一种新型气流式柔软机制造技术

本实用新型专利技术涉及织物整理加工技术领域，公开了一种新型气流式柔软机，其包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均转动安装有两个导料辊，所述箱体内设有两个水平设置的加热管，加热管的两端为密封结构，所述加热管的两端设有竖板，竖板的顶部和底部分别与箱体的顶部内壁和箱体的底部内壁固定连接，加热管的两端固定有横轴，所述横轴与竖板转动连接，所述横轴上固定套设有齿轮。本实用新型专利技术通过给织物进行较高温度吹风，制得织物软化，同时实现织物的波浪形抖动，使绒毛不会贴合在布料表面，从而使布料有更好的松软度，无添加化学柔软剂即可使得织物更松软，提升加工的环保性。提升加工的环保性。提升加工的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气流式柔软机


[0001]本技术涉及织物整理加工
，尤其涉及一种新型气流式柔软机。

技术介绍

[0002]在已经公布的专利号为CN203403281U的专利中，该专利公开了一种间歇式气流柔软整理机构，包括送布和整理部分，间歇式气流柔软整理机构壳体为“牛角形”筒式槽体，槽体内前部设置八角导布辊，八角导布辊对应槽体内进布管前端进布口，进布管后端出布口设置在喷射管的负压处，构成喷射装置；喷射管由槽体上方伸入，其后端出布口对应档栅，档栅设置于槽体后端，构成一组气流柔软整理机，通过多槽连机，组成间歇式气流柔软整理机构。高温、高速、压力气流在喷射管处，形成定值负压，八角送布辊将坯布依次送到进布管入口处，坯布在负压高温、高速气流的带动下，顺序进入喷射管道，并随气流呈悬浮状态在管道中高速运行。织物坯布到达管道出口后，与挡栅相切、碰撞，向下顺滑至槽体底部，再沿倾斜槽底依次顺滑到八角导布辊下方，完成一个工作循环。在高速气流的牵引下坯布产生剧烈的抖动，能够产生非常高的震荡频率，有效地降低织物纤维的刚度。该专利的缺点在于：织物进入喷射管道的方向是一定的，故织物波动的方向是一定的，故布料上的绒毛会随着织物波动方向运动从而切合在布料表面，导致布料的松软度差，因此，我们提出一种新型气流式柔软机来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种新型气流式柔软机,解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型气流式柔软机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均转动安装有两个导料辊，所述箱体内设有两个水平设置的加热管，加热管的两端为密封结构，所述加热管的两端设有竖板，竖板的顶部和底部分别与箱体的顶部内壁和箱体的底部内壁固定连接，加热管的两端固定有横轴，所述横轴与竖板转动连接，所述横轴上固定套设有齿轮，所述竖板上固定有水平设置的轨道板，轨道板的顶部滑动安装有齿条，齿轮与齿条啮合，两个轨道板之间滑动安装有往复杆，往复杆与齿条传动连接，所述加热管内设有电热丝，所述加热管的一侧设有进气口，加热管的另一侧沿其长度上方设有多个等距离设置的吹风管，吹风管内转动安装有扇叶，所述加热管上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与多个扇叶传动连接，所述箱体的一侧内壁固定有安装板，安装板上转动安装有圆盘，圆盘上铰接有驱动杆，驱动杆的一端与往复杆铰接，往复杆与安装板滑动连接，安装板上设有用于圆盘转动的伺服电机。
[0006]优选的，所述吹风管内转动安装有横杆，所述扇叶安装于横杆上，多个吹风管之间转动安装有驱动轴，驱动轴与多个横杆传动连接,驱动电机的输出轴与驱动轴传动连接。
[0007]优选的，所述驱动轴上固定套设有多个锥齿轮一，所述横杆上固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二传动连接。
[0008]优选的，所述轨道板的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内滑动安装有往复块，所述往复杆贯穿往复块,往复杆与往复块固定连接，往复块与齿条固定连接。
[0009]优选的，所述轨道板的两端开设有水平设置的安装孔，安装孔与凹槽连通，所述往复杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述箱体的两侧开设有矩形通孔，矩形通孔内设有防尘网。
[0011]优选的，所述轨道板垂直设置于竖板远离加热管的一侧，轨道板的底部固定有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部与竖板固定连接。
[0012]优选的，所述进料口位于出料口的正上方，进料口和出料口分别位于两个加热管之间的上方和两个加热管之间的下方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]织物通过进料口的两个导料辊之间进入箱体内，通过出料口的两个导料辊之间出，织物位于两个加热管之间，通过驱动电机带动驱动轴转动使得锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动使得横杆和扇叶转动，使得气流通过进气口进入到加热管内形成热气流从吹风管吹出，给织物进行较高温度吹风，制得织物软化，同时使得织物被风动。
