本申请涉及一种旋转供电装置及具有该装置的摆头设备。旋转供电装置包括正极弹簧针、负极弹簧针、外环件和内环件；内环件与外环件同轴设置，且内环件位于外环件内部；正极弹簧针包括可伸缩的正极触头和驱使正极触头朝外伸出的第一弹性件；负极弹簧针包括可伸缩的负极触头和驱使负极触头朝外伸出的第二弹性件；正极触头与内环件的底面接触，负极触头与外环件的底面接触。本申请具有摆头工作更流畅，噪音少，不会造成线的缠绕，生产成本低，结构简单紧凑等技术优势。紧凑等技术优势。紧凑等技术优势。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转供电装置及具有该装置的摆头设备
[0001]本技术涉及电连接
，具体涉及一种旋转供电装置及具有该装置的摆头设备。
技术介绍
[0002]现有的摆头设备例如风扇为了增加吹风范围，其机体可以设置为能绕底盘的中轴线进行360度转动。然而，这类风扇的转动结构一般都是由带有碳刷的电机实现滑动接触，但由于电刷会产生较大的转动噪音，从而影响消费者的使用体验，再加上碳刷的成本较高，会导致风扇的生产成本较高。在另一种实施方式中，可以采用电线或导线直接连接电机进行供电，但风扇本体转动的同时，电线或导线容易产生缠绕等情况。
[0003]由此，现有技术中需要设计一种低成本、低噪音、无缠绕、能够360度旋转的旋转供电装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种低成本、低噪音、无缠绕且能够360度旋转的旋转供电装置及具有该装置的摆头设备。
[0005]本申请一方面涉及一种旋转供电装置，包括正极弹簧针、负极弹簧针、外环件和内环件；所述内环件与所述外环件同轴设置，所述内环件位于所述外环件内部；所述正极弹簧针包括可伸缩的正极触头和驱使所述正极触头朝外伸出的第一弹性件；所述负极弹簧针包括可伸缩的负极触头和驱使所述负极触头朝外伸出的第二弹性件；正极触头与所述内环件接触，负极触头与所述外环件接触。
[0006]其中，所述内环件可以朝上延伸出多个间隔排布的正极输出端，所述外环件可以朝上延伸出多个间隔排布的负极输出端；所述正极触头和负极触头均可以为金属导体；所述正极弹簧针还可以包括第一筒体，所述第一筒体的顶端形成有供所述正极触头穿出的第一安装孔，所述正极触头的另一端位于所述第一筒体内，所述第一弹性件位于所述正极触头与所述第一筒体的底端之间；所述负极弹簧针还可以包括第二筒体，所述第二筒体的顶端形成有供所述负极触头穿出的第二安装孔，所述负极触头的另一端位于所述第二筒体内，所述第二弹性件位于所述负极触头与所述第二筒体的底端之间。
[0007]本申请还涉及一种摆头设备，具有如上所述的旋转供电装置。
[0008]本技术的一种旋转供电装置及具有该装置的摆头设备，具有以下有益效果：
[0009](1)外部市电分别与正极弹簧针和负极弹簧针连接，驱动内环件和外环件转动时，正极弹簧针的正极触头在第一弹性件的作用下始终与内环件接触，负极弹簧针的负极触头在第二弹性件的作用下始终与外环件接触，从而实现滑动接触，适用于需要360度旋转的设备使用；
[0010](2)相对于传统的碳刷装置，成本更低、制作更方便快捷，简化了旋转供电装置，拆装更方便，而且噪音较小；
[0011](3)不需要冗长的电缆接电，避免了旋转时造成的电缆缠绕。
附图说明
[0012]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013]图1为本实施例中摆头设备的结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A处的剖视图。
[0015]图3为图1中B
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B处的剖视图。
[0016]图4为本实施例中供电装置的结构示意图。
[0017]图5为本实施例中供电装置的分解图。
[0018]图6为本实施例中正极弹簧针的剖视图。
[0019]图7为本实施例中负极弹簧针的剖视图。
[0020]附图标记：风扇本体1，支撑板11，底盘2，齿轮圈21，步进电机3，主动齿轮31，外环件4，负极输出端41，内环件5，正极输出端51，正极弹簧针6，第一筒体61，正极触头62，第一弹性件63，负极弹簧针7，第二筒体71，负极触头72，第二弹性件73。
具体实施方式
