一种具有辅助上料功能的过滤离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助上料功能的过滤离心机，包括上料机构，所述上料机构下方固定连接有支撑架，所述上料机构右侧底端固定连通有过滤分离装置，所述过滤分离装置前侧设置有驱动机构，所述上料机构包括储料盒，所述储料盒底端固定连通有进料管，所述进料管远离储料盒一端固定连通有分散器，所述分散器包括降噪壳，所述降噪壳内设置有转动盘，本实用新型专利技术涉及离心机技术领域。该一种具有辅助上料功能的过滤离心机，能够有效地解决现有技术中，传统过滤离心机对固液分离或者脱水时，上料口位置不变，大量物料堆积在离心底部，工作时，转筒底部受力不均匀，产生晃动，容易对设备造成损坏的问题。造成损坏的问题。造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助上料功能的过滤离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体涉及一种具有辅助上料功能的过滤离心机。

技术介绍

[0002]用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。
[0003]传统的过滤离心机，根据预先设定的装载速度，将待分离的固液分离或者脱水，送入进料管，由于进料管位置恒定不变，先持续进料，导致过滤离心机工作之前，大量物料开始堆积在转筒的底部，过滤离心机开始工作时，由于转筒底部受力不均匀，导致过滤离心机工作初始，易发生晃动，增加离心机工作负担，容易对设备造成损坏。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种具有辅助上料功能的过滤离心机，能够有效地解决现有技术中，传统过滤离心机对固液分离或者脱水时，上料口位置不变，大量物料堆积在离心底部，工作时，转筒底部受力不均匀，产生晃动，容易对设备造成损坏的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种具有辅助上料功能的过滤离心机，包括上料机构，所述上料机构下方固定连接有支撑架，所述上料机构右侧底端固定连通有过滤分离装置，所述过滤分离装置前侧设置有驱动机构，所述上料机构包括储料盒，所述储料盒底端固定连通有进料管，所述进料管远离储料盒一端固定连通有分散器；
[0009]其中，所述分散器包括降噪壳，所述降噪壳内设置有转动盘，所述转动盘内通过传动杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧套设有双层限位板，且所述双层限位板围成的空腔与过滤分离装置内部相连通，所述转动盘通过设置在其内部的喷洒器与双层限位板内转动连接，所述喷洒器顶端通过轴承与降噪壳中心内部转动连接，所述转动盘远离喷洒器一侧通过设置在其内部的轴承座与双层限位板内壁转动连接。
[0010]进一步地，所述储料盒通过设置在其底端的进料管与降噪壳内相连通，所述降噪壳底端与过滤分离装置顶部可拆卸安装。
[0011]进一步地，所述驱动电机与过滤分离装置顶部固定连接，所述进料管底端贯穿降噪壳并延伸至喷洒器内部。
[0012]进一步地，所述喷洒器包括输料管，所述输料管上部通过套设在其外侧的轴承与
降噪壳中心内部转动连接。
[0013]进一步地，所述输料管下部通过套设在其外侧的转动块与双层限位板内转动连接，所述转动块圆周侧面设置有转动珠。
[0014]进一步地，所述输料管底端固定连接有扇形板，所述扇形板通过设置在其内的中固杆固定连接有中空块，且所述中空块位于输料管正下方。
[0015]进一步地，所述中空块内转动连接有旋转珠，所述旋转珠顶部圆周一侧固定连接有阻隔板,所述旋转珠底部通过弹力杆固定连接有配重块。
[0016]进一步地，所述阻隔板材质为不锈钢，所述阻隔板弧形端边从上到下依次变窄，且所述底部端边与旋转珠顶部成倾斜角度安装。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]（1）、本技术，设置有转动盘、双层限位板和喷洒器，进料管上的控制阀打开，上料机构中的储料盒待分离的固液分离或者脱水，流入上料机构中的进料管中，流入喷洒器中，外部电源接通，驱动电机电机通过传动杆带动转动盘匀速转动，带动喷洒器绕转动盘自转，底端绕双层限位板内壁圆周运动，顶端通过轴承绕降噪壳内部中心转动，随着喷洒器绕转动，待分离的固液分离或者脱水平摊分散在过滤分离装置底部，在过滤离心机开始工作时，由于过滤分离装置转筒底部受力均匀，过滤离心机工作初始不会发生晃动，提高安全系数，同时增加离心机的使用寿命。
