一种流量流速可控的环己酮输送泵制造技术

技术编号:31132049 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:27
本实用新型专利技术提供一种流量流速可控的环己酮输送泵,包括:泵体;固定管,所述固定管设置于所述泵体的左侧;挤压装置,所述挤压装置设置于所述固定管的内部;连接块,所述连接块设置于所述挤压装置的顶部,所述连接块的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块设置于所述固定管的顶部;调节结构,所述调节结构设置于所述固定管的底部且位于所述挤压装置的底部。本实用新型专利技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵,能够减小液体通过固定管的流动,交错口越小流量越小,结构简单,容易进行操作,且通过将挤压装置和调节结构进行拆除,从而方便进维护,制造成本低,有利于提高和同类产品在市场中的竞争力。利于提高和同类产品在市场中的竞争力。利于提高和同类产品在市场中的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种流量流速可控的环己酮输送泵


[0001]本技术涉及输送泵领域,尤其涉及一种流量流速可控的环己酮输送泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。
[0003]随着科学技术的不断进步,泵作用于各种液体进行抽取的位置,而环己酮在进行装车时,需要使用到输送泵。
[0004]传统的输送泵在进行控制流量时,都是通过控制输送泵的转速达成输送物体的流量流速,结构复杂且不易维护,制造成本高。
[0005]因此,有必要提供一种流量流速可控的环己酮输送泵解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种流量流速可控的环己酮输送泵,解决了传统通过控制输送泵的转速进行控制流量,制造成本高,结构复杂,不易进行维护的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵,包括:泵体;
[0008]固定管,所述固定管设置于所述泵体的左侧;
[0009]挤压装置,所述挤压装置设置于所述固定管的内部;
[0010]连接块,所述连接块设置于所述挤压装置的顶部,所述连接块的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块设置于所述固定管的顶部;
[0011]调节结构,所述调节结构设置于所述固定管的底部且位于所述挤压装置的底部。
[0012]优选的,所述挤压装置包括滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的内侧设置有挤压板。
[0013]优选的,所述挤压板的底部开设有第一半弧形口。
[0014]优选的,所述调节结构包括固定块,所述固定块的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有移动板。
[0015]优选的,所述移动板的顶部开设有第二半弧形口,所述移动板底部的两侧且位于所述空腔的内部设置有第一弹簧。
[0016]优选的,所述泵体的左侧开设有凹槽,所述凹槽内部的右侧设置有第一橡胶垫。
[0017]通过凹槽能够提高泵体与连接管之间的连接面积,从而能够增连接的密封。
[0018]优选的,所述泵体的连接管,所述连接管的右端设置有第二橡胶垫,所述连接管的顶部和底部均通过固定结构与泵体的左侧固定连接。
[0019]通过第一橡胶垫和第二橡胶垫之间的接触,再配合固定结构进行固定,从而促使第一橡胶块和第二橡胶块将连接管和泵体进行连接密封,降低其因为连接不紧密导致泄漏。
[0020]优选的,所述固定结构包括卡槽,所述卡槽的内部设置有插销,所述插销的表面设
置有第二弹簧。
[0021]与相关技术相比较,本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵具有如下有益效果:
[0022]本技术提供一种流量流速可控的环己酮输送泵,通过手动的转动螺纹杆,从而通过螺纹杆的转动促使螺纹杆向下移动,推动连接块和挤压装置中的挤压板向下移动,从而通过挤压板挤压调节结构中的移动板向下移动缩回固定块的内部,再通过挤压板底部的第一半弧形口和移动板顶部的第二半弧形口形成的圆与固定管中的出水口交错,从而减小液体通过固定管的流动,交错口越小流量越小,结构简单,容易进行操作,且通过将挤压装置和调节结构进行拆除,从而方便进维护,制造成本低,有利于提高和同类产品在市场中的竞争力。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵的第一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的整体三维的结构示意图;
