本申请公开了一种塑料电子包装管生产用原料混合装置，包括底座、混合机构和碾碎机构，底座顶部固接有混合箱和固定箱，固定箱固接在混合箱右侧；混合机构包括缓冲块、混合筒和连接杆，缓冲块固接在混合箱内壁上，缓冲块一侧安装有筛网，混合筒固接在混合箱内腔底部，混合筒内部安装有连接杆，连接杆上套接有搅拌叶；碾碎机构安装在碾碎箱内部，碾碎箱底部固接有导料管，导料管左端依次贯穿混合箱和混合筒侧壁，混合筒底部安装有转动盘。料斗和筛网可对原料筛分处理，搅拌叶和转动盘可对混合筒内部的原料充分搅拌；碾轮对原料二次加工处理，导料管可对原料的移动进行导向，便于原料之间的混合，刷块可对碾碎箱内部清洁处理，减少原料的浪费。少原料的浪费。少原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料电子包装管生产用原料混合装置
[0001]本申请涉及塑料加工领域，尤其是一种塑料电子包装管生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
[0003]原料混合前未经过筛分，无法分离中原料中受潮结块等体积较大的部分，原料与搅拌结构接触不充分，影响整体的混合效果，且混合装置上不易对原料二次处理，不利于原料之间的混合，原料经过处理时残留较多，容易造成浪费。因此，针对上述问题提出一种塑料电子包装管生产用原料混合装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种塑料电子包装管生产用原料混合装置用于解决现有技术中原料未经过筛分，颗粒大小不均匀，原料与搅拌结构接触不充分，混合效果不理想，且混合装置不易对原料二次处理，处理结构未经过清洁，原料残留较多，容易造成浪费的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种塑料电子包装管生产用原料混合装置，包括底座、混合机构和碾碎机构，所述底座顶部固接有混合箱和固定箱，所述固定箱固接在混合箱右侧；
[0006]所述混合机构包括缓冲块、混合筒和连接杆，所述缓冲块固接在混合箱内壁上，所述缓冲块一侧安装有筛网，所述混合筒固接在混合箱内腔底部，所述混合筒内部安装有连接杆，所述连接杆上套接有搅拌叶；
[0007]所述碾碎机构安装在碾碎箱内部，所述碾碎箱底部固接有导料管，所述导料管左端依次贯穿混合箱和混合筒侧壁，所述混合筒底部安装有转动盘。
[0008]进一步地，所述混合箱顶部被料斗贯穿，所述料斗位于筛网上方，所述筛网两侧均通过弹簧与缓冲块连接，所述筛网的尺寸小于混合筒。
[0009]进一步地，所述混合筒左侧固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与连接杆连接，所述连接杆与混合筒之间转动连接，所述连接杆底部设置有转动盘，所述转动盘与混合筒之间转动连接。
[0010]进一步地，所述转动盘底部固接有第二电机的输出轴，所述第二电机嵌合在底座上，所述底座一侧设置有第一卡合板和第二卡合板，所述第一卡合板和第二卡合板均与混合箱卡合连接。
[0011]进一步地，所述碾碎机构包括挡板、碾轮和第四电机，两个所述碾轮均通过连接轴套接在碾碎箱内壁上，所述碾轮与碾碎箱之间转动连接，其中一个所述连接轴上固接有第四电机的输出轴，所述第四电机底部安装有挡板，所述挡板卡合在碾碎箱内壁上。
[0012]进一步地，所述碾碎箱一侧固接有第三电机，所述第三电机一端连接有丝杠，所述丝杠与碾碎箱之间转动连接，所述丝杠上套接有刷块，所述刷块搭接在碾轮上。
[0013]通过本申请上述实施例，采用了混合机构和碾碎机构，解决了原料未经过筛分，颗粒大小不均匀，原料与搅拌结构接触不充分，混合效果不理想，且混合装置不易对原料二次处理，结构不易清洁的问题，取得了混合机构可对原料进行筛分，混合效果较好，且可对原料进行二次处理，带有清洁结构，减少原料浪费的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的弹簧结构安装示意图；
[0018]图4为本申请一种实施例的第三电机结构安装示意图。
[0019]图中：1、料斗，2、混合箱，201、第一卡合板，202、第二卡合板，3、缓冲块，301、筛网，302、弹簧，4、混合筒，5、第一电机，6、搅拌叶，7、转动盘，8、第二电机，9、连接杆，10、底座，11、固定箱，12、导料管，13、挡板，14、碾轮，1401、连接轴，15、刷块，1501、丝杠，16、碾碎箱，17、第三电机，18、第四电机。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]本实施例中的混合装置可以适用于各种塑料软管生产的原料，例如，在本实施例提供了如下一种塑料软管的生产装置，本实施例中的混合装置可以对如下塑料软管的生产装置的原料进行混合。
[0027]该生产装置，包括工作台面，工作台面上表面固定安装有一号安装架，工作台面上表面位于一号安装架一侧固定安装有二号安装架，一号安装架上固定安装有裁切筒，二号安装架上固定安装有液压推杆，液压推杆末端固定安装有安装底板，安装底板表面固定安装有限位机构，安装底板表面位于限位机构一侧安装有裁切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料电子包装管生产用原料混合装置，其特征在于：包括底座（10）、混合机构和碾碎机构，所述底座（10）顶部固接有混合箱（2）和固定箱（11），所述固定箱（11）固接在混合箱（2）右侧；所述混合机构包括缓冲块（3）、混合筒（4）和连接杆（9），所述缓冲块（3）固接在混合箱（2）内壁上，所述缓冲块（3）一侧安装有筛网（301），所述混合筒（4）固接在混合箱（2）内腔底部，所述混合筒（4）内部安装有连接杆（9），所述连接杆（9）上套接有搅拌叶（6）；所述碾碎机构安装在碾碎箱（16）内部，所述碾碎箱（16）底部固接有导料管（12），所述导料管（12）左端依次贯穿混合箱（2）和混合筒（4）侧壁，所述混合筒（4）底部安装有转动盘（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑料电子包装管生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱（2）顶部被料斗（1）贯穿，所述料斗（1）位于筛网（301）上方，所述筛网（301）两侧均通过弹簧（302）与缓冲块（3）连接，所述筛网（301）的尺寸小于混合筒（4）。3.根据权利要求1所述的一种塑料电子包装管生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒（4）左侧固接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴与连接杆（9）连接，所述连接杆（9）与混合筒（4）之间转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金红林，宋志明，
申请(专利权)人：天津化研塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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