一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，属于工业技术领域，其包括阀盖，所述阀盖的下表面与两个阀腿的上表面固定连接，两个所述阀腿的相对面均开设有两个导流孔。该用于板式塔中的舌孔条形浮阀，通过导流孔的设计，使得气流可以从阀盖四周喷出，确保均匀喷射的目的，并且吹出的气流可推动液体前进，有效消除死区，而侧翼板倾斜设计可以形成缩口，可促进气流湍动，尾流形成漩涡，有利于传质，同时尖刺的设计，使气流鼓出时可以通过尖刺进行打碎细化，增加了气液接触面积，提高了传质效率，并且导向块设计为中间突出四周低的形状，在气流吹动阀盖时可以有效向四周扩散，使得阀盖受力均匀，不易晃动，同时可以减少雾沫夹带量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀


[0001]本技术属于工业
，具体为一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀。

技术介绍

[0002]浮阀在化学工业和石油工业中广泛应用，浮阀位于塔板的阀孔位置，在使用过程中浮阀被顶起上升，此时气体在浮阀下侧水平方向进入液层，达到传质效果，而在气流从阀孔四周吹入液层的过程中，没有对气流的导向性，液沫夹带增加，导致传质效率较低，并且由阀孔鼓出的大气泡不能进行打碎细化，导致气液相接触传质面积小，影响传质效率的提高，同时液体只单从浮阀两侧喷出，使液体喷射的不够均匀。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，解决了在气流从阀孔四周吹入液层的过程中，没有对气流的导向性，液沫夹带增加，导致传质效率较低，并且由阀孔鼓出的大气泡不能进行打碎细化，导致气液相接触传质面积小，影响传质效率的提高，同时液体只单从浮阀两侧喷出，使液体喷射的不够均匀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，包括阀盖，所述阀盖的下表面与两个阀腿的上表面固定连接，两个所述阀腿的相对面均开设有两个导流孔，所述阀盖的外表面与侧翼板的内表面固定连接，所述侧翼板的外表面分别与若干个尖刺的表面固定连接，所述阀盖的下表面与导向块的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述阀盖的上表面开设有三个舌形孔，三个所述舌形孔内均设置有舌叶片。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述阀腿为金属弹性材质，所述侧翼板的四周设置为倾斜形状。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述阀腿的下表面固定连接有阀脚。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述导向块的下表面开设有三个通孔，所述通孔的位置与舌形孔的位置对应。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该用于板式塔中的舌孔条形浮阀，通过导流孔的设计，使得气流可以从阀盖四周喷出，确保均匀喷射的目的，并且吹出的气流可推动液体前进，有效消除死区，而侧翼板倾斜设计可以形成缩口，可促进气流湍动，尾流形成漩涡，有利于传质，同时尖刺的设计，使气流鼓出时可以通过尖刺进行打碎细化，增加了气液接触面积，提高了传质效率，并且导向块设计为中间突出四周低的形状，在气流吹动阀盖时可以有效向四周扩散，使得阀盖受力
均匀，不易晃动，同时可以减少雾沫夹带量。
[0014]2、该用于板式塔中的舌孔条形浮阀，通过设置阀腿和阀脚，且阀腿由弹性金属材料制作，使得阀盖在被气流吹起时受到阀腿的弹性缓冲及调整，可以保持阀盖的稳定性，使其不易振动，通过阀脚可以对阀腿起到限位的作用，同时可防止阀盖与塔板的分离。
[0015]3、该用于板式塔中的舌孔条形浮阀，通过设置舌形孔和舌叶片，当气流速度较低时，阀盖关闭，则气体可通过舌形孔喷出，进而可以达到鼓泡平稳的目的，减小阀盖的振动，并且由于舌形孔与舌叶片之间角度较小，气流方向近乎水平，产生的液滴几乎不具有向上的初速度，进而可以减少雾沫夹带量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术阀盖正视的剖面结构示意图；
[0018]图中：1阀盖、2侧翼板、3尖刺、4导流孔、5阀腿、6阀脚、7舌形孔、8舌叶片、9导向块、10通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，包括阀盖1，阀盖1的下表面与两个阀腿5的上表面固定连接，两个阀腿5的相对面均开设有两个导流孔4，通过开设导流孔4，使得气流可以从阀盖1四周喷出，确保均匀喷射的目的，并且吹出的气流可推动液体前进，有效消除死区，阀盖1的外表面与侧翼板2的内表面固定连接，侧翼板2的外表面分别与若干个尖刺3的表面固定连接，通过设置尖刺3，使气流鼓出时可以通过尖刺3进行打碎细化，增加了气液接触面积，提高了传质效率，阀盖1的下表面与导向块9的上表面固定连接，通过设置导向块9，且导向块9设计为中间突出四周低的形状，在气流吹动阀盖1时可以有效向四周扩散，使得阀盖1受力均匀，不易晃动，同时可以减少雾沫夹带量。
[0021]具体的，如图1所示，阀盖1的上表面开设有三个舌形孔7，三个舌形孔7内均设置有舌叶片8，通过设置舌形孔7和舌叶片8，当气流速度较低时，阀盖1关闭，则气体可通过舌形孔7喷出，进而可以达到鼓泡平稳的目的，减小阀盖1的振动，并且由于舌形孔7与舌叶片8之间角度较小，气流方向近乎水平，产生的液滴几乎不具有向上的初速度，进而可以减少雾沫夹带量，阀腿5为金属弹性材质，侧翼板2的四周设置为倾斜形状，通过设置侧翼板2，且倾斜设计可以形成缩口，可促进气流湍动，尾流形成漩涡，有利于传质，阀腿5的下表面固定连接有阀脚6，通过设置阀腿5和阀脚6，且阀腿5由弹性金属材料制作，使得阀盖1在被气流吹起时受到阀腿5的弹性缓冲及调整，可以保持阀盖1的稳定性，使其不易振动，通过阀脚6可以对阀腿5起到限位的作用，同时可防止阀盖1与塔板的分离。
[0022]具体的，如图2所示，导向块9的下表面开设有三个通孔10，通过开设通孔10，从而可以确保气流顺利向上喷出，有利于气流进入舌形孔7进行传质的工作，通孔10的位置与舌形孔7的位置对应。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]使用时，气体向上流动，使得气体可以进入舌形孔7，使得气流接触舌叶片8，并与液体接触进行传质，当气流较强时，则阀盖1向上顶起，使得阀脚6抵触在塔板表面，同时气流经过导向块9向四周扩散，气流穿过导流孔4喷射在侧翼板2表面，再通过尖刺3打碎细化气流，则可以在阀盖1四周进行传质工作。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，包括阀盖(1)，其特征在于：所述阀盖(1)的下表面与两个阀腿(5)的上表面固定连接，两个所述阀腿(5)的相对面均开设有两个导流孔(4)，所述阀盖(1)的外表面与侧翼板(2)的内表面固定连接，所述侧翼板(2)的外表面分别与若干个尖刺(3)的表面固定连接，所述阀盖(1)的下表面与导向块(9)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于板式塔中的舌孔条形浮阀，其特征在于：所述阀盖(1)的上表面开设有三个舌形孔(7)，三个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，易建彬，吴其凯，
申请(专利权)人：武汉凯通石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：