一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机制造技术

技术编号:31129901 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 20:22
本实用新型专利技术公开一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体、保护壳和固定壳,所述壳体的顶部螺纹连接有顶盖,所述顶盖的顶部安装有保护壳,所述保护壳的背面安装有第一定时换向开关,所述保护壳的内部通过铆钉带安装有电动机,所述电动机的输出端安装有转杆。本实用新型专利技术通过保护壳安装有第一定时换向开关和电动机,当需要在一定时间内调整搅拌方向时,通过设定第一定时换向开关的换向时间,此时第一定时换向开关将正向电流输入电动机的内部,带动电动机正向输出转动力,当第一定时换向开关换向时间到达后,将反向的电流输入电动机的内部,带动电动机反向输出转动力,从而在一定时间内改变装置的搅拌反向,提升搅拌效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机


[0001]本技术涉及技术原料搅拌领域,具体为一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升,现代社会对于化工产品的需求也在不断增加,而在现有的化工生产技术过程中,对原料的混合和搅拌作为一种常见的准备工作,其主要作用便是增强各原料间的交融程度,提升原料颗粒间的接触面积,便于后续反应的完全发生,基于此原料的混合和搅拌可以说是化工生产中比不可少的关键步骤,而在原料搅拌的过程中,除传统的人力搅拌,最常用到的便是原料搅拌机,而原料搅拌机的原理便是利用电机驱动转杆,带动刀头旋转,进而带动多种原料旋转,使原料充分混合。
[0003]现有技术中原料搅拌机存在的缺陷是:
[0004]1.现有的原料搅拌机,因其缺少定时搅拌换向部件,导致在搅拌过程中,无法根据原料的情况,在一定时间内改变装置的搅拌方向,致使搅拌方向单一,使原料无法搅拌充分,进而影响装置使用效果。
[0005]2.现有的原料搅拌机,因其缺少进料定时部件,导致在装置进料过程中,常因工作人员无法准确把控进料时间,致使进料时机出现误差,造成搅拌成品受到影响,进而影响装置适用范围。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体、保护壳和固定壳,其特征在于:所述壳体的顶部螺纹连接有顶盖,所述顶盖的顶部安装有保护壳,所述保护壳的背面安装有第一定时换向开关,所述保护壳的内部通过铆钉带安装有电动机,且电动机与第一定时换向开关电性连接,所述电动机的输出端安装有转杆,且转杆的尾端延伸至壳体的内部,所述转杆的外表面套装有第一刀头,所述转杆的外表面套装有第二刀头,且第二刀头位于第一刀头的下方,所述转杆的外表面安装有第三刀头,且第三刀头位于第二刀头的下方。
[0008]优选的,所述壳体的底部安装有四组支撑柱,所述支撑柱的底部安装有固定板,且固定板的内部贯穿开设有四组固定孔。
[0009]优选的,所述壳体的底部安装有固定壳,所述固定壳的内部通过铆钉带安装有输送泵,且输送泵的输入端通过连接管延伸至壳体的内部,所述输送泵的输出端安装有输出管,且输出管的底端延伸至固定壳的外部。
[0010]优选的,所述顶盖的顶部安装有压力阀,且压力阀位于保护壳的前方。
[0011]优选的,所述壳体的内部通过固定安装有筛网,所述壳体的正面安装有压力表。
[0012]优选的,所述顶盖的顶部安装有两组进料管,且进料管位于保护壳的外侧,所述进料管的顶部安装有电动单向阀。
[0013]优选的,所述壳体的一侧外表面安装有第二定时换向开关,且第二定时换向开关与电动单向阀电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过安装有第一定时换向开关和电动机,当需要在一定时间内调整搅拌方向时,通过设定第一定时换向开关的换向时间,搬动第一定时换向开关,此时第一定时换向开关将正向电流输入电动机的内部,带动电动机正向输出转动力,当第一定时换向开关换向时间到达后,将反向的电流输入电动机的内部,带动电动机反向输出转动力,从而在一定时间内改变装置的搅拌反向,提升搅拌效果。
[0016]2、本技术通过安装有电动单向阀和第二定时换向开关,使用装置前将电动单向阀与外接输送管相连接,常态时电动单向阀闭合,阻挡原料进入壳体内部,当需要在一段时间后,添加原料时,可经由设定第二定时换向开关的换向时间,当第二定时换向开关的换向时间到达后,将电能传导至电动单向阀的内部,电动单向阀打开,使原料可经由进料管进入壳体的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正面整体结构示意图;
