一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统技术方案

技术编号:31129677 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-01 20:22
本实用新型专利技术公开了一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统,包括第一净化罐本体,所述第一净化罐本体底部四角均设置有支腿,所述第一净化罐本体左壁顶部铰链连接有第一净化罐盖,所述第一净化罐盖上顶壁中部设置有排气管,所述第一净化罐盖右侧外壁中部设置有卡勾,所述第一净化罐本体右侧外壁中部上部设置有固定块,所述固定块内部通过轴杆转动连接在把手的上部,所述把手中部转动连接有卡扣壳,所述卡扣壳的前后两侧的内壁上滑动连接有限位块,所述限位块上部中部设置有卡扣本体。本实用新型专利技术中,通过双重过滤,净化效果更好,然后通过卡扣本体,可以快速打开第一净化罐盖,实现快速更换滤材,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统


[0001]本技术涉及铜线加工
,尤其涉及一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线,镀锡铜线材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命。
[0003]我们在对镀锡铜线进行加工时会产生大量的烟气,在对烟气进行净化时发现以下两个问题,一是现有的净化器净化效果差,不能很好的进行烟气的净化,二是净化的滤材更换麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统,包括第一净化罐本体,所述第一净化罐本体底部四角均设置有支腿,所述第一净化罐本体左壁顶部铰链连接有第一净化罐盖,所述第一净化罐盖上顶壁中部设置有排气管,所述第一净化罐盖右侧外壁中部设置有卡勾,所述第一净化罐本体右侧外壁中部上部设置有固定块,所述固定块内侧壁通过轴杆转动连接在把手的上部,所述把手中部转动连接有卡扣壳,所述卡扣壳的前后两侧的内壁上滑动连接有限位块,所述限位块上部中部设置有卡扣本体,所述卡扣本体下部外周设置有弹簧,所述第一净化罐本体底部左侧中部设置有进气管,所述进气管远离第一净化罐本体的一端设置有风机,所述排气管远离第一净化罐盖的一端设置在第二净化罐本体底部左侧中部,所述第二净化罐本体底部四角均设置有支腿,所述第二净化罐本体顶部设置有排烟口,所述第二净化罐本体左侧壁上部设置有进水管,所述进水管远离第二净化罐本体的一端设置有水泵,所述第二净化罐本体内底壁设置有细化盘,所述第二净化罐本体底部右侧中部设置有排水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述卡勾上设置有卡扣本体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述弹簧设置在卡扣壳上顶壁内侧和限位块上部之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述进气管靠近第一净化罐本体的一端设置有止回阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述排气管靠近第二净化罐本体的一端设置有止回阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述排气管伸入第二净化罐本体底部左侧中部的一端设置有细化盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述排水管靠近第二净化罐本体的一端设置有排水阀。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述排水管远离第二净水罐本体的一端设置有废液池。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过第一净化罐本体里的吸附球进行初步净化,然后初步净化的烟气通过排气管进入第二净化罐本体底部的细化盘,通过细化盘将烟气细化成无数小气泡,充分与吸附液反应,净化效果更佳。
[0022]2、本技术中,通过抬起把手可将卡扣本体与卡勾脱离,然后打开第一净化罐盖更换吸附球,再合上第一净化罐盖,扣上卡扣本体,按下把手,接着打开排水阀,将废液排出,然后通过水泵将新的吸附液抽进第二净化罐本体,即可快速更换滤材,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统的正面剖视图;
[0024]图2为图1中A处的放大图;
[0025]图3为本技术提出的一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统的卡扣本体结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、排气管;2、第一净化罐盖;3、第一净化罐本体;4、止回阀;5、进气管;6、风机;7、水泵;8、进水管;9、支腿;10、废液池;11、排水管;12、排水阀;13、细化盘;14、第二净化罐本体;15、排烟口;16、卡勾;17、卡扣本体;18、卡扣壳;19、弹簧;20、限位块;21、固定块;22、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统,包括第一净化罐本体3,第一净化罐本体3底部四角均设置有支腿9,第一净化罐本体3左
壁顶部铰链连接有第一净化罐盖2,第一净化罐盖2上顶壁中部设置有排气管1,第一净化罐盖2右侧外壁中部设置有卡勾16,第一净化罐本体3右侧外壁中部上部设置有固定块21,固定块21内侧壁通过轴杆转动连接在把手22的上部,把手22中部转动连接有卡扣壳18,卡扣壳18的前后两侧的内壁上滑动连接有限位块20,限位块20上部中部设置有卡扣本体17,卡扣本体17下部外周设置有弹簧19,第一净化罐本体3底部左侧中部设置有进气管5,进气管5远离第一净化罐本体3的一端设置有风机6,排气管1远离第一净化罐盖2的一端设置在第二净化罐本体14底部左侧中部,第二净化罐本体14底部四角均设置有支腿9,第二净化罐本体14顶部设置有排烟口15,第二净化罐本体14左侧壁上部设置有进水管8,进水管8远离第二净化罐本体14的一端设置有水泵7,第二净化罐本体14内底壁设置有细化盘13,第二净化罐本体14底部右侧中部设置有排水管11,综上所述,首先抬起把手22,然后将卡扣本体17从卡勾16上移除,然后打开第一净化罐盖2,向里面加入吸附球,然后盖上第一净化罐盖2,将卡扣本体17扣上卡勾16,再按下把手22,使得第一净化罐盖2紧密的扣合在第一净化罐本体3上,然后关闭排水阀12,打开水泵7,将吸附液抽进第二净化罐本体14内,然后打开风机6将铜线镀锌时产生的烟气抽进第一净化罐本体3内,然后烟气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线加工用烟气净化处理系统,包括第一净化罐本体(3),其特征在于:所述第一净化罐本体(3)底部四角均设置有支腿(9),所述第一净化罐本体(3)左壁顶部铰链连接有第一净化罐盖(2),所述第一净化罐盖(2)上顶壁中部设置有排气管(1),所述第一净化罐盖(2)右侧外壁中部设置有卡勾(16),所述第一净化罐本体(3)右侧外壁中部上部设置有固定块(21),所述固定块(21)内侧壁通过轴杆转动连接在把手(22)的上部,所述把手(22)中部转动连接有卡扣壳(18),所述卡扣壳(18)的前后两侧的内壁上滑动连接有限位块(20),所述限位块(20)上部中部设置有卡扣本体(17),所述卡扣本体(17)下部外周设置有弹簧(19),所述第一净化罐本体(3)底部左侧中部设置有进气管(5),所述进气管(5)远离第一净化罐本体(3)的一端设置有风机(6),所述排气管(1)远离第一净化罐盖(2)的一端设置在第二净化罐本体(14)底部左侧中部,所述第二净化罐本体(14)底部四角均设置有支腿(9),所述第二净化罐本体(14)顶部设置有排烟口(15),所述第二净化罐本体(14)左侧壁上部设置有进水管(8),所述进水管(8)远离第二净化罐本体(14)的一端设置有水泵(7),所述第二净化罐本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟祥陈军岭
申请(专利权)人:江西宏荣金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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