一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，涉及水泥熟料生产技术领域。其中，包括烟气分析箱，烟气分析箱两侧分别连通有烟气排放管和排出管，烟气分析箱内部设有与烟气排放管连通有引风机，烟气分析箱内部设有烟气分析仪，烟气排放管上端连通有烟气过滤器，其下端连接有温压流一体分析机，烟气分析箱内部的中部固定有隔板，隔板将烟气分析箱内部分为烟气分析腔和烟气净化腔，烟气净化腔中部等距分布有烟气净化层，隔板上端贯穿有通孔，通孔内部设有气体控制阀。本实用新型专利技术实现了对烟气的二次净化，不仅提高了该设备的使用寿命和分析质量，同时防止带有粉尘和有毒物质的烟气直接排放到大气中，增加对环境的污染。增加对环境的污染。增加对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备


[0001]本技术涉及水泥熟料生产领域，具体而言，涉及一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，在水泥熟料生产中，需要使用到烟气分析设备对水泥熟料烧成的烟气进行分析操作。
[0003]现有的水泥熟料烧成的烟气分析设备，在对烟气分析完成后，直接将含有粉尘和有害物质的烟气排放到大气中，对环境造成污染，鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，旨在改善直接将含有粉尘和有害物质的烟气排放到大气中，对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，包括烟气分析箱，所述烟气分析箱左右两侧的下端分别连通有L型的烟气排放管和排出管，所述烟气分析箱内部一侧设有与烟气排放管连通有引风机，且烟气分析箱内部靠近引风机的一端设有烟气分析仪，所述烟气排放管上端连通有烟气过滤器，所述烟气过滤器用于对烟气中粉尘和水汽进行分离，且其下端连接有温压流一体分析机，所述烟气分析箱表面设有控制面板，所述控制面板包括显示器和控制按钮，所述烟气分析箱内部的中部固定有隔板，所述隔板将烟气分析箱内部分为烟气分析腔和烟气净化腔，所述烟气分析仪和引风机位于烟气分析腔内部，所述烟气净化腔中部等距分布有烟气净化层，所述隔板上端贯穿有通孔，所述通孔内部设有气体控制阀。
[0006]进一步的，所述烟气净化层为活性炭吸附板，且活性炭吸附板与隔板和烟气分析箱侧壁滑动连接。
[0007]进一步的，每层所述烟气净化层底侧的两端分别滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧分别与隔板和烟气分析箱侧壁固定连接。
[0008]进一步的，所述烟气净化腔的上端固定有与通孔连通的导风箱，所述导风箱底侧等距贯穿有导风孔。
[0009]进一步的，所述烟气过滤器包括箱体和与箱体密封连接的密封盖，所述箱体内部上端滑动连接有粉尘过滤板，且其下端固定有干燥盒，所述干燥盒内部设有干燥剂。
[0010]进一步的，所述粉尘过滤板两端为T型结构，所述箱体内壁两侧固定有与粉尘过滤板两端匹配的支撑滑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)分析之前，通过烟气过滤器的设置，实现对烟气中粉尘及水分的过滤和吸附，为烟气分析仪提供干燥稳定的样品气体，避免潮湿烟气内部腐蚀性气体结露对烟气分析仪造成损坏，在保证脱水率的同时也尽可能的减少样气中易溶于水的气体组分的丢失，提高烟气的分析准确性，同时实现对烟气的一次净化，当分析完成后，通过设置的多层烟气净化层对其内部有害气物质进行吸附净化，对烟气进行二次净化，减少对环境的污染；
[0013](2)通过导风箱及底侧等距贯穿的导风孔，将烟气均匀的导入到烟气净化腔内部，提高烟气与烟气净化层的接触面积，从而提高对其的净化质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术烟气分析箱的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术导风箱的结构示意图；
[0018]图4是本技术烟气过滤器的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]1、烟气分析箱；2、烟气排放管；3、烟气过滤器；301、箱体；302、粉尘过滤板；303、支撑滑板；304、干燥盒；305、密封盖；4、温压流一体分析机；5、控制面板；6、排出管；7、隔板；8、烟气分析仪；9、引风机；10、导风箱；11、烟气净化层；12、支撑板；13、导风孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]实施例：
[0025]如图1和图2所示，本技术提供一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，包括烟气分析箱1，烟气分析箱1表面密封连接有箱门，便于对其内部元器件的维修和清理，烟气分析箱1左右两侧的下端分别连通有L型的烟气排放管2和排出管6，烟气分析箱1内部一侧设有与烟气排放管2连通有引风机9，且烟气分析箱1内部靠近引风机9的一端设有烟气分析仪8，烟气排放管2上端连通有烟气过滤器3，烟气过滤器3用于对烟气中粉尘和水汽进行分离，且其下端连接有型号为PD600温压流一体分析机4，烟气分析箱1表面设有控制面板5，控制面板5包括显示器和分别用于控制温压流一体分析机4、引风机9和烟气分析仪8工作的多个控制按钮，温压流一体分析机4输出端与显示器输入端电连接，烟气分析箱1内部的中部固定有隔板7，隔板7将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，包括烟气分析箱(1)，所述烟气分析箱(1)左右两侧的下端分别连通有L型的烟气排放管(2)和排出管(6)，所述烟气分析箱(1)内部一侧设有与烟气排放管(2)连通有引风机(9)，且烟气分析箱(1)内部靠近引风机(9)的一端设有烟气分析仪(8)，其特征在于，所述烟气排放管(2)上端连通有烟气过滤器(3)，所述烟气过滤器(3)用于对烟气中粉尘和水汽进行分离，且其下端连接有温压流一体分析机(4)，所述烟气分析箱(1)表面设有控制面板(5)，所述控制面板(5)包括显示器和控制按钮，所述烟气分析箱(1)内部的中部固定有隔板(7)，所述隔板(7)将烟气分析箱(1)内部分为烟气分析腔和烟气净化腔，所述烟气分析仪(8)和引风机(9)位于烟气分析腔内部，所述烟气净化腔中部等距分布有烟气净化层(11)，所述隔板(7)上端贯穿有通孔，所述通孔内部设有气体控制阀。2.根据权利要求1所述的一种基于水泥熟料烧成的烟气分析设备，其特征在于，所述烟气净化层(11)为活性炭吸附板，且活性炭吸附板与隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗，林松伟，单平平，林栋炫，黄海波，张贞宁，
申请(专利权)人：厦门信达环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：