一种欧式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种欧式变电站，包括限位座、摆动杆、翻转板、第一限位杆、顶盖、分隔罩、第二限位杆、密封垫、气缸、移动杆、套筒、限位管、限位柱、竖直杆、连接板、照明灯光、欧式变电站主体、安装盖、抽气泵、支撑板、遮挡板、限位环、紧固螺栓和滑杆，该实用新型专利技术，利用安装的气缸带动移动杆位于第一限位杆上移动，从而带动摆动杆的摆动，利用摆动杆的摆动带动翻转板的摆动，进而使翻转板展开，随后打开抽气泵，在排出变电站内部产生的异味时，通过翻转板密封垫的展开、欧式变电站主体上设置的箱门以及抽气泵的共同作用对欧式变电站主体内部的异味进行清除，缩短了等待的时间，从而提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种欧式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为一种欧式变电站。

技术介绍

[0002]变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中，现在使用广泛的变电站就有美式变电站和欧式变电站，其中在使用欧式变电站的过程中，通常将欧式变电站上的箱门紧闭，以免其他无关人员进入到变电站的内部，由于箱门长时间的紧闭，同时经过太阳的暴晒以及空气的不对流，易使变电站内部产生异味，当工作人员进入到变电站的内部对变电站内部的零件进行维修时，需打开箱门后等待变电站内部的异味消散后方可进入变电站的内部，利用打开箱门的方式消散异味，不利于异味快速的消散，同时在等待的过程中降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种欧式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种欧式变电站，包括限位座、摆动杆、翻转板、第一限位杆、顶盖、分隔罩、第二限位杆、密封垫、气缸、移动杆、套筒、限位管、限位柱、竖直杆、连接板、照明灯光、欧式变电站主体、安装盖、抽气泵、支撑板、遮挡板、限位环、紧固螺栓和滑杆，所述欧式变电站主体的内部顶端固定连接有支撑板，欧式变电站主体的顶端中心处开设有通孔，且连接板位于该通孔的内部，连接板的中心处开设有通孔，连接板的底端与支撑板的顶端贴合，连接板的底端与安装盖的顶端固定连接，安装盖的底端对称设置有照明灯光，安装盖的两侧中心处嵌入安装有抽气泵，安装盖的内部底端对称固定连接有第一限位杆，套筒的顶端与分隔罩的内部顶端中心边缘处固定连接，第二限位杆的底端中心处固定连接有气缸，且气缸的输出端与移动杆的顶端中心处固定连接，且移动杆的两端分别位于第一限位杆上滑动，移动杆与第一限位杆的连接处开设有滑孔，移动杆的侧面分别对称铰接有摆动杆，所述第二限位杆的顶端与翻转板的底端贴合，所述分隔罩上均匀开设有通孔，分隔罩的顶端边缘处与顶盖的底端固定连接，分隔罩的内部顶端分别对称固定安装有限位管和限位柱，且欧式变电站主体的顶端四角固定连接有竖直杆的顶端位于限位管的内部，且限位管的内部开设的方形孔与竖直杆相互配合，所述分隔罩的两侧对称开设有通孔，所述分隔罩的顶端对称嵌入安装有限位座，所述遮挡板上开设有通孔。
[0005]进一步的，所述第一限位杆的顶端与第二限位杆的底端两侧固定连接，第二限位杆固定连接在套筒的内部顶端，套筒的底端连接板的顶端边缘处固定连接。
[0006]进一步的，所述摆动杆的一端分别与翻转板的底端铰接，翻转板的一侧与套筒的内部两侧顶端铰接，翻转板的另一侧分别粘接有密封垫。
[0007]进一步的，所述限位柱的底端分别位于欧式变电站主体的顶端对称设置的限位环的内部，同时限位柱的底端与欧式变电站主体的顶端贴合，所述限位柱和限位环上均开设有螺孔，且该螺孔均与紧固螺栓相互配合连接。
[0008]进一步的，所述限位座上开设有通孔，且滑杆的两端分别位于限位座上开设的通孔内滑动，滑杆的底端与遮挡板的顶端固定连接，且遮挡板与限位座的连接处开设有通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：利用安装的气缸带动移动杆位于第一限位杆上移动，从而带动摆动杆的摆动，利用摆动杆的摆动带动翻转板的摆动，进而使翻转板展开，随后打开抽气泵，在排出变电站内部产生的异味时，通过翻转板密封垫的展开、欧式变电站主体上设置的箱门以及抽气泵的共同作用对欧式变电站主体内部的异味进行清除，缩短了等待的时间，从而提高了工作效率，同时利用安装的紧固螺栓使限位柱与限位环固定连接，进而使顶盖和分隔罩与欧式变电站主体固定连接，从而在运输该装置的过程中，有利于对该装置进行拆分运输，进而降低了运输该装置的困难程度。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的整体结构正视图；
