一种面料毛丝清理装置制造方法及图纸

技术编号:31131485 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-01 20:26
本实用新型专利技术公开了一种面料毛丝清理装置,涉及面料除毛技术领域。本实用新型专利技术包括装置本体,装置本体的内部固定有分隔板,分隔板将装置本体的内部分隔成修剪仓和吸毛仓,修剪仓内部的底部固定有电机,电机的输出端固定有修剪刀片,修剪仓的内部还安装有多个压料机构,每个压料机构包括固定块、滑动柱、滑动块、弹簧和压板,固定块装配于修剪仓的内侧,一端的固定块与装置本体固定连接。本实用新型专利技术通过修剪刀片、弹簧和压板之间的相互配合,对面料的毛丝进行修剪,通过压板能够对面料进行压住,避免其出现皱褶,且通过风机、吸毛孔和隔毛板之间的相互配合,使得装置能够对修剪的毛丝和绒毛进行清洁。进行清洁。进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种面料毛丝清理装置


[0001]本技术属于面料除毛
,特别是涉及一种面料毛丝清理装置。

技术介绍

[0002]中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障,但是一部分面料其表面会出现一部分余留的线头和细小杂毛,不仅影响了面料的整体外观,也不便于着色更加均匀,降低了纺织面料的出品效果,传统的除毛方式是通过人工检查用剪刀剪断,使得纺织面料除毛不够彻底,降低了纺织面料的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种面料毛丝清理装置,以解决现有的问题:传统的除毛方式是通过人工检查用剪刀剪断,使得纺织面料除毛不够彻底,降低了纺织面料的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种面料毛丝清理装置,包括装置本体,所述装置本体的内部固定有分隔板,所述分隔板将装置本体的内部分隔成修剪仓和吸毛仓,所述修剪仓内部的底部固定有电机,所述电机的输出端固定有修剪刀片,所述修剪仓的内部还安装有多个压料机构。
[0005]进一步地,每个所述压料机构包括固定块、滑动柱、滑动块、弹簧和压板;
[0006]所述固定块装配于修剪仓的内侧,位于所述电机一端的所述固定块与装置本体固定连接,位于所述电机另一端的所述固定块与分隔板固定连接,所述固定块的内侧滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外侧且位于固定块的底部固定有滑动块,且位于所述电机一端的所述滑动块与装置本体滑动连接,位于所述电机另一端的所述滑动块与分隔板滑动连接,同一端的所述固定块的底部固定有压板,所述滑动块与固定块之间且位于滑动柱的外侧设置有弹簧。
[0007]进一步地,所述吸毛仓的内部固定有至少一个风机,所述吸毛仓的内部且位于风机的顶部固定有隔毛板,所述风机的输出端固定有软管,且所述软管的顶部贯穿隔毛板并延伸至隔毛板的顶部,所述装置本体的底部且位于吸毛仓的底部均匀开设有多个吸毛孔,所述装置本体的一端且位于隔毛板的顶部安装有开合板。
[0008]进一步地,所述修剪仓的内部且位于电机和压料机构的顶部固定有支撑板,且所述支撑板的顶部安装有蓄电池,且所述蓄电池与电机以及蓄电池与风机均电性连接。
[0009]进一步地,所述装置本体的一侧固定有握把,且所述握把的外侧均匀开设有多道防滑纹。
[0010]进一步地,所述压板的底部均匀转动连接有多个滚珠,用于方便压板进行横向移动。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过修剪刀片、弹簧和压板之间的相互配合,对面料的毛丝进行修剪,通过压板能够对面料进行压住,避免其出现皱褶,从而方便修剪刀片的修剪清理。
[0013]2、本技术通过风机、吸毛孔和隔毛板之间的相互配合,使得装置能够对修剪的毛丝和绒毛进行清洁,进而提升了装置整体的优异性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术装置本体的剖视图;