[0021]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0022]本技术的一种具有旋转供电装置的摆头设备的具体实施方式，如图1所示，摆头设备在本实施例中为风扇。本领域技术人员可以理解，摆头设备还可以为取暖器、空调器等其他具有摆头功能的电器。本申请的摆头设备仅涉及对旋转供电装置的改进，其余结构均可以采用现有技术。
[0023]如图1
‑
2所示，风扇包括风扇本体1和设置在风扇本体1底部的底盘2，风扇本体1可相对于底盘2进行旋转。风扇本体1的底面设有支撑板11，支撑板11上固定安装有步进电机3，步进电机3的输出轴固接有主动齿轮31，底盘2的底面形成有与主动齿轮31啮合传动的齿轮圈21。工作时，步进电机3驱动主动齿轮31转动，主动齿轮31相对于齿轮圈21进行运动。由于底盘2固定不动，风扇本体1会进行旋转，从而实现360度的旋转摆头运动。
[0024]参见图3
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7，风扇设置有能够360度旋转的旋转供电装置。旋转供电装置包括正极弹簧针6、负极弹簧针7、外环件4和内环件5。内环件5与外环件4同轴设置，且内环件5位于外环件4内部，外环件4和内环件5不接触。外环件4和内环件5均固定安装在支撑板11上，正极弹簧针6和负极弹簧针7均固定安装在底盘2上。内环件5朝上延伸出多个间隔排布的正极输出端51，外环件4也朝上延伸出多个间隔排布的负极输出端41。正极输出端51和负极输出端41与步进电机3进行电连接。
[0025]正极弹簧针6包括可伸缩的正极触头62和驱使正极触头62朝外伸出的第一弹性件63。同理，负极弹簧针7包括可伸缩的负极触头72和驱使负极触头72朝外伸出的第二弹性件73；在装配状态下，正极触头62可以与内环件5的底面接触，负极触头72可以与外环件4的底面接触，正极弹簧针6与负极弹簧针7不接触。本领域技术人员可以理解，本申请中的正极弹簧针和负极弹簧针可以交换位置，而不受上述实施例的限制。在本实施例中，正极触头62和
负极触头72均为金属导体。作为优选的方案，正极触头62和负极触头72均为铜材质结构。铜材料导电性能好，散热性能好，能够延长供电装置的使用寿命。
[0026]正极弹簧针6可以包括第一筒体61，第一筒体61的端部设有第一卡持环，第一卡持环形成有供正极触头62穿出的第一安装孔，正极触头62为T形状结构，在装配状态下，正极触头62置入第一筒体61内，正极触头62的端部穿出第一安装孔，第一弹性件63位于正极触头62的底面与第一筒体61的底面之间。
[0027]负极弹簧针7可以包括第二筒体71，第二筒体71的端部设有第二卡持环，第二卡持环形成有供负极触头72穿出的第二安装孔，负极触头72为T形状结构，在装配状态下，负极触头72置入第二筒体71内，负极触头72的端部穿出第二安装孔，第二弹性件73位于负极触头72的底面与第二筒体71的底面之间。
[0028]本实施例的旋转供电装置的工作过程为：外部市电分别与正极弹簧针6和负极弹簧针7连接，内环件5的正极输出端51和外环件4的负极输出端41与步进电机3进行电连接，步进电机3间接驱动内环件5和外环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转供电装置，其特征在于：包括正极弹簧针、负极弹簧针、外环件和内环件；所述内环件与所述外环件同轴设置，所述内环件位于所述外环件内部；所述正极弹簧针包括可伸缩的正极触头和驱使所述正极触头朝外伸出的第一弹性件；所述负极弹簧针包括可伸缩的负极触头和驱使所述负极触头朝外伸出的第二弹性件；正极触头与所述内环件接触，负极触头与所述外环件接触。2.根据权利要求1所述的旋转供电装置，其特征在于：所述内环件朝上延伸出多个间隔排布的正极输出端。3.根据权利要求1或2所述的旋转供电装置，其特征在于：所述外环件朝上延伸出多个间隔排布的负极输出端。4.根据权利要求1所述的旋转供电装置，其特征在于：所述正极触头和所述负极触头均为金属导体。5.根据权利要求1或2所述的旋转供电装置，其特征在于：所述正极触头和所述负极触头均为铜触头。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚裕初，王志勇，刘庆军，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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