一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，属于膨胀轴装置领域，包括膨胀轴，膨胀轴的外侧固定焊接有固定盘，固定盘的一侧固定焊接有卡块，固定盘的一侧紧贴有线盘，线盘的一侧开有卡槽，该用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑；通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。防止其偏移。防止其偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴


[0001]本技术涉及膨胀轴装置领域，更具体地说，涉及一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴。

技术介绍

[0002]气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化，又叫气压轴，膨胀轴，胀气轴，气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。
[0003]现有用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，线盘在初始转动缠绕铜线时，需要人工按压铜线端部进行铜线缠绕，效率低且铜线容易缠绕挤压操作者手指，同时，安装固定线盘时，需要使用螺母扭紧固定限位环位置，因螺距较长，导致拆装螺母耗费较长时间，影响线盘的更换效率。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，它通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑；通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，包括膨胀轴，所述膨胀轴的外侧固定焊接有固定盘，所述固定盘的一侧固定焊接有卡块，所述固定盘的一侧紧贴有线盘，所述线盘的一侧开有卡槽，所述固定盘的内侧设置有线槽，所述固定盘的内侧固定焊接有固定轴，所述固定轴的外侧套接有夹板，所述膨胀轴的一端内部设置有滑槽，所述滑槽的内部固定焊接有导杆，所述滑槽的内部滑动套接有弹簧，所述滑槽的内部滑动套接有滑块，所述膨胀轴的一端外侧套接有限位环，该用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑；通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。
[0007]进一步的，所述夹板一侧紧贴固定盘的内侧，所述线盘的内部套接膨胀轴，通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率。
[0008]进一步的，所述卡槽的内部紧固卡接卡块，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘
进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑。
[0009]进一步的，所述弹簧的上端固定连接滑块下端面，所述弹簧的下端固定连接滑槽下端面，所述滑块的上端一侧紧贴限位环，通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率。
[0010]进一步的，所述滑块的内部滑动套接导杆，所述限位环的一侧紧贴线盘一侧，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑；通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。
[0013](2)夹板一侧紧贴固定盘的内侧，线盘的内部套接膨胀轴，通过将铜线端部卡入线槽内部，转动夹板，使得夹板内侧压紧铜线于线槽内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘打滑影响缠绕效率。
[0014](3)卡槽的内部紧固卡接卡块，卡块卡接卡槽的设计结构，可以对线盘进行固定，防止膨胀轴转动时与线盘打滑。
[0015](4)弹簧的上端固定连接滑块下端面，弹簧的下端固定连接滑槽下端面，滑块的上端一侧紧贴限位环，通过弹簧对滑块产生弹力，使得滑块压紧滑槽上端面，从而对限位环进行限位固定，方便快速对线盘进行固定，提高拆装更换效率。
[0016](5)滑块的内部滑动套接导杆，限位环的一侧紧贴线盘一侧，导杆的设计可以导向滑块移动方向，防止其偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的线盘右视放大图；
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1膨胀轴、11固定盘、12卡块、13线盘、14卡槽、15线槽、16固定轴、17夹板、2滑槽、21导杆、22弹簧、23滑块、24限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，包括膨胀轴1，膨胀轴1的外侧固定焊接有固定盘11，固定盘11的一侧固定焊接有卡块12，固定盘11的一侧紧贴有线盘13，线盘13的一侧开有卡槽14，固定盘11的内侧设置有线槽15，固定盘11的内侧固定焊接有固
定轴16，固定轴16的外侧套接有夹板17，膨胀轴1的一端内部设置有滑槽2，滑槽2的内部固定焊接有导杆21，滑槽2的内部滑动套接有弹簧22，滑槽2的内部滑动套接有滑块23，膨胀轴1的一端外侧套接有限位环24。
[0024]请参阅图1
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2，夹板17一侧紧贴固定盘11的内侧，线盘13的内部套接膨胀轴1，通过将铜线端部卡入线槽15内部，转动夹板17，使得夹板17内侧压紧铜线于线槽15内部，方便对铜线端部进行固定，防止缠绕铜线时与线盘13打滑影响缠绕效率，卡槽14的内部紧固卡接卡块12，卡块12卡接卡槽14的设计结构，可以对线盘13进行固定，防止膨胀轴1转动时与线盘13打滑。
[0025]请参阅图1和图3，弹簧22的上端固定连接滑块23下端面，弹簧22的下端固定连接滑槽2下端面，滑块23的上端一侧紧贴限位环24，通过弹簧22对滑块23产生弹力，使得滑块23压紧滑槽2上端面，从而对限位环24进行限位固定，方便快速对线盘13进行固定，提高拆装更换效率，滑块23的内部滑动套接导杆21，限位环24的一侧紧贴线盘13一侧，导杆21的设计可以导向滑块23移动方向，防止其偏移。
[0026]该用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装夹裸铜线线盘的膨胀轴，包括膨胀轴(1)，其特征在于：所述膨胀轴(1)的外侧固定焊接有固定盘(11)，所述固定盘(11)的一侧固定焊接有卡块(12)，所述固定盘(11)的一侧紧贴有线盘(13)，所述线盘(13)的一侧开有卡槽(14)，所述固定盘(11)的内侧设置有线槽(15)，所述固定盘(11)的内侧固定焊接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外侧套接有夹板(17)，所述膨胀轴(1)的一端内部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部固定焊接有导杆(21)，所述滑槽(2)的内部滑动套接有弹簧(22)，所述滑槽(2)的内部滑动套接有滑块(23)，所述膨胀轴(1)的一端外侧套接有限位环(24)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩迪，
申请(专利权)人：鹰潭中线新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：