本实用新型专利技术公开了一种用于电机的紧固装置，包括安装板，所述安装板的顶部滑动安装有两个U形杆，U形杆内滑动套设有两个矩形螺帽，所述安装板的左侧开设有顶部为开口设置的第一安装孔，第一安装孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，两个U形杆均固定安装在螺纹驱动机构的顶部，两个U形杆相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一通孔。本实用新型专利技术设计合理，便于根据电机安装孔的位置对四个矩形螺帽的位置进行调节，从而能够实现对不同电机的安装，且通过单独对矩形螺帽的前后位置进行调节的方式，能够根据电机座安装孔的位置进一步对矩形螺帽进行精准调节，方便人员进行安装作业。行安装作业。行安装作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的紧固装置
[0001]本技术涉及电机紧固设备
，尤其涉及一种用于电机的紧固装置。
技术介绍
[0002]电机在使用过程中，大多通过螺母和螺丝配合实现对电机的紧固，现有的电机大多不自带紧固装置，其大多通过电机座上的安装孔配合工作台上的紧固安装座实现对电机的固定；
[0003]现有的紧固安装座上的安装螺母的位置大多是固定的，不便于根据电机座上的安装孔的位置对安装螺母进行调节，在工作中，常常需要根据工作需要更换不同转速或功率的电机，不同电机其安装座上的安装孔的间距大多不同，现有的在更换安装时，大多是需要根据安装孔的位置在紧固安装座上重新打孔安装，此种重新打孔安装的方式，费时费力，且安装效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于电机的紧固装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电机的紧固装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电机的紧固装置，包括安装板，所述安装板的顶部滑动安装有两个U形杆，U形杆内滑动套设有两个矩形螺帽，所述安装板的左侧开设有顶部为开口设置的第一安装孔，第一安装孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，两个U形杆均固定安装在螺纹驱动机构的顶部，两个U形杆相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有导向机构，左右相对的两个矩形螺帽相互远离的一侧分别与对应的导向机构固定连接，导向机构上嵌装固定有快速固定机构。
[0007]优选的，所述螺纹驱动机构包括转动安装在第一安装孔前侧内壁和后侧内壁之间的两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端固定连接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆中位于右侧的螺杆的右端延伸至安装板的右侧并固定连接有旋钮，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块滑动安装在第一安装孔的底部内壁上，移动块的顶部延伸至安装板的上方并与对应的U形杆的底部固定连接。
[0008]优选的，所述导向机构包括固定安装在第一通孔前侧内壁和后侧内壁之间的导向杆，导向杆上滑动套设有导向套，左右相对的两个导向套相互靠近的一侧分别与左右相对的两个矩形螺帽相互远离的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述快速固定机构包括硬质胶皮，硬质胶皮嵌装在对应的导向杆远离矩形螺帽的一侧，导向套远离对应的矩形螺帽的一侧内壁上嵌装有矩形管，矩形管远离对应的导向杆的一侧延伸至导向套外，矩形管内滑动套设有矩形块，矩形块靠近导向杆的一侧固定连接有多个尖块，尖块的尖端与对应的硬质胶皮的外侧紧密接触，矩形块远离对应的
导向杆的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离对应的矩形块的一端延伸至矩形管外并固定连接有拉环，矩形管的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定块，固定块滑动套设在对应的拉杆上，固定块靠近对应的导向杆的一侧与矩形块之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的拉杆上。
[0010]优选的，所述安装板的顶部开设有两个滑槽，第一安装孔位于两个滑槽之间，U形杆的底部固定连接有两个滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述第一安装孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接，移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接，第一安装孔的底部内壁上固定连接有T形滑轨，移动块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。
[0012]优选的，所述导向杆远离矩形螺帽的一侧开设有嵌装槽，嵌装槽的内壁与对应的硬质胶皮的外侧粘接固定。
