本实用新型专利技术公开了一种电芯极耳点焊用辅助装置，包括底座和盖体，所述底座开设有供电芯从上方装入并从四周和下方对该电芯进行定位的定位腔及从侧向包围所述定位腔的盖合腔。所述盖合腔在侧向与所述定位腔相连通，所述定位腔的侧腔壁开设有供弯折极耳定位的定位槽，所述盖体朝靠近所述盖合腔的方向凸伸出一盖合凸筋，所述盖合凸筋卡紧于所述盖合腔，以使所述盖体盖合于所述底座并从上方压紧装入所述定位腔中的电芯；以有效地避免弯折不良而产生的风险。生的风险。生的风险。
【技术实现步骤摘要】
电芯极耳点焊用辅助装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种电芯极耳点焊用辅助装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电的锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于含有保护电路和外壳并可以直接使用的电池。
[0003]电芯的制作包含了一系列工序，例如正负极配浆、涂布、辊压、分切/模切、卷绕/叠片、极耳点焊、弯折、封装等一系列工序组成。其中，极耳弯折点焊是一道重点工序。
[0004]弯折点焊不良会导致极耳下压厉害，甚至与正负极片接触，从而导致电芯内部短路，造成起火的风险。
[0005]因此，急需要一种电芯极耳点焊用辅助装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电芯极耳点焊用辅助装置，能有效地避免弯折不良而产生的风险。
[0007]为了实现上述目的，本技术的电芯极耳点焊用辅助装置包括底座和盖体。所述底座开设有供电芯从上方装入并从四周和下方对该电芯进行定位的定位腔及从侧向包围所述定位腔的盖合腔，所述盖合腔在侧向与所述定位腔相连通，所述定位腔的侧腔壁开设有供弯折极耳定位的定位槽，所述盖体朝靠近所述盖合腔的方向凸伸出一盖合凸筋，所述盖合凸筋卡紧于所述盖合腔，以使所述盖体盖合于所述底座并从上方压紧装入所述定位腔中的电芯。
[0008]较佳地，所述盖合凸筋包含从侧向彼此隔开且相对布置的第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋位于所述定位腔的一侧旁边，所述第二凸筋位于所述定位腔相对的另一侧旁边。
[0009]较佳地，所述盖合腔从侧向贯穿所述底座，所述盖合腔贯穿所述底座的方向与所述第一凸筋和第二凸筋的相对方向相交布置。
[0010]较佳地，所述第一凸筋和第二凸筋各为方形筋条。
[0011]较佳地，所述底座包含底盒和贴片，所述贴片沿所述盖合腔贯穿所述底座的方向与所述底盒层叠固定，所述定位槽位于所述贴片处。
[0012]较佳地，所述贴片与所述底盒粘贴固定。
[0013]较佳地，所述盖合腔的横截轮廓呈倒“ㄇ”字形。
[0014]较佳地，所述定位腔为方形腔。
[0015]较佳地，所述底座和盖体各为方形体。
[0016]与现有技术相比，由于底座开设有供电芯从上方装入并从四周和下方对该电芯进行定位的定位腔及从侧向包围定位腔的盖合腔，盖合腔在侧向与定位腔相连通，定位腔的
侧腔壁开设有供弯折极耳定位的定位槽，盖体朝靠近盖合腔的方向凸伸出一盖合凸筋，盖合凸筋卡紧于盖合腔，以使得盖体盖合于底座并从上方压紧装入定位腔中的电芯；故在使用时，先将盖体从底座取下，接着将弯折好的弯折极耳的第一弯折段置于定位槽中，由定位槽对第一弯折段定位，而弯折极耳的第二弯折段则被盖合腔的底腔壁所承托，然后，将电芯装入定位腔中，并使得电芯从上方叠于第二弯折段处；最后，将盖体盖合于底座，由盖体和底座将电芯夹持固定；当电芯被盖体和底座夹持固定后，再将本技术的电芯极耳点焊用辅助装置放入点焊机处，由点焊机对电芯和第二弯折段进行点焊处理，而点焊完成后不需要再对极耳进行弯折处理，这是由于弯折极耳在放入定位槽前已弯折好，故减少因对极耳进行弯折处理而导致短路等的风险。
附图说明
[0017]图1是本技术的电芯极耳点焊用辅助装置在装有电芯和弯折极耳后的立体结构示意图。
[0018]图2是图1所示的电芯极耳点焊用辅助装置的立体分解结构示意图。
[0019]图3是图1所示的电芯极耳点焊用辅助装置中的底座之底盒沿箭头C所指相反方向投影的平面示意图。
[0020]图4是图1所示的电芯极耳点焊用辅助装置中的底座之贴片沿箭头C所指相反方向投影的平面示意图。
[0021]图5是将弯折后的弯折极耳装入底座的定位槽中的状态示意图。
