本实用新型专利技术提供了一种断路器灭弧室装配装置，将断路器灭弧室动、静侧触头部件的装配集成，置于固定变位工作台与移动变位工作台上进行对中修正，移动变位工作台通过在直线导轨上滑动，实现断路器灭弧室动、静侧触头部件的对准修正，并在直线导轨滑动设置若干夹叉支撑机构，在若干夹叉支撑机构上装配瓷套，并将断路器灭弧室动、静侧触头部件插入瓷套内实现对准，实现了在一台装置上同时完成断路器灭弧室动、静侧触头部件装配，对中偏差修正与及与瓷套进行连接紧固的全部工艺过程。套进行连接紧固的全部工艺过程。套进行连接紧固的全部工艺过程。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器灭弧室装配装置
[0001]本技术涉及断路器灭弧室
，具体为一种断路器灭弧室装配装置。
技术介绍
[0002]高压断路器是电力系统中控制和保护用的电工设备。高压断路器动侧触头部件、静侧触头部件的集成装配，国际及国内厂家普遍采用直立状态，堆积木方式人工逐层进行，完成装配后需用吊车将动侧触头部件、静侧触头部件安装于瓷套两端用螺栓紧固。为保证动侧触头、静侧触头两部件之间同轴度要求，紧固前还需完成两者同轴度调整也就是“对中”。垂直瓷套装配对中，因隔着瓷套内部不可见，需移动动侧触头部件与静侧触头部件联接合闸进行纠偏，进而间接保证两者同轴度。此对中方式对于操作者技能要求高，操作稳定性差。灭弧室动侧触头、静侧触头部件横向对中不常见，方法是采取对中工装平台辅助，一端用固定夹具台将动侧触头部件固定，另一端设置活动夹具台固定静侧触头部件，利用固定夹具台与活动夹具台中心轴线重合方式，去保证动侧触头、静侧触头两部件同轴度要求。此种对中平台仅可满足灭弧室对中精度要求，而非能够实现在一台装置上完成断路器灭弧室动、静侧触头部件装配，对中偏差修正与及与瓷套进行连接紧固，进而完整实现断路器灭弧室装配的全部工艺过程。
[0003]目前灭弧室动侧触头、静侧触头部件横向对中采用对中工装平台辅助，一端用固定夹具台将动侧触头部件固定，另一端设置活动夹具台固定静侧触头部件，利用固定夹具台与活动夹具台中心轴线重合方式，来保证动侧触头、静侧触头两部件同轴度要求。
[0004]此对中工装平台仅可满足灭弧室对中精度要求，而非能够实现在一台装置上完成断路器灭弧室动、静侧触头部件装配，对中偏差修正与及与瓷套进行连接紧固，进而完整实现断路器灭弧室装配的全部工艺过程。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中灭弧室动侧触头、静侧触头部件横向对中采用对中工装平台辅助存在仅可满足灭弧室对中精度要求而非能够实现在一台装置上完成对中偏差修正与瓷套紧固的整体装配问题，本技术提供一种断路器灭弧室装配装置，装置结构简单，操作方便，实现断路器灭弧室动、静侧触头部件装配后可内旋90
°
，水平对中修正同轴度偏差并与瓷套进行连接，完成断路器灭弧室整体装配。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种断路器灭弧室装配装置，包括机架上装配的断路器灭弧室装配组件；所述断路器灭弧室装配组件包括固定变位工作台、移动变位工作台、直线导轨、灭弧室动侧部件、灭弧室静侧部件、瓷套和若干夹叉支撑机构；
[0008]所述固定变位工作台固定设置在机架上，直线导轨安装在机架上，且一端连接在固定变位工作台处，移动变位工作台滑动设置在直线导轨上；
[0009]固定变位工作台上通过扭动件连接灭弧室动侧部件，移动变位工作台上通过扭动
件连接灭弧室静侧部件；灭弧室动侧部件与灭弧室静侧部件在水平方向上对准设置；
[0010]若干夹叉支撑机构滑动装配在直线导轨上，且位于移动变位工作台与固定变位工作台之间设置，瓷套放置在若干夹叉支撑机构上，灭弧室动侧部件与灭弧室静侧部件分别固定与瓷套的两端口内对准设置。
[0011]优选的，固定变位工作台和移动变位工作台的扭动件上分别装配有第一花盘和第二花盘，第一花盘上安装三爪夹具可向心夹牢灭弧室动侧部件；第二花盘上安装有四爪夹具可双向夹牢灭弧室静侧部件。
[0012]进一步的，第二花盘与四爪夹具之间装配有微调移动平台，用于滑动灭弧室静侧部件与灭弧室动侧部件进行对中修正。
[0013]优选的，灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件通过扭动件分别在固定变位工作台和移动变位工作台上旋转设置。
[0014]进一步的，灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件分别通过扭动件旋转在同一平面内同轴相对设置。
[0015]优选的，瓷套在若干夹叉支撑机构上端口的高度与灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件旋转至水平面的高度相等。
[0016]进一步的，瓷套的套内轴向与灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件的中轴线同轴设置。
[0017]优选的，瓷套的一侧端口通过螺栓与灭弧室动侧部件紧固连接，瓷套的另一侧端口通过螺栓与灭弧室静侧部件紧固连接。
[0018]优选的，固定变位工作台在机架上的高度与移动变位工作台在直线导轨上的高度相等。