[0013]优选的，所述矩形螺帽的两侧分别与对应的U形杆的两侧内壁滑动连接，矩形螺帽的顶部设有螺栓安装孔。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过安装板、矩形螺帽、U形杆、第一安装孔、螺杆、移动块、旋钮、滑槽、第一通孔、导向杆、导向套、硬质胶皮、矩形管、矩形块、拉杆、固定块、压缩弹簧、尖块与拉环相配合，对左右相对的两个矩形螺帽之间的间距进行调节时，正向转动旋钮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动带动两个移动块向相互靠近的方向移动，移动块通过对应的U形杆带动两个矩形螺帽移动，使得左右相对的两个矩形螺帽之间的距离发生改变，当矩形螺帽的位置与电机座上的安装孔前后对齐时，停止转动旋钮，紧接着根据电机座安装孔的位置对矩形螺帽进行前后调节时，向远离导向杆的方向拉动拉环通过对应的拉杆带动矩形块向远离导向杆的移动并对压缩弹簧进行压缩，矩形块带动对应的多个尖块与硬质胶皮分离，紧接着向靠近电机座安装孔的方向推动拉环依次通过对应的拉杆、矩形块和导向套带动矩形螺帽移动至与电机座安装孔对齐时，停止推动拉环，紧接着放松对拉环的拉力，此时处于压缩状态的压缩弹簧的弹力通过对应的矩形块带动多个尖块移动至与硬质胶皮的外侧紧密接触，使得矩形螺帽的位置被固定，调节完成，同理可通过同样的方式对另外三个矩形螺帽的位置进行调节。
[0016]本技术设计合理，便于根据电机安装孔的位置对四个矩形螺帽的位置进行调节，从而能够实现对不同电机的安装，且通过单独对矩形螺帽的前后位置进行调节的方式，能够根据电机座安装孔的位置进一步对矩形螺帽进行精准调节，方便人员进行安装作业。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于电机的紧固装置的俯视结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于电机的紧固装置的安装板和螺纹驱动机构的连接件剖视结构示意图；
[0020]图4为图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：100安装板、101矩形螺帽、1 U形杆、2第一安装孔、3螺杆、4移动块、5旋钮、6
滑槽、7第一通孔、8导向杆、9导向套、10硬质胶皮、11矩形管、12矩形块、13拉杆、14固定块、15压缩弹簧、16尖块、17拉环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于电机的紧固装置，包括安装板100，安装板100的顶部滑动安装有两个U形杆1，U形杆1内滑动套设有两个矩形螺帽101，安装板100的左侧开设有顶部为开口设置的第一安装孔2，第一安装孔2的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，两个U形杆1均固定安装在螺纹驱动机构的顶部，两个U形杆1相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一通孔7，第一通孔7的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有导向机构，左右相对的两个矩形螺帽101相互远离的一侧分别与对应的导向机构固定连接，导向机构上嵌装固定有快速固定机构；
[0024]螺纹驱动机构包括转动安装在第一安装孔2前侧内壁和后侧内壁之间的两个螺杆3，两个螺杆3相互靠近的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机的紧固装置，包括安装板（100），所述安装板（100）的顶部滑动安装有两个U形杆（1），U形杆（1）内滑动套设有两个矩形螺帽（101），其特征在于，所述安装板（100）的左侧开设有顶部为开口设置的第一安装孔（2），第一安装孔（2）的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，两个U形杆（1）均固定安装在螺纹驱动机构的顶部，两个U形杆（1）相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一通孔（7），第一通孔（7）的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有导向机构，左右相对的两个矩形螺帽（101）相互远离的一侧分别与对应的导向机构固定连接，导向机构上嵌装固定有快速固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电机的紧固装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在第一安装孔（2）前侧内壁和后侧内壁之间的两个螺杆（3），两个螺杆（3）相互靠近的一端固定连接，两个螺杆（3）的螺纹旋向相反，两个螺杆（3）中位于右侧的螺杆（3）的右端延伸至安装板（100）的右侧并固定连接有旋钮（5），螺杆（3）上螺纹套设有移动块（4），移动块（4）滑动安装在第一安装孔（2）的底部内壁上，移动块（4）的顶部延伸至安装板（100）的上方并与对应的U形杆（1）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电机的紧固装置，其特征在于，所述导向机构包括固定安装在第一通孔（7）前侧内壁和后侧内壁之间的导向杆（8），导向杆（8）上滑动套设有导向套（9），左右相对的两个导向套（9）相互靠近的一侧分别与左右相对的两个矩形螺帽（101）相互远离的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电机的紧固装置，其特征在于，所述快速固定机构包括硬质胶皮（10），硬质胶皮（10）嵌装在对应的导向杆（8）远离矩形螺帽（101）的一侧，导向套（9）远离对应的矩形螺帽（101）的一侧内壁上嵌装有矩形管（11），矩形管（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓军，
申请(专利权)人：常州元驰精密电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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