一种混凝土搅拌用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌用下料装置，包括下料装置本体，粉碎装置的设置，可以预先对需要搅拌的原料进行粉碎，防止原料堵塞在进料斗内，下料口上设有电磁阀，可以方便对出料量进行控制，方便人们进行操作，通过设置多组导料板，缓冲效果好，可避免砂石骨料自由落入料仓内，可使料仓内的砂石均匀分散，减少砂石下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本，第一筛分网板的孔径大于第二筛分网板的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，可避免不符合标准的砂石进入搅拌机内，影响混凝土质量，清理刷的设置，可以对网板上的原料进行清理，也避免了筛网的空隙堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用下料装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土搅拌用下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于建筑行业。随着社会的不断发展，建筑行业的发展也很迅速，混凝土搅拌是建筑施工过程中重要的步骤。混凝土在搅拌前需要先进行下料。
[0003]现有的混凝土搅拌用下料装置在下料时容易出现物料飞溅的现象，砂石直接掉落进下料仓对设备的冲击较大且不容易控制流量，会对设备造成一定的磨损，并且在下料过程中容易在下料斗中发生堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。
[0004]针对上述问题，为了防止设备堵塞，延长设备的使用寿命，本技术提出一种混凝土搅拌用下料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌用下料装置，具有下料效果好和使用寿命长的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用下料装置，包括下料装置本体，所述下料装置本体包括筒体、下料仓、进料斗、粉碎装置、导料板、第一筛分网板、第二筛分网板、清理装置和搅拌室，筒体内设有下料仓和搅拌室，进料斗连接在筒体的上端，进料斗的内腔安装有粉碎装置，导料板设置在下料仓的内腔，第一筛分网板设置在导料板的下端，第二筛分网板设置在第一筛分网板的下端，第一筛分网板和第二筛分网板上设有清理装置，搅拌室设置在下料仓的下端，搅拌室内安装有搅拌装置。
[0007]进一步地，所述筒体的底部设有出料口。
[0008]进一步地，所述下料仓的底部连接下料口，下料口上设有电磁阀。
[0009]进一步地，所述粉碎装置包括电机、齿辊和粉碎齿，电机驱动安装在齿辊的侧端，齿辊上焊接有多组粉碎齿。
[0010]进一步地，所述导料板倾斜设置且顶部与下料仓内壁相连接，导料板的下端与下料仓内壁之间连接有压缩弹簧。
[0011]进一步地，所述清理装置包括清理刷和清理电机，清理刷的侧端驱动连接清理刷。
[0012]进一步地，所述第一筛分网板的孔径大于第二筛分网板的孔径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种混凝土搅拌用下料装置，粉碎装置的设置，可以预先对需要搅拌的原料进行粉碎，防止原料堵塞在进料斗内，下料口上设有电磁阀，可以方便对出料量进行控制，方便人们进行操作。
[0015]2、本技术提出的一种混凝土搅拌用下料装置，通过设置多组导料板，缓冲效
果好，可避免砂石骨料自由落入料仓内，可使料仓内的砂石均匀分散，减少砂石下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本。
[0016]3、本技术提出的一种混凝土搅拌用下料装置，第一筛分网板的孔径大于第二筛分网板的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，可避免不符合标准的砂石进入搅拌机内，影响混凝土质量，清理刷的设置，可以对网板上的原料进行清理，也避免了筛网的空隙堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的安全门结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0021]图中：1、下料装置本体；11、筒体；111、出料口；12、下料仓；121、下料口；13、进料斗；14、粉碎装置；141、电机；142、齿辊；143、粉碎齿；15、导料板；151、压缩弹簧；16、第一筛分网板；17、第二筛分网板；18、清理装置；181、清理刷；182、清理电机；19、搅拌室。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种混凝土搅拌用下料装置，包括下料装置本体1，下料装置本体1包括筒体11、下料仓12、进料斗13、粉碎装置14、导料板15、第一筛分网板16、第二筛分网板17、清理装置18和搅拌室19，筒体11的底部设有出料口111，筒体11内设有下料仓12和搅拌室19，进料斗13连接在筒体11的上端，进料斗13的内腔安装有粉碎装置14，粉碎装置14包括电机141、齿辊142和粉碎齿143，电机141驱动安装在齿辊142的侧端，齿辊142上焊接有多组粉碎齿143，粉碎装置14的设置，可以预先对需要搅拌的原料进行粉碎，防止原料堵塞在进料斗13内，导料板15设置在下料仓12的内腔，导料板15倾斜设置且顶部与下料仓12内壁相连接，导料板15的下端与下料仓12内壁之间连接有压缩弹簧151，通过设置多组导料板15，缓冲效果好，可避免砂石骨料自由落入料仓内，可使料仓内的砂石均匀分散，减少砂石下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本，第一筛分网板16设置在导料板15的下端，第二筛分网板17设置在第一筛分网板16的下端，第一筛分网板16的孔径大于第二筛分网板17的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，可避免不符合标准的砂石进入搅拌机内，影响混凝土质量，第一筛分网板16和第二筛分网板17上设有清理装置18，清理装置18包括清理刷181和清理电机182，清理刷181的侧端驱动连接清理刷181，清理刷181的设置，可以对网板上的原料进行清理，也避免了筛网的空隙堵塞，下料仓12的底部连接下料口121，下料口121上设有电磁阀，可以方便对出料量进行控制，方便人们进行操作，搅拌室19设置在下料仓12的下端，搅拌室19内安装有搅拌装置，对原料进行搅拌。
[0024]综上所述：本技术提出的一种混凝土搅拌用下料装置，包括下料装置本体1，
粉碎装置14的设置，可以预先对需要搅拌的原料进行粉碎，防止原料堵塞在进料斗13内，下料口121上设有电磁阀，可以方便对出料量进行控制，方便人们进行操作，通过设置多组导料板15，缓冲效果好，可避免砂石骨料自由落入料仓内，可使料仓内的砂石均匀分散，减少砂石下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本，第一筛分网板16的孔径大于第二筛分网板17的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，可避免不符合标准的砂石进入搅拌机内，影响混凝土质量，清理刷181的设置，可以对网板上的原料进行清理，也避免了筛网的空隙堵塞。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用下料装置，包括下料装置本体（1），其特征在于：所述下料装置本体（1）包括筒体（11）、下料仓（12）、进料斗（13）、粉碎装置（14）、导料板（15）、第一筛分网板（16）、第二筛分网板（17）、清理装置（18）和搅拌室（19），筒体（11）内设有下料仓（12）和搅拌室（19），进料斗（13）连接在筒体（11）的上端，进料斗（13）的内腔安装有粉碎装置（14），导料板（15）设置在下料仓（12）的内腔，第一筛分网板（16）设置在导料板（15）的下端，第二筛分网板（17）设置在第一筛分网板（16）的下端，第一筛分网板（16）和第二筛分网板（17）上设有清理装置（18），搅拌室（19）设置在下料仓（12）的下端，搅拌室（19）内安装有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料装置，其特征在于：所述筒体（11）的底部设有出料口（111）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文彪，
申请(专利权)人：金华市金厦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：