[0019]优选的，若干夹叉支撑机构在直线导轨上的高度分别相等。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0021]本技术提供了一种断路器灭弧室装配装置，将断路器灭弧室动、静侧触头部件的装配集成，置于固定变位工作台与移动变位工作台上进行对中修正，移动变位工作台通过在直线导轨上滑动，实现断路器灭弧室动、静侧触头部件的对准修正，并在直线导轨滑动设置若干夹叉支撑机构，在若干夹叉支撑机构上装配瓷套，并将断路器灭弧室动、静侧触头部件插入瓷套内实现对准，实现了在一台装置上同时完成断路器灭弧室动、静侧触头部件装配，对中偏差修正与及与瓷套进行连接紧固的全部工艺过程。
[0022]进一步的，固定变位工作台和移动变位工作台的扭动件上分别装配有第一花盘和第二花盘，第一花盘上安装三爪夹具可向心夹牢灭弧室动侧部件；第二花盘上安装有四爪夹具可双向夹牢灭弧室静侧部件，提高了固定灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件的稳定性。
[0023]更进一步的，第二花盘与四爪夹具之间装配有微调移动平台，用于滑动灭弧室静侧部件与灭弧室动侧部件进行对中修正，通过滑动灭弧室静侧部件调整灭弧室静侧部件与灭弧室动侧部件之间的对中偏差，使得灭弧室静侧部件与灭弧室动侧部件保持同轴，完成对中修正。
[0024]进一步的，灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件通过扭动件分别在固定变位工作台和移动变位工作台上旋转设置，便于灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件实现对中修正。
[0025]更进一步的，灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件分别通过扭动件旋转在同一平面内同轴相对设置，使得灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件在水平平面上保持同轴，便于灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件对中修正。
[0026]进一步，瓷套在若干夹叉支撑机构上端口的高度与灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件旋转至水平面的高度相等，便于灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件可插入瓷套内。
[0027]更进一步的，瓷套的套内轴向与灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件的中轴线同轴设置，便于灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件插入瓷套内时还可以保持同轴对中。
[0028]进一步的，瓷套的一侧端口通过螺栓与灭弧室动侧部件紧固连接，瓷套的另一侧端口通过螺栓与灭弧室静侧部件紧固连接，提高了瓷套两端口分别与灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件紧固连接的稳定性。
[0029]进一步的，固定变位工作台在机架上的高度与移动变位工作台在直线导轨上的高度相等，保证了灭弧室动侧部件和灭弧室静侧部件在同一高度下进行对中修正。
[0030]进一步的，若干夹叉支撑机构在直线导轨上的高度分别相等，保证了瓷套在若干夹叉支撑机构上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧室装配装置，其特征在于，包括机架(1)上装配的断路器灭弧室装配组件；所述断路器灭弧室装配组件包括固定变位工作台(2)、移动变位工作台(13)、直线导轨(6)、灭弧室动侧部件(5)、灭弧室静侧部件(9)、瓷套(8)和若干夹叉支撑机构(7)；所述固定变位工作台(2)固定设置在机架(1)上，直线导轨(6)安装在机架(1)上，且一端连接在固定变位工作台(2)处，移动变位工作台(13)滑动设置在直线导轨(6)上；所述固定变位工作台(2)上通过扭动件连接灭弧室动侧部件(5)，移动变位工作台(13)上通过扭动件连接灭弧室静侧部件(9)；灭弧室动侧部件(5)与灭弧室静侧部件(9)在水平方向上对准设置；若干夹叉支撑机构(7)滑动装配在直线导轨(6)上，且位于移动变位工作台(13)与固定变位工作台(2)之间设置，瓷套(8)放置在若干夹叉支撑机构(7)上，灭弧室动侧部件(5)与灭弧室静侧部件(9)分别固定与瓷套(8)的两端口内对准设置。2.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧室装配装置，其特征在于，所述固定变位工作台(2)和移动变位工作台的扭动件上分别装配有第一花盘(3)和第二花盘(12)，第一花盘(3)上安装三爪夹具(4)可向心夹牢灭弧室动侧部件(5)；第二花盘(12)上安装有四爪夹具(10)可双向夹牢灭弧室静侧部件(9)。3.根据权利要求2所述的一种断路器灭弧室装配装置，其特征在于，所述第二花盘(12)与四爪夹具(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：关文，赵慧玲，
申请(专利权)人：西安西电高压开关有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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