[0017]图3为本技术装置本体的仰视图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、装置本体;2、分隔板;3、修剪仓;4、吸毛仓;5、支撑板;6、蓄电池;7、电机;8、修剪刀片;9、固定块;10、滑动柱;11、滑动块;12、弹簧;13、压板;14、吸毛孔;15、风机;16、隔毛板;17、开合板;18、握把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3所示,本技术为一种面料毛丝清理装置,包括装置本体1,装置本体1的内部固定有分隔板2,分隔板2将装置本体1的内部分隔成修剪仓3和吸毛仓4,修剪仓3内部的底部固定有电机7,电机7的输出端固定有修剪刀片8,修剪仓3的内部还安装有多个压料机构。
[0022]每个压料机构包括固定块9、滑动柱10、滑动块11、弹簧12和压板13;
[0023]固定块9装配于修剪仓3的内侧,位于电机7一端的固定块9与装置本体1固定连接,位于电机7另一端的固定块9与分隔板2固定连接,固定块9的内侧滑动连接有滑动柱10,滑动柱10的外侧且位于固定块9的底部固定有滑动块11,且位于电机7一端的滑动块11与装置本体1滑动连接,位于电机7另一端的滑动块11与分隔板2滑动连接,同一端的固定块9的底部固定有压板13,压板13的底部均匀转动连接有多个滚珠,用于方便压板13进行横向移动,使得压板13移动时更加方便,移动时更加平滑,滑动块11与固定块9之间且位于滑动柱10的外侧设置有弹簧12。
[0024]吸毛仓4的内部固定有至少一个风机15,修剪仓3的内部且位于电机7和压料机构的顶部固定有支撑板5,且支撑板5的顶部安装有蓄电池6,且蓄电池6与电机7以及蓄电池6与风机15均电性连接,使得电机7和风机15得以通电,吸毛仓4的内部且位于风机15的顶部
固定有隔毛板16,风机15的输出端固定有软管,且软管的顶部贯穿隔毛板16并延伸至隔毛板16的顶部,装置本体1的底部且位于吸毛仓4的底部均匀开设有多个吸毛孔14,装置本体1的一端且位于隔毛板16的顶部安装有开合板17,装置本体1的一侧固定有握把18,且握把18的外侧均匀开设有多道防滑纹,使得使用者握住握把18时更加方便,且不会轻易脱手。
[0025]本实施例的一个具体应用为:使用者使用该装置时,将电机7与风机15均与蓄电池6连接,进而使得电机7与风机15得电,当需要对面料的毛丝进行清理时,将面料平铺在桌面上,接着使用者握住握把18,将装置本体1的底部靠近面料,当压板13接触面料时,使用者向下按动装置,使得压板13上移,并带动滑动柱10和滑动块11上移,进而使得压板13与装置本体1接触,使得修剪刀片8和压板13的底部齐平,接着启动电机7,使得电机7带动修剪刀片8转动,从而对面料的毛丝进行修剪,进而使得压板13能够对面料进行压住,避免其出现皱褶,从而方便修剪刀片8的修剪清理;
[0026]使用者还可横向移动装置,通过压板13底部的滚珠,便于装置移动,且在移动过程中,能够自动捋平面料的皱褶,当装置横向移动时,启动风机15,使得风机15的输入端通过吸毛孔14将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料毛丝清理装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部固定有分隔板(2),所述分隔板(2)将装置本体(1)的内部分隔成修剪仓(3)和吸毛仓(4),所述修剪仓(3)内部的底部固定有电机(7),所述电机(7)的输出端固定有修剪刀片(8),所述修剪仓(3)的内部还安装有多个压料机构。2.根据权利要求1所述的一种面料毛丝清理装置,其特征在于:每个所述压料机构包括固定块(9)、滑动柱(10)、滑动块(11)、弹簧(12)和压板(13);所述固定块(9)装配于修剪仓(3)的内侧,位于所述电机(7)一端的所述固定块(9)与装置本体(1)固定连接,位于所述电机(7)另一端的所述固定块(9)与分隔板(2)固定连接,所述固定块(9)的内侧滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的外侧且位于固定块(9)的底部固定有滑动块(11),且位于所述电机(7)一端的所述滑动块(11)与装置本体(1)滑动连接,位于所述电机(7)另一端的所述滑动块(11)与分隔板(2)滑动连接,同一端的所述固定块(9)的底部固定有压板(13),所述滑动块(11)与固定块(9)之间且位于滑动柱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚新祥
申请(专利权)人:杭州澳美印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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