[0019]图3为本技术的背面整体剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术的正面整体剖视结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、顶盖;3、保护壳;4、第一定时换向开关;5、电动机;6、转杆;7、第一刀头;8、第二刀头;9、第三刀头;10、支撑柱;11、固定板;12、固定壳;13、输送泵;14、输出管;15、压力阀;16、筛网;17、压力表;18、进料管;19、电动单向阀;20、第二定时换向开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体1、保护壳3和固定壳12,壳体1的顶部螺纹连接有顶盖2,壳体1为其外表面和内部安装的顶盖2、支撑柱10、固定壳12、筛网16压力表17、进料管18和第二定时换向开关20提供固定点,同时当原料经进料管18注入壳体1的内部时,为原料提供收纳空间,顶盖2为其顶部安装的保护壳3、压力阀15和进料管18提供固定点,同时当装置开始搅拌时将为壳体1的顶部提供保护,防止原料洒出,当需要清洗内部时,可经由转动顶盖2将顶盖2取下,将冷水注入壳体1内部对装置内部进行清洗,顶盖2的顶部安装有保护壳3,为其内部安装的电动机5提供固定点,同时防止外界灰尘水等物质进入电动机5的内部,引起电动机5短路,保护壳3的背面安装有第一定时换向开关4,与电动机5电性连接,当需要在一定时间内
调整搅拌方向时,通过设定第一定时换向开关4的换向时间,搬动第一定时换向开关4,此时第一定时换向开关4将正向电流输入电动机5的内部,带动电动机5正向输出转动力,当第一定时换向开关4换向时间到达后,将反向的电流输入电动机5的内部,带动电动机5反向输出转动力,从而在一定时间内改变装置的搅拌反向,提高搅拌效果,保护壳3的内部通过铆钉带安装有电动机5,且电动机5与第一定时换向开关4电性连接,电动机5通电后将经电磁效应将电能转化为机械能,将转动力输出至其输出端安装的转杆6的内部,电动机5的输出端安装有转杆6,且转杆6的尾端延伸至壳体1的内部,转杆6将电动机5输出的转动力转化为动能,带动其外表面安装的第一刀头7、第二刀头8和第三刀头9转动,转杆6的外表面套装有第一刀头7,在转杆6的带动下转动,对原料的上方进行搅动,转杆6的外表面套装有第二刀头8,且第二刀头8位于第一刀头7的下方,第二刀头8在转杆6的带动下转动,因第二刀头8采用双向刀片设计在转动时,可将底部沉积的不溶物大颗粒随刀头搅拌翻转至第一刀头7外侧,增加搅拌效果,转杆6的外表面安装有第三刀头9,且第三刀头9位于第二刀头8的下方,第三刀头9在转杆6的带动下转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体(1)、保护壳(3)和固定壳(12),其特征在于:所述壳体(1)的顶部螺纹连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部安装有保护壳(3),所述保护壳(3)的背面安装有第一定时换向开关(4),所述保护壳(3)的内部通过铆钉带安装有电动机(5),且电动机(5)与第一定时换向开关(4)电性连接,所述电动机(5)的输出端安装有转杆(6),且转杆(6)的尾端延伸至壳体(1)的内部,所述转杆(6)的外表面套装有第一刀头(7),所述转杆(6)的外表面套装有第二刀头(8),且第二刀头(8)位于第一刀头(7)的下方,所述转杆(6)的外表面安装有第三刀头(9),且第三刀头(9)位于第二刀头(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,其特征在于:所述壳体(1)的底部安装有四组支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底部安装有固定板(11),且固定板(11)的内部贯穿开设有四组固定孔。3.根据权利要求1所述的一种可清洗的混合搅拌均匀的原料搅拌机,其特征在于:所述壳体(1)的底部安装有固定壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永军
申请(专利权)人:苏州埃克斯伦特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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