一种自动纸卷翻转机构制造技术

本实用新型专利技术适用于原纸物流技术领域，提供了一种自动纸卷翻转机构，包括整体为L形的翻转机构，所述翻转机构较长部分的横截面为凹槽形，所述翻转机构较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊，所述翻转机构较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆，所述翻转机构可在所述油缸伸缩杆的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90

【技术实现步骤摘要】
一种自动纸卷翻转机构


[0001]本技术涉及原纸物流
，尤其涉及一种自动纸卷翻转机构。

技术介绍

[0002]原纸又称加工原纸，用于进一步加工制作成各种纸，而在原纸的生产制作过程中，运输是必不可少的一个环节，在现有的原纸运输过程中，多采用抱车对原纸进行运输。
[0003]在现有的抱车运输原纸的过程中，放置原纸筒对于驾驶员的技术要求较高，如驾驶员未将原纸筒放正，物流线则无法输送，从而需要较多的时间对没有放正的原纸筒进行矫正，导致原纸筒的运输效率低下，此外在抱车翻转原纸筒时，如没有夹紧或者抱车超负荷工作，会造成原纸筒从抱车上滑落的风险，导致纸卷损毁甚至造成人员伤亡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种自动纸卷翻转机构，能够很好解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种自动纸卷翻转机构，包括整体为L形的翻转机构，所述翻转机构较长部分的横截面为凹槽形，所述翻转机构较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊，所述翻转机构较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆，所述翻转机构可在所述油缸伸缩杆的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90
°
翻转。
[0006]优选的，所述翻转机构较长部分的凹槽底部的左右两侧位置处各设置有一根矫正辊，所述矫正辊的长度方向平行于所述翻转机构较长部分的长度方向。
[0007]优选的，所述翻转机构较短部分的底部安装有驱动电机，两根所述矫正辊的一端与所述驱动电机相连接，且所述翻转机构翻转的同时，所述矫正辊可在所述驱动电机的驱动下进行转动。
[0008]优选的，所述翻转机构的拐角处转动连接在底座上，两根所述油缸伸缩杆的另一端连接在所述底座上。
[0009]优选的，所述底座的右侧固定有可以调整高度的可升降输送带，且在所述翻转机构较长部分处于水平状态时，所述可升降输送带位于所述翻转机构的正下方位置处。
[0010]优选的，所述翻转机构较长部分的凹槽底部开设有一个长方形缺口，所述长方形缺口的长度方向平行于所述翻转机构较长部分的长度方向，且所述长方形缺口的大小可供所述可升降输送带上升时穿过。
[0011]优选的，所述可升降输送带的前方设置有输送带，且所述可升降输送带可上升至与所述输送带相同的水平高度。
[0012]优选的，所述底座设置在地面上。
[0013]本技术的有益效果为：一种自动纸卷翻转机构，抱车只需将原纸筒放入翻转机构内，设备会自动翻转矫正原纸筒，方便快捷无危险，对原纸筒具有很好的保护作用。
附图说明
[0014]图1是本技术中的正面示意图；
[0015]图2是本技术中的反面示意图；
[0016]图3是本技术中翻转机构处于水平状态的反面示意图。
[0017]图中：1
‑
1、翻转机构；1
‑
2、底部转动辊；1
‑
3、矫正辊；1
‑
4、驱动电机；1
‑
5、油缸伸缩杆；2
‑
1、底座；2
‑
2、可升降输送带；3、输送带；4、地面。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动纸卷翻转机构，包括整体为L形的翻转机构1
‑
1，翻转机构1
‑
1较长部分的横截面为凹槽形，翻转机构1
‑
1较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊1
‑
2，翻转机构1
‑
1较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆1
‑
5，翻转机构1
‑
1可在油缸伸缩杆1
‑
5的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90
°
翻转。
[0020]翻转机构1
‑
1在油缸伸缩杆1
‑
5伸缩的过程中进行转动，在油缸伸缩杆1
‑
5完全伸出时，翻转机构1
‑
1较长部分处于垂直状态；在油缸伸缩杆1
‑
5完全缩回时，翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态。
[0021]进一步，翻转机构1
‑
1较长部分的凹槽底部的左右两侧位置处各设置有一根矫正辊1
‑
3，矫正辊1
‑
3的长度方向平行于翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向。
[0022]通常，翻转机构1
‑
1较短部分的底部安装有驱动电机1
‑
4，两根矫正辊1
‑
3的一端与驱动电机1
‑
4相连接，且翻转机构1
‑
1翻转的同时，矫正辊1
‑
3可在驱动电机1
‑
4的驱动下进行转动。
[0023]矫正辊1
‑
3在驱动电机1
‑
4的驱动下进行转动，此时若原纸筒放置在矫正辊1
‑
3上，原纸筒会在矫正辊1
‑
3的转动帮助下进行自我矫正，直至原纸筒进入两根矫正辊1
‑
3之间的中间位置处。
[0024]具体的是，翻转机构1
‑
1的拐角处转动连接在底座2
‑
1上，两根油缸伸缩杆1
‑
5的另一端连接在底座2
‑
1上。
[0025]在翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态时，油缸伸缩杆1
‑
5的长度方向与翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向呈一定夹角，且翻转机构1
‑
1围绕拐角处的转动点进行翻转。
[0026]此外，底座2
‑
1的右侧固定有可以调整高度的可升降输送带2
‑
2，且在翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态时，可升降输送带2
‑
2位于翻转机构1
‑
1的正下方位置处。
[0027]另外，翻转机构1
‑
1较长部分的凹槽底部开设有一个长方形缺口，长方形缺口的长度方向平行于翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向，且长方形缺口的大小可供可升降输送带2
‑
2上升时穿过。
[0028]需要说明的是，可升降输送带2
‑
2的前方设置有输送带3，且可升降输送带2
‑
2可上升至与输送带3相同的水平高度。
[0029]可升降输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动纸卷翻转机构，其特征在于：包括整体为L形的翻转机构(1
‑
1)，所述翻转机构(1
‑
1)较长部分的横截面为凹槽形，所述翻转机构(1
‑
1)较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊(1
‑
2)，所述翻转机构(1
‑
1)较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆(1
‑
5)，所述翻转机构(1
‑
1)可在所述油缸伸缩杆(1
‑
5)的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90
°
翻转。2.如权利要求1所述的一种自动纸卷翻转机构，其特征在于：所述翻转机构(1
‑
1)较长部分的凹槽底部的左右两侧位置处各设置有一根矫正辊(1
‑
3)，所述矫正辊(1
‑
3)的长度方向平行于所述翻转机构(1
‑
1)较长部分的长度方向。3.如权利要求2所述的一种自动纸卷翻转机构，其特征在于：所述翻转机构(1
‑
1)较短部分的底部安装有驱动电机(1
‑
4)，两根所述矫正辊(1
‑
3)的一端与所述驱动电机(1
‑
4)相连接，且所述翻转机构(1
‑
1)翻转的同时，所述矫正辊(1
‑
3)可在所述驱动电机(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光景，屈闯，索紫妍，
申请(专利权)人：昆山优源胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：