[0012]图2是本技术的整体结构正视剖视图；
[0013]图3是图2中A区域的结构放大图；
[0014]图4是本技术中遮挡板的安装示意图；
[0015]图5是本技术中分隔罩的立体示意图；
[0016]图中：1、限位座；2、摆动杆；3、翻转板；4、第一限位杆；5、顶盖；6、分隔罩；7、第二限位杆；8、密封垫；9、气缸；10、移动杆；11、套筒；12、限位管；13、限位柱；14、竖直杆；15、连接板；16、照明灯光；17、欧式变电站主体；18、安装盖；19、抽气泵；20、支撑板；21、遮挡板；22、限位环；23、紧固螺栓；24、滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种欧式变电站，包括限位座1、摆动杆2、翻转板3、第一限位杆4、顶盖5、分隔罩6、第二限位杆7、密封垫8、气缸9、移动杆10、套筒11、限位管12、限位柱13、竖直杆14、连接板15、照明灯光16、欧式变电站主体17、安装盖18、抽气泵19、支撑板20、遮挡板21、限位环22、紧固螺栓23和滑杆24，欧式变电站主体17的内部顶端固定连接有支撑板20，欧式变电站主体17的顶端中心处开设有通孔，且连接板15位于该通孔的内部，连接板15的中心处开设有通孔，连接板15的底端与支撑板20的顶端贴合，连接板15的底端与安装盖18的顶端固定连接，安装盖18的底端对称设置有照明灯光16，安装盖18的两侧中心处嵌入安装有抽气泵19，安装盖18的内部底端对称固定连接有第一限
位杆4，第一限位杆4的顶端与第二限位杆7的底端两侧固定连接，第二限位杆7固定连接在套筒11的内部顶端，套筒11的底端连接板15的顶端边缘处固定连接，套筒11的顶端与分隔罩6的内部顶端中心边缘处固定连接，第二限位杆7的底端中心处固定连接有气缸9，且气缸9的输出端与移动杆10的顶端中心处固定连接，且移动杆10的两端分别位于第一限位杆4上滑动，移动杆10与第一限位杆4的连接处开设有滑孔，移动杆10的侧面分别对称铰接有摆动杆2，摆动杆2的一端分别与翻转板3的底端铰接，翻转板3的一侧与套筒11的内部两侧顶端铰接，翻转板3的另一侧分别粘接有密封垫8，第二限位杆7的顶端与翻转板3的底端贴合，分隔罩6上均匀开设有通孔，分隔罩6的顶端边缘处与顶盖5的底端固定连接，分隔罩6的内部顶端分别对称固定安装有限位管12和限位柱13，且欧式变电站主体17的顶端四角固定连接有竖直杆14的顶端位于限位管12的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧式变电站，包括限位座(1)、摆动杆(2)、翻转板(3)、第一限位杆(4)、顶盖(5)、分隔罩(6)、第二限位杆(7)、密封垫(8)、气缸(9)、移动杆(10)、套筒(11)、限位管(12)、限位柱(13)、竖直杆(14)、连接板(15)、照明灯光(16)、欧式变电站主体(17)、安装盖(18)、抽气泵(19)、支撑板(20)、遮挡板(21)、限位环(22)、紧固螺栓(23)和滑杆(24)，其特征在于：所述欧式变电站主体(17)的内部顶端固定连接有支撑板(20)，欧式变电站主体(17)的顶端中心处开设有通孔，且连接板(15)位于该通孔的内部，连接板(15)的中心处开设有通孔，连接板(15)的底端与支撑板(20)的顶端贴合，连接板(15)的底端与安装盖(18)的顶端固定连接，安装盖(18)的底端对称设置有照明灯光(16)，安装盖(18)的两侧中心处嵌入安装有抽气泵(19)，安装盖(18)的内部底端对称固定连接有第一限位杆(4)，套筒(11)的顶端与分隔罩(6)的内部顶端中心边缘处固定连接，第二限位杆(7)的底端中心处固定连接有气缸(9)，且气缸(9)的输出端与移动杆(10)的顶端中心处固定连接，且移动杆(10)的两端分别位于第一限位杆(4)上滑动，移动杆(10)与第一限位杆(4)的连接处开设有滑孔，移动杆(10)的侧面分别对称铰接有摆动杆(2)，所述第二限位杆(7)的顶端与翻转板(3)的底端贴合，所述分隔罩(6)上均匀开设有通孔，分隔罩(6)的顶端边缘处与顶盖(5)的底端固定连接，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏明，蘧美勤，王道军，
申请(专利权)人：红旗集团温州变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：