一种超窄边框的液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术涉及显示模组技术领域，尤其是指一种超窄边框的液晶显示模组，其包括依次设置的CG贴合件、FOG组件和背光部件，所述背光部件包括依次设置的黑黑遮光双面胶层、膜材、导光板、反射膜以及铁框，所述铁框的上端设置有胶框，所述胶框位于黑黑遮光双面胶层和铁框之间，所述胶框与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述胶框的内壁设置有台阶槽，所述膜材置于所述台阶槽上，所述导光板和所述反射膜位于铁框与膜材之间，所述FOG组件通过PUR胶与背光部件粘接在一起。本实用新型专利技术结构新颖，能有效防止生产及运输过程中灰尘异物进入背光组件内部；结合更牢固，可靠性更高；吸收了导光板边沿反射出来的光线，有效解决了视窗区边沿亮线的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种超窄边框的液晶显示模组


[0001]本技术涉及显示模组
，尤其是指一种超窄边框的液晶显示模组。

技术介绍

[0002]现有超窄边框的液晶显示模组因背光组件的左右侧胶铁一体化支架只设计了单独的铁框做侧壁，无胶框，故而在背光组件的左右侧也不装设黑黑遮光双面胶，如此方案实际应用中出现了以下严重缺陷：背光组件因左右侧没有黑黑遮光双面胶的粘贴密封，导致实际生产及运输过程中，很多灰尘异物会从左右侧缝隙进入背光组件内部，导致点亮背光组件检验时发现“白点异物”常规不良比率居高不下，最终导致生产成本居高不下，市场竞争力匮乏。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种超窄边框的液晶显示模组，结构新颖，能有效防止生产及运输过程中灰尘异物进入背光组件内部；结合更牢固，可靠性更高；吸收了导光板边沿反射出来的光线，有效解决了视窗区边沿亮线的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种超窄边框的液晶显示模组，包括依次设置的CG贴合件、FOG组件和背光部件，所述背光部件包括依次设置的黑黑遮光双面胶层、膜材、导光板、反射膜以及铁框，所述铁框的上端设置有胶框，所述胶框位于黑黑遮光双面胶层和铁框之间，所述胶框与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述胶框的内壁设置有台阶槽，所述膜材置于所述台阶槽上，所述导光板和所述反射膜位于铁框与膜材之间，所述FOG组件通过PUR胶与背光部件粘接在一起。
[0006]其中，所述胶框与所述铁框呈一体化设置。
>[0007]其中，所述黑黑遮光双面胶层呈环形粘接在膜材上，所述FOG组件与黑黑遮光双面胶层粘接；所述FOG组件的两侧均设置有PUR胶与黑黑遮光双面胶层的外缘以及胶框粘接在一起。
[0008]其中，所述膜材包括依次设置的上增光膜、下增光膜以及扩散膜，所述扩散膜设置在导光板上，所述上增光膜与所述黑黑遮光双面胶层粘接；
[0009]所述扩散膜的四周均设置有环形黑色油墨丝印。
[0010]其中，所述FOG组件包括依次设置的上偏光片、LCD以及下偏光片，所述CG贴合件包括依次设置的玻璃盖片以及光学胶层，所述光学胶层粘接在所述上偏光片上，所述下偏光片与所述黑黑遮光双面胶层粘接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术结构新颖、设计巧妙，所述黑黑遮光双面胶层呈环形粘接在膜材上，所述FOG组件与黑黑遮光双面胶层粘接；背光组件因四周都有一定宽度的黑黑遮光双面胶层粘贴密封，在铁框上增加胶框，使得四周均设置有与黑黑遮光双面胶层粘接的胶框，能有效
防止生产及运输过程中灰尘异物进入背光组件内部；并且后续待背光组件与FOG组件、CG贴合件的两侧壁外侧点0.2mm厚度的黑色聚氨酯热熔胶PUR胶，如此则背光组件和FOG组件、CG贴合件的结合方式有环形黑黑遮光双面胶的粘贴、侧壁所点热熔胶PUR胶的粘贴的双重方式，则结合更牢固，可靠性更高；
[0013]其中，所述膜材包括依次设置的上增光膜、下增光膜以及扩散膜，所述扩散膜设置在导光板上，所述上增光膜与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述扩散膜的四周均设置有环形黑色油墨丝印。另外，在胶框的内壁设置有台阶槽，如此一方面可以加大膜材的外形，另一方面可以使膜材的外形大于导光板的外形，四周设置的环形黑色油墨丝印，并因扩散膜的外形设计大于导光板，如此则扩散膜左、右边的黑色油墨丝印位置也刚好搭在了导光板的外形边，吸收了导光板边沿反射出来的光线，有效解决了视窗区边沿亮线的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种超窄边框的液晶显示模组的结构示意图。