[0015]通过伺服电机带动圆盘转动使得驱动杆运动带动往复杆在水平位置来回移动，使得往复块来回移动带动齿条来回移动，使得齿轮顺时针和逆时针分别转动一百八十度，使得两个加热管上的吹风管改变吹风的方向，当其中一个加热管上的吹风管对着织物的一侧吹使得织物被吹动，然后随着齿轮改变转动方向，使得另一个加热管上的吹风管对着织物的另一侧吹动，实现对织物的两侧进行间歇吹动，从而实现织物的波浪形抖动，使绒毛不会贴合在布料表面，从而使布料有更好的松软度，无添加化学柔软剂即可使得织物更松软，提升加工的环保性。
[0016]本技术通过给织物进行较高温度吹风，制得织物软化，同时实现织物的波浪形抖动，使绒毛不会贴合在布料表面，从而使布料有更好的松软度，无添加化学柔软剂即可使得织物更松软，提升加工的环保性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的吹风管俯视结构剖视示意图。
[0020]图4为本技术的加热管剖视结构示意图。
[0021]图5为本技术的轨道板剖视结构示意图。
[0022]图6为图3中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、导料辊；5、加热管；6、竖板；7、横轴；8、齿轮；9、轨道板；10、齿条；11、往复杆；12、吹风管；13、进气口；14、电热丝；15、横杆；16、扇叶；17、驱动轴；18、驱动电机；19、安装板；20、圆盘；21、驱动杆；22、矩形通孔；23、凹槽；24、往复块；25、锥齿轮一；26、锥齿轮二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种新型气流式柔软机，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口2，箱体1的底部设有出料口3，进料口2和出料口3上均转动安装有两个导料辊4，箱体1内设有两个水平设置的加热管5，加热管5的两端为密封结构，加热管5的两端设有竖板6，竖板6的顶部和底部分别与箱体1的顶部内壁和箱体1的底部内壁固定连接，加热管5的两端固定有横轴7，横轴7与竖板6转动连接，横轴7上固定套设有齿轮8，竖板6上固定有水平设置的轨道板9，轨道板9的顶部滑动安装有齿条10，齿轮8与齿条10啮合，两个轨道板9之间滑动安装有往复杆11，往复杆11与齿条10传动连接，加热管5内设有电热丝14，加热管5的一侧设有进气口13，加热管5的另一侧沿其长度上方设有多个等距离设置的吹风管12，吹风管12内转动安装有扇叶16，加热管5上设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与多个扇叶16传动连接，箱体1的一侧内壁固定有安装板19，安装板19上转动安装有圆盘20，圆盘20上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气流式柔软机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有进料口(2)，箱体(1)的底部设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)上均转动安装有两个导料辊(4)，所述箱体(1)内设有两个水平设置的加热管(5)，加热管(5)的两端为密封结构，所述加热管(5)的两端设有竖板(6)，竖板(6)的顶部和底部分别与箱体(1)的顶部内壁和箱体(1)的底部内壁固定连接，加热管(5)的两端固定有横轴(7)，所述横轴(7)与竖板(6)转动连接，所述横轴(7)上固定套设有齿轮(8)，所述竖板(6)上固定有水平设置的轨道板(9)，轨道板(9)的顶部滑动安装有齿条(10)，齿轮(8)与齿条(10)啮合，两个轨道板(9)之间滑动安装有往复杆(11)，往复杆(11)与齿条(10)传动连接，所述加热管(5)内设有电热丝(14)，所述加热管(5)的一侧设有进气口(13)，加热管(5)的另一侧沿其长度上方设有多个等距离设置的吹风管(12)，吹风管(12)内转动安装有扇叶(16)，所述加热管(5)上设有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴与多个扇叶(16)传动连接，所述箱体(1)的一侧内壁固定有安装板(19)，安装板(19)上转动安装有圆盘(20)，圆盘(20)上铰接有驱动杆(21)，驱动杆(21)的一端与往复杆(11)铰接，往复杆(11)与安装板(19)滑动连接，安装板(19)上设有用于圆盘(20)转动的伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种新型气流式柔软机，其特征在于，所述吹风管(12)内转动安装有横杆(15)，所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，
申请(专利权)人：江苏睿信印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：