[0022]图6是将电芯往已装有弯折极耳的底座处装配的状态示意图。
[0023]图7是将盖体往已装有弯折极耳和电芯后的底座处盖合的状态示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合给出的说明书附图对本技术的较佳实施例作出描述。
[0025]请参阅图1及图2，本技术的电芯极耳点焊用辅助装置100包括底座10和盖体20。底座10开设有供电芯210从上方装入并从四周和下方对该电芯210进行定位的定位腔11及从侧向包围定位腔11的盖合腔12，盖合腔12在侧向与定位腔11彼此连通，较优的是，在图2中，盖合腔12相对定位腔11向上偏置，以使得盖合腔12相对定位腔11向上错位，但不以此为限；定位腔11的侧腔壁111开设有供弯折极耳220定位的定位槽112；盖体20朝靠近盖合腔12的方向凸伸出一盖合凸筋21，盖合凸筋21卡紧于盖合腔12，以使盖体20盖合于底座10并从上方压紧装入定位腔11中的电芯210，即此时的电芯210被盖体20和底座10共同夹紧，因而确保点焊的可靠性。具体地，在图2中，定位腔11为方形腔，以更好地匹配电芯210的轮廓而对电芯210进行更可靠的定位，当然，根据实际需要，定位腔11还可为其它形状，只要它能从四周和下方定位电芯210即可，故不以上述说明为限；而底座10和盖体20各为方形体，以便于它们的制造加工，当然，根据实际需要，底座10和盖体20还可以为其它形状，故不以此为限。更具体地，如下：
[0026]如图1和图2所示，盖合凸筋21包含从侧向彼此隔开且相对布置的第一凸筋211和第二凸筋212。第一凸筋211位于定位腔11的一侧旁边，第二凸筋212位于定位腔11相对的另一侧旁边，以使得盖体20借助第一凸筋211和第二凸筋212的配合而与盖合腔12的盖合连接
更可靠，使得盖体20借助第一凸筋211和第二凸筋212能更紧地卡于底座10，避免盖合后的盖体20和底座10在点焊过程中意外松动。此时，盖合腔12从侧向贯穿底座10，盖合腔12贯穿底座10的方向(见箭头A所指方向)与第一凸筋211和第二凸筋212的相对方向(见箭头B所指方向)相交布置，以便于弯折极耳220的第二弯折段222沿盖合腔12贯穿底座10的方向伸出底座10并被底座10从下方所承托，从而确保弯折极耳220与电芯210点焊的可靠性。具体地，在图2中，第一凸筋211和第二凸筋212各为方形筋条，以确保第一凸筋211和第二凸筋212卡紧于盖合腔12的可靠性。
[0027]如图1至图4所示，底座10包含底盒10a和贴片10b，贴片10b沿盖合腔12贯穿底座10的方向与底盒10a层叠固定，定位槽112位于贴片10b处；较优的是，贴片10b与底盒10a粘贴固定，例如采用502胶水使贴片10b与底盒10a粘贴固定，以使得两者的固定连接更可靠，但不以此为限。举例而言，盖体20的材质为电木，而贴片10b的材质为不透钢，但不以此为限。另，盖合腔12的横截轮廓呈倒“ㄇ”字形，状态见图2所示。
[0028]与现有技术相比，由于底座10开设有供电芯210从上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳点焊用辅助装置，其特征在于，包括底座和盖体，所述底座开设有供电芯从上方装入并从四周和下方对该电芯进行定位的定位腔及从侧向包围所述定位腔的盖合腔，所述盖合腔在侧向与所述定位腔相连通，所述定位腔的侧腔壁开设有供弯折极耳定位的定位槽，所述盖体朝靠近所述盖合腔的方向凸伸出一盖合凸筋，所述盖合凸筋卡紧于所述盖合腔，以使所述盖体盖合于所述底座并从上方压紧装入所述定位腔中的电芯。2.根据权利要求1所述的电芯极耳点焊用辅助装置，其特征在于，所述盖合凸筋包含从侧向彼此隔开且相对布置的第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋位于所述定位腔的一侧旁边，所述第二凸筋位于所述定位腔相对的另一侧旁边。3.根据权利要求2所述的电芯极耳点焊用辅助装置，其特征在于，所述盖合腔从侧向贯穿所述底座，所述盖合腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱钟明，黄进，陈建军，汤欣平，
申请(专利权)人：湖南久森新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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