[0020]（2）、本技术，设置有喷洒器，在喷洒器转动过程中，配重块受到离心力作用进行圆周转动，同时配重块顶部通过弹力杆壳连接旋转珠，可绕中空块转动，喷洒器中的输料管不停流出待分离的固液分离或者脱水，配重块对流出的待分离的固液分离或者脱水进行打散，散落在过滤分离装置底部，减小大量物料堆积的可能性，同时在过滤离心机正常工作时，配重块打散的待分离的固液分离或者脱水，更加容易过滤分离。
[0021]（3）、本技术，设置有旋转珠、阻隔板和配重块，在喷洒器中的输料管流速发生变化时，输料管不停流出待分离的固液分离或者脱水，对阻隔板的弯曲弧面冲击力度发生变化，进而配重块的上摆振幅不同，阻隔板材质为不锈钢，阻隔板弧形端边从上到下依次变窄，有利于增加外端与待分离的固液分离或者脱水的接触面积，使配重块快速上摆动，同时底端较窄有利于待分离的固液分离或者脱水的滑落，底部端边与旋转珠顶部成倾斜角度安装，加快待分离的固液分离或者脱水的滑落。
[0022]（4）、本技术，设置有输料管、阻隔板和配重块，输料管流速变大时，对阻隔板的弯曲弧面冲击力度变大，配重块上摆振幅变高，使接触的待分离固液分离或者脱水分散更远，进一步减小物料堆积的可能，输料管流速变小时，对阻隔板的弯曲弧面冲击力度变小，配重块上摆振幅变小，使接触的待分离固液分离或者脱水分散较近，保证待分离固液分离或者脱水恒定厚度的同时，加快过滤分离。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术立体的结构示意图；
[0025]图2为本技术分散器立体局部剖面的结构示意图；
[0026]图3为本技术喷洒器立体局部剖面的结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处局部放大的结构示意图。
[0028]图中的标号分别代表：1、上料机构；11、储料盒；12、进料管；13、分散器；131、降噪壳；132、转动盘；133、驱动电机；134、双层限位板；135、喷洒器；1351、输料管；1352、转动块；1353、转动珠；1354、扇形板；1355、中空块；1356、旋转珠；1357、阻隔板；1358、配重块；136、轴承座；2、支撑架；3、过滤分离装置；4、驱动机构。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助上料功能的过滤离心机，其特征在于：包括上料机构（1），所述上料机构（1）下方固定连接有支撑架（2），所述上料机构（1）右侧底端固定连通有过滤分离装置（3），所述过滤分离装置（3）前侧设置有驱动机构（4），所述上料机构（1）包括储料盒（11），所述储料盒（11）底端固定连通有进料管（12），所述进料管（12）远离储料盒（11）一端固定连通有分散器（13）；其中，所述分散器（13）包括降噪壳（131），所述降噪壳（131）内设置有转动盘（132），所述转动盘（132）内通过传动杆固定连接有驱动电机（133），所述驱动电机（133）外侧套设有双层限位板（134），且所述双层限位板（134）围成的空腔与过滤分离装置（3）内部相连通，所述转动盘（132）通过设置在其内部的喷洒器（135）与双层限位板（134）内转动连接，所述喷洒器（135）顶端通过轴承与降噪壳（131）中心内部转动连接，所述转动盘（132）远离喷洒器（135）一侧通过设置在其内部的轴承座（136）与双层限位板（134）内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料功能的过滤离心机，其特征在于：所述储料盒（11）通过设置在其底端的进料管（12）与降噪壳（131）内相连通，所述降噪壳（131）底端与过滤分离装置（3）顶部可拆卸安装。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料功能的过滤离心机，其特征在于：所述驱动电机（133）与过滤分离装置（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万发扬，
申请(专利权)人：广州富一液体分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：