一种便于维修的铁精矿分拣装置制造方法及图纸

技术编号:31130181 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:23
本实用新型专利技术属于铁精矿分拣技术领域,尤其为一种便于维修的铁精矿分拣装置,包括装置本体、第二弹簧和出料口,所述装置本体的内壁安装有固定板,且固定板的上方设置有第一弹簧,并且第一弹簧的端头处连接有分拣框,所述分拣框的底部安装有筛网,且分拣框的中间位置设置有第一连接轴,并且第一连接轴的端头处安装有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮,且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴,并且第二连接轴的端头处安装有电机,所述电机的下方设置有置物板,所述第二弹簧安装于装置本体的边侧,且第二弹簧的中间位置设置有限位块。该便于维修的铁精矿分拣装置,便于使用者拆卸,且便于对铁精矿进行多次分拣,提高装置的工作质量。的工作质量。的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的铁精矿分拣装置


[0001]本技术涉及铁精矿分拣
,具体为一种便于维修的铁精矿分拣装置。

技术介绍

[0002]铁精矿是指天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的精矿粉,精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉,如磁选、浮选、重选等精矿粉。良好的铁精矿成球性能是生产优质球团矿的基础和前提,但是现有的铁精矿分拣装置存在以下几个问题:
[0003]1、不便于使用者拆卸,对内部进行维修,装置在长久使用之后会出现损坏情况;
[0004]2、不能进行多次分拣,导致最终出来的铁精矿杂质含量较多,降低装置的工作质量。
[0005]针对上述问题,急需在原有便于维修的铁精矿分拣装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于维修的铁精矿分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铁精矿分拣装置,不便于使用者拆卸,不能多次分拣的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于维修的铁精矿分拣装置,包括装置本体、第二弹簧和出料口,所述装置本体的内壁安装有固定板,且固定板的上方设置有第一弹簧,并且第一弹簧的端头处连接有分拣框,所述分拣框的底部安装有筛网,且分拣框的中间位置设置有第一连接轴,并且第一连接轴的端头处安装有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮,且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴,并且第二连接轴的端头处安装有电机,所述电机的下方设置有置物板,所述第二弹簧安装于装置本体的边侧,且第二弹簧的中间位置设置有限位块,并且限位块的端头处安装有卡块,所述卡块的上方固定有盖板,且盖板的中间位置安装有入料口,所述出料口设置于装置本体的下方,且装置本体的底部固定有支腿。
[0008]优选的,所述第一弹簧与固定板采用焊接一体化设置,且第一弹簧关于分拣框的中线对称设置有2个。
[0009]优选的,所述分拣框与装置本体通过第一连接轴构成转动安装结构,且分拣框的中线与第一连接轴的轴线重合。
[0010]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接,且第二齿轮采用扇形设置。
[0011]优选的,所述第二连接轴与第一连接轴采用相互平行设置,且第一连接轴与装置本体通过第二齿轮构成转动安装结构。
[0012]优选的,所述限位块与卡块为卡合连接,且限位块与装置本体通过第二弹簧构成滑动安装结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于维修的铁精矿分拣装置,便于使用者拆卸,且便于对铁精矿进行多次分拣,提高装置的工作质量;
[0014]1.装置本体的边侧安装有第二弹簧,第二弹簧的中间位置设置有限位块,使用者
可以拔动限位块,在限位块与卡块分离之后,将盖板从装置本体上取出,便于对装置本体内部的零件进行检修,提高装置的使用寿命;