[0025]图3为图1所示的固定管侧面的结构示意图;
[0026]图4为本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵的第二实施例的结构示意图。
[0027]图中标号:1、泵体,2、固定管,3、螺纹块,4、螺纹杆,5、连接块,
[0028]6、挤压装置,61、滑杆,62、滑块,63、挤压板,64、第一半弧形口,
[0029]7、调节结构,71、固定块,72、空腔,73、移动板,74、第一弹簧,75、第二半弧形口,
[0030]8、凹槽,9、第一橡胶垫,10、连接管,11、第二橡胶垫,
[0031]12、固定结构,121、卡槽,122、插销,123、第二弹簧。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例
[0034]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体三维的结构示意图;图3为图1所示的固定管侧面的结构示意图。一种流量流速可控的环己酮输送泵,其特征在于,包括:泵体1;
[0035]固定管2,所述固定管2设置于所述泵体1的左侧;
[0036]挤压装置6,所述挤压装置6设置于所述固定管2的内部;
[0037]连接块5,所述连接块5设置于所述挤压装置6的顶部,所述连接块5的顶部转动连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4的表面套设有螺纹块3,所述螺纹块3设置于所述固定管2的顶部;
[0038]调节结构7,所述调节结构7设置于所述固定管2的底部且位于所述挤压装置6的底部。
[0039]螺纹杆4的顶部固定安装有转动把手。
[0040]所述挤压装置6包括滑杆61,所述滑杆61的表面滑动连接有滑块62,所述滑块62的内侧设置有挤压板63。
[0041]滑杆61固定安装在固定管2的两侧。
[0042]所述挤压板63的底部开设有第一半弧形口64。
[0043]所述调节结构7包括固定块71,所述固定块71的内部开设有空腔72,所述空腔72的内部设置有移动板73。
[0044]固定块71固定安装在固定管2内部的底部。
[0045]所述移动板73的顶部开设有第二半弧形口75,所述移动板73底部的两侧且位于所述空腔72的内部设置有第一弹簧74。
[0046]第一半弧形口64和第二半弧形口75都均为半圆形,组合放在一起能够组合成为一个圆。
[0047]第一弹簧74的数量为两个均设置在空腔72的内部且位于移动板73的底部。
[0048]本技术提供的一种流量流速可控的环己酮输送泵的工作原理如下:
[0049]当需要进行减小流量时,手动的转动螺纹杆4,通过螺纹杆4的转动以及螺纹块3的固定不动,从而促使螺纹杆4向下移动,再通过螺纹杆4的向下移动从而推动连接块5和挤压装置6中的挤压板63向下移动,再通过挤压板63的移动从而带动滑块62在滑杆61的表面向下移动,通过挤压板63的向下移动,从会挤压调节结构7中的移动板73进行向下移动缩回固定块71内部设置的空腔72中,通过移动板73向下移动,从而挤压第一弹簧74,促使第一弹簧74发生弹性形变。
[0050]通过挤压板63与移动板73之间的接触,从而促使挤压板63底部开设的第一半弧形口64和移动板73顶部开设的第二半弧形口75,进行对接,形成圆形,当挤压板63移动时从而推动移动板73本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量流速可控的环己酮输送泵,其特征在于,包括:泵体;固定管,所述固定管设置于所述泵体的左侧;挤压装置,所述挤压装置设置于所述固定管的内部;连接块,所述连接块设置于所述挤压装置的顶部,所述连接块的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块设置于所述固定管的顶部;调节结构,所述调节结构设置于所述固定管的底部且位于所述挤压装置的底部。2.根据权利要求1所述的一种流量流速可控的环己酮输送泵,其特征在于,所述挤压装置包括滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的内侧设置有挤压板。3.根据权利要求2所述的一种流量流速可控的环己酮输送泵,其特征在于,所述挤压板的底部开设有第一半弧形口。4.根据权利要求1所述的一种流量流速可控的环己酮输送泵,其特征在于,所述调节结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩滨王书京魏鹏郭智任辉建张树
申请(专利权)人:丰梵新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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