一种具有耐腐蚀性排污阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有耐腐蚀性排污阀，尤其涉及排污阀领域。以解决现有技术中存在的现有排污阀不具备耐腐蚀性，导致排污阀长时间的裸露至空气中，易被空气中的化学分子腐蚀，导致排污阀的损坏，并且现有的排污阀内壁不具备防锈机构，使排污阀长期使用内壁出现生锈的现象，导致排污阀内壁清理较为麻烦，且缩短了排污阀的使用寿命的问题，包括：排污阀，排污阀外部固定连接设有防腐机构，排污阀外部固定安装设有固定块，固定块上端固定连接设有连接杆，连接杆上端贯穿连接设有控制钮，与原有的方式相比，该装置可以达到双层防腐防锈工作，使装置使用时排污阀的表面不易因空气中的腐蚀性分子而造成排污阀的损坏。腐蚀性分子而造成排污阀的损坏。腐蚀性分子而造成排污阀的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性排污阀


[0001]本技术涉及排污阀领域的装置，尤其涉及一种具有耐腐蚀性排污阀。

技术介绍

[0002]快速排污阀，指的是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。快速排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
[0003]现有排污阀不具备耐腐蚀性，导致排污阀长时间的裸露至空气中，易被空气中的化学分子腐蚀，导致排污阀的损坏，并且现有的排污阀内壁不具备防锈机构，使排污阀长期使用内壁出现生锈的现象，导致排污阀内壁清理较为麻烦，且缩短了排污阀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀性排污阀，以解决现有技术中的现有排污阀不具备耐腐蚀性，导致排污阀长时间的裸露至空气中，易被空气中的化学分子腐蚀，导致排污阀的损坏，并且现有的排污阀内壁不具备防锈机构，使排污阀长期使用内壁出现生锈的现象，导致排污阀内壁清理较为麻烦，且缩短了排污阀的使用寿命的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种具有耐腐蚀性排污阀，包括：排污阀，排污阀外部固定连接设有防腐机构，排污阀外部固定安装设有固定块，固定块上端固定连接设有连接杆，连接杆上端贯穿连接设有控制钮，连接杆外部固定连接设有握杆，排污阀内部固定贯穿设有通管，排污阀内壁固定连接设有防锈机构，握杆外部固定安装设有防磨垫，防腐机构内部固定连接设有锌层，锌层外部固定涂抹设有防腐层，防锈机构内部固定连接设有铝层，铝层外部固定涂抹设有防锈层，所述连接杆内侧固定连接有固定杆。
[0007]优选地，排污阀外部设有固定块，且固定块的形状结构呈长方形，固定块上端设有连接杆，且连接杆与固定块保持垂直安装。
[0008]优选地，连接杆上端固定贯穿设有控制钮，且控制钮底部通过贯穿连接杆的表面活动安装于连接杆的内部，控制钮底部下端固定安装设有呈等距纵向排列螺纹的伸缩弹簧。
[0009]优选地，伸缩弹簧下端固定连接设有弹簧座，且弹簧座与伸缩弹簧保持垂直安装，弹簧座下端固定连接设有直径大于弹簧座直径的旋转轴。
[0010]优选地，连接杆外部设有握杆，且握杆的直径大于连接杆的直径，握杆上端设有呈等距横向排列的防磨垫。
[0011]优选地，排污阀内部固定连接设有通管，且通管的形状结构呈圆柱形，通管两端固定连接设有呈平行对称的连接口。
[0012]本技术提供的一种具有耐腐蚀性排污阀有益效果是：与原有的方式相比，该
装置可以达到双层防腐防锈工作，使装置使用时排污阀的表面不易因空气中的腐蚀性分子而造成排污阀的损坏，且排污阀的内部也进行了加固防锈工作，保证其排污阀长期排泄污水也不易出现内部生锈的现象，增强了排污阀的使用寿命，且便于清洁维护，当本装置使用时，首先通过将排污阀与排污管道之间进行连接，随后通过握杆转动固定块上端的连接杆，当连接杆转动时，需摁下连接杆上端的控制钮，连接杆内部的旋转轴便可进行旋转，从而控制其排污阀开启，握杆的上端设置了防磨垫，当使用人员握住握杆时，防磨垫可增强与手心之间的摩擦，使其两者连接更加紧密，同时便于受力，连接杆的内部设置了固定杆，固定杆内部安装了伸缩弹簧，当控制钮摁下时，控制钮下端的伸缩弹簧会进行收缩，从而控制旋转轴开启，此时便可通过转动握杆将其旋转轴转动，开启排污阀的排污工作，由于排污阀长时间的裸露至空气中易被空气中的分子腐蚀，造成排污阀的损