(7),设置于所述油腔(18),所述甩油环(7)随所述转子轴(3)转动,将所述油腔(18)的润滑油甩向所述润滑油路,所述润滑油在所述润滑油路中受重力引导流向球轴承(1)。2.如权利要求1所述的具有轴承润滑组件的卧式电机,其特征在于,所述甩油环(7)的外沿设有一向所述电机壳体盖(5)倾斜的引导挡环,所述引导挡环至少遮盖所述润滑油路的开口处。3.如权利要求1所述的具有轴承润滑组件的卧式电机,其特征在于,至少部分所述甩油环(7)浸没于所述油腔(18)的润滑油液面(15)中。4.如权利要求1所述的具有轴承润滑组件的卧式电机,其特征在于,所述润滑油路包括设置于所述电机壳体盖(5)沿重力方向的上部设置的进油通道(16),沿重力方向的下部设置的出油通道(17)。5.如权利要求4所述的具有轴承润...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈利平,顾俊,吴云峰,
申请(专利权)人:采埃孚传动技术嘉兴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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