[0015]2.将铁精矿从入料口放进装置本体内部,打开电机,电机带动第二连接轴转动,第二连接轴的外侧安装有第二齿轮,第二齿轮边侧啮合连接有第一齿轮,第一齿轮的中间位置安装有第一连接轴,第一连接轴的外侧设置有分拣框,在第二连接轴转动后,分拣框随之发生转动,由于第二齿轮采用扇形设置,当第二齿轮转动半周后,与第一齿轮脱离,分拣框将会被第一弹簧拉回原位,并以此往复,分拣框来回摆动,对铁精矿进行分拣,分拣框的底部安装有筛网,通过筛网的过滤之后,铁精矿落到下方另一分拣框中,并重复分拣操作,经过多次分拣之后,从出料口出去,通过进行多次分拣,提高装置的工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图。
[0020]图中:1、装置本体;2、固定板;3、第一弹簧;4、分拣框;5、筛网;6、第一连接轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第二连接轴;10、电机;11、置物板;12、第二弹簧;13、限位块;14、卡块;15、盖板;16、入料口;17、出料口;18、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于维修的铁精矿分拣装置,包括装置本体1、固定板2、第一弹簧3、分拣框4、筛网5、第一连接轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、第二连接轴9、电机10、置物板11、第二弹簧12、限位块13、卡块14、盖板15、入料口16、出料口17和支腿18,装置本体1的内壁安装有固定板2,且固定板2的上方设置有第一弹簧3,并且第一弹簧3的端头处连接有分拣框4,分拣框4的底部安装有筛网5,且分拣框4的中间位置设置有第一连接轴6,并且第一连接轴6的端头处安装有第一齿轮7,第一齿轮7的边侧设置有第二齿轮8,且第二齿轮8的中间位置固定有第二连接轴9,并且第二连接轴9的端头处安装有电机10,电机10的下方设置有置物板11,第二弹簧12安装于装置本体1的边侧,且第二弹簧12的中间位置设置有限位块13,并且限位块13的端头处安装有卡块14,卡块14的上方固定有盖板15,且盖板15的中间位置安装有入料口16,出料口17设置于装置本体1的下方,且装置本体1的底部固定有支腿18;
[0023]进一步的,第一弹簧3与固定板2采用焊接一体化设置,且第一弹簧3关于分拣框4的中线对称设置有2个,通过在分拣框4的边侧设置2个第一弹簧3,便于帮助分拣框4复位,使得装置连贯运行;
[0024]进一步的,分拣框4与装置本体1通过第一连接轴6构成转动安装结构,且分拣框4
的中线与第一连接轴6的轴线重合,通过分拣框4的转动,使得铁精矿经过筛网5过滤,分拣出质量高的铁精矿;
[0025]进一步的,第一齿轮7与第二齿轮8为啮合连接,且第二齿轮8采用扇形设置,在第二齿轮8转动半周后,与第一齿轮7脱离,分拣框4被第一弹簧3复位,反复如此,让分拣框4发生摆动,便于装置的稳定运行;
[0026]进一步的,第二连接轴9与第一连接轴6采用相互平行设置,且第一连接轴6与装置本体1通过第二齿轮8构成转动安装结构,通过第一连接轴6的转动,分拣框4开始同步转动,提高装置的机械化程度,节省人力成本;
[0027]进一步的,限位块13与卡块14为卡合连接,且限位块13与装置本体1通过第二弹簧12构成滑动安装结构,通过拔动限位块13,使得限位块13与卡块14分离,便于使用者将盖板15从装置本体1上拿走,对装置本体1内部进行维修。
[0028]工作原理:在使用该便于维修的铁精矿分拣装置时,装置本体1的边侧安装有第二弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的铁精矿分拣装置,包括装置本体(1)、第二弹簧(12)和出料口(17),其特征在于:所述装置本体(1)的内壁安装有固定板(2),且固定板(2)的上方设置有第一弹簧(3),并且第一弹簧(3)的端头处连接有分拣框(4),所述分拣框(4)的底部安装有筛网(5),且分拣框(4)的中间位置设置有第一连接轴(6),并且第一连接轴(6)的端头处安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的边侧设置有第二齿轮(8),且第二齿轮(8)的中间位置固定有第二连接轴(9),并且第二连接轴(9)的端头处安装有电机(10),所述电机(10)的下方设置有置物板(11),所述第二弹簧(12)安装于装置本体(1)的边侧,且第二弹簧(12)的中间位置设置有限位块(13),并且限位块(13)的端头处安装有卡块(14),所述卡块(14)的上方固定有盖板(15),且盖板(15)的中间位置安装有入料口(16),所述出料口(17)设置于装置本体(1)的下方,且装置本体(1)的底部固定有支腿(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:马东
申请(专利权)人:个旧众鑫金属资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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