坏，为此，本装置设置了防腐层，防腐层覆盖至锌层的上端，使整个排污阀达到双层防腐蚀的作用，并且排污阀的内部长期进行污水排流，污水易在排污阀的内部残留，造成排污阀的内壁出现生锈的现象，排污阀内部设置的防锈机构可有效解决残留生锈的问题，防锈机构由防锈层和铝层组成，防锈层覆盖至铝层的外部，当污水吸附至防锈层表面时也不易造成排污阀的内壁出现生锈的现在，有效便捷了排污阀内部的清洁维护，有效增强了排污阀的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术具有耐腐蚀性排污阀的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术具有耐腐蚀性排污阀的A处整体放大结构示意图。
[0015]图3是本技术具有耐腐蚀性排污阀的防锈机构整体结构示意图。
[0016]图4是本技术具有耐腐蚀性排污阀的防腐机构整体结构示意图。
[0017]图中：1、排污阀；2、防腐机构；201、防腐层；202、锌层；3、固定块；4、连接杆；401、固定杆；402、伸缩弹簧；403、弹簧座；404、旋转轴；5、控制钮；6、握杆；7、通管；8、防锈机构；801、防锈层；802、铝层；9、防磨垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0019]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0020]参见图1、图2图3及图4，如图所示具有耐腐蚀性排污阀，包括：排污阀1，排污阀1外部固定连接设有防腐机构2，排污阀1外部固定安装设有固定块3，固定块3上端固定连接设有连接杆4，连接杆4上端贯穿连接设有控制钮5，连接杆4外部固定连接设有握杆6，排污阀1内部固定贯穿设有通管7，排污阀1内壁固定连接设有防锈机构8，握杆6外部固定安装设有防磨垫9，防腐机构2内部固定连接设有锌层202，锌层202外部固定涂抹设有防腐层201，防锈机构8内部固定连接设有铝层802，铝层802外部固定涂抹设有防锈层801，连接杆4内侧固定连接有固定杆401。
[0021]排污阀1外部设有固定块3，且固定块3的形状结构呈长方形，固定块3上端设有连接杆4，且连接杆4与固定块3保持垂直安装。
[0022]连接杆4上端固定贯穿设有控制钮5，且控制钮5底部通过贯穿连接杆4的表面活动安装于连接杆4的内部，控制钮5底部下端固定安装设有呈等距纵向排列螺纹的伸缩弹簧402。
[0023]伸缩弹簧402下端固定连接设有弹簧座403，且弹簧座403与伸缩弹簧402保持垂直安装，弹簧座403下端固定连接设有直径大于弹簧座403直径的旋转轴404。
[0024]连接杆4外部设有握杆6，且握杆6的直径大于连接杆4的直径，握杆6上端设有呈等距横向排列的防磨垫9。
[0025]排污阀1内部固定连接设有通管7，且通管7的形状结构呈圆柱形，通管7两端固定连接设有呈平行对称的连接口。
[0026]在使用时首先通过将排污阀1与排污管道之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性排污阀，其特征在于，包括：排污阀(1)，所述排污阀(1)外部固定连接设有防腐机构(2)，所述排污阀(1)外部固定安装设有固定块(3)，所述固定块(3)上端固定连接设有连接杆(4)，所述连接杆(4)上端贯穿连接设有控制钮(5)，所述连接杆(4)外部固定连接设有握杆(6)，所述排污阀(1)内部固定贯穿设有通管(7)，所述排污阀(1)内壁固定连接设有防锈机构(8)，所述握杆(6)外部固定安装设有防磨垫(9)，所述防腐机构(2)内部固定连接设有锌层(202)，所述锌层(202)外部固定涂抹设有防腐层(201)，所述防锈机构(8)内部固定连接设有铝层(802)，所述铝层(802)外部固定涂抹设有防锈层(801)，所述连接杆(4)内侧固定连接有固定杆(401)。2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀性排污阀，其特征在于：所述排污阀(1)外部设有固定块(3)，且固定块(3)的形状结构呈长方形，所述固定块(3)上端设有连接杆(4)，且连接杆(4)与固定块(3)保持垂直安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓林，
申请(专利权)人：天津塘阀集团有限公司，
类型：新型
国别省市：