[0015]图2为本技术的环形黑色油墨丝印设置在扩散膜的示意图。
[0016]在图1至图2中的附图标记包括：
[0017]1、黑黑遮光双面胶层；2、上增光膜；3、下增光膜；4、扩散膜；5、导光板；6、反射膜；7、铁框；8、胶框；9、台阶槽；10、PUR胶；11、环形黑色油墨丝印；12、上偏光片；13、LCD；14、下偏光片；15、玻璃盖片；16、光学胶层。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]一种超窄边框的液晶显示模组，包括依次设置的CG贴合件、FOG组件和背光部件，所述背光部件包括依次设置的黑黑遮光双面胶层、膜材、导光板、反射膜以及铁框，所述铁框的上端设置有胶框，所述胶框位于黑黑遮光双面胶层和铁框之间，所述胶框与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述胶框的内壁设置有台阶槽，所述膜材置于所述台阶槽上，所述导光板和所述反射膜位于铁框与膜材之间，所述FOG组件通过PUR胶与背光部件粘接在一起，进一步的，所述FOG组件的两侧均设置有PUR胶与黑黑遮光双面胶层的外缘以及胶框粘接在一起。
[0020]具体地，本技术结构新颖、设计巧妙，所述黑黑遮光双面胶层呈环形粘接在膜材上，所述FOG组件与黑黑遮光双面胶层粘接；背光组件因四周都有一定宽度的黑黑遮光双面胶层粘贴密封，在铁框上增加胶框，使得四周均设置有与黑黑遮光双面胶层粘接的胶框，能有效防止生产及运输过程中灰尘异物进入背光组件内部；并且后续待背光组件与FOG组件、CG贴合件的两侧壁外侧点0.2mm厚度的黑色聚氨酯热熔胶PUR胶，如此则背光组件和FOG组件、CG贴合件的结合方式有环形黑黑遮光双面胶的粘贴、侧壁所点热熔胶PUR胶的粘贴的双重方式，则结合更牢固，可靠性更高；
[0021]所述膜材包括依次设置的上增光膜、下增光膜以及扩散膜，所述扩散膜设置在导光板上，所述上增光膜与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述扩散膜的四周均设置有环形黑
色油墨丝印。另外，在胶框的内壁设置有台阶槽，如此一方面可以加大膜材的外形，另一方面可以使膜材的外形大于导光板的外形，四周设置的环形黑色油墨丝印，并因扩散膜的外形设计大于导光板，如此则扩散膜左、右边的黑色油墨丝印位置也刚好搭在了导光板的外形边，吸收了导光板边沿反射出来的光线，有效解决了视窗区边沿亮线的问题。
[0022]其中，丝印黑环形黑色油墨丝印需要采用热固化工艺，裁切前需静止24H。
[0023]本实施例所述的一种超窄边框的液晶显示模组，所述胶框与所述铁框呈一体化设置。具体地，所述胶框可以注塑成型在铁框上，结构可靠、稳定。
[0024]本实施例所述的一种超窄边框的液晶显示模组，所述FOG组件包括依次设置的上偏光片、LCD以及下偏光片，所述CG贴合件包括依次设置的玻璃盖片以及光学胶层，所述光学胶层粘接在所述上偏光片上，所述下偏光片与所述黑黑遮光双面胶层粘接。具体地，FOG组件和CG贴合件为常规技术，此处不再赘述。
[0025]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超窄边框的液晶显示模组，包括依次设置的CG贴合件、FOG组件和背光部件，其特征在于：所述背光部件包括依次设置的黑黑遮光双面胶层、膜材、导光板、反射膜以及铁框，所述铁框的上端设置有胶框，所述胶框位于黑黑遮光双面胶层和铁框之间，所述胶框与所述黑黑遮光双面胶层粘接；所述胶框的内壁设置有台阶槽，所述膜材置于所述台阶槽上，所述导光板和所述反射膜位于铁框与膜材之间，所述FOG组件通过PUR胶与背光部件粘接在一起。2.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示模组，其特征在于：所述胶框与所述铁框呈一体化设置。3.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示模组，其特征在于：所述黑黑遮光双面胶层呈环形粘接在膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇泽军，向柏红，屈辉，李云海，董海飞，陈诚，陈义，
申请(专利权)人：东莞市德普特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：