本实用新型专利技术公开了一种基于民族服装加工用缝合装置，包括缝纫机，缝纫机左侧的前端固定连接有固定箱，固定箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆，连接杆的内侧固定连接有压轮，固定箱内壁的顶部和底部均固定连接有固定柱，固定柱的内侧且套接在连接杆的表面固定连接有固定框，固定箱的左侧和右侧均设置有转杆，转杆的右侧贯穿至固定箱的内部并通过轴承座与固定框的左侧活动连接，转杆的表面且位于固定箱的内部固定连接有椭圆轮。本实用新型专利技术解决了现有的缝合设备不具有压平作用，导致服装缝合过程中出现褶皱的问题，减少了加工者加工的成本损耗，增加了缝合设备工作的效率。增加了缝合设备工作的效率。增加了缝合设备工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于民族服装加工用缝合装置
[0001]本技术涉及服装加工缝合
，具体为一种基于民族服装加工用缝合装置。
技术介绍
[0002]缝合机主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，在服装加工中需要用到缝合设备，但现有的缝合设备在缝合时容易出现服装缝合过程中褶皱的现象，增加了加工者加工的成本损耗，降低了缝合设备工作的效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于民族服装加工用缝合装置，具备压平效果好的优点，解决了现有的缝合设备不具有压平作用，导致服装缝合过程中出现褶皱的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种基于民族服装加工用缝合装置，包括缝纫机，所述缝纫机左侧的前端固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有压轮，所述固定箱内壁的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧且套接在连接杆的表面固定连接有固定框，所述固定箱的左侧和右侧均设置有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定箱的内部并通过轴承座与固定框的左侧活动连接，所述转杆的表面且位于固定箱的内部固定连接有椭圆轮，所述椭圆轮的顶部和底部均与连接杆的内侧接触。
[0005]所述固定箱内壁的左侧和右侧且对应连接杆的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离，所述滑槽与连接杆配合。
[0006]所述固定框的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与连接杆之间的间距小于两毫米。
[0007]所述固定箱内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定箱内壁的一端与连接杆的一侧固定连接，所述弹簧与连接杆配合。
[0008]所述固定箱的顶部和底部均开设有开口，所述开口的长度大于压轮的长度，所述开口的形状为矩形。
[0009]所述压轮的表面套接有橡胶层，所述橡胶层的厚度大于两毫米。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过把服装布料穿过开口并延伸出去，然后手动旋转转杆，转杆顺时针旋转带动椭圆轮旋转，椭圆轮旋转改变角度使连接杆在弹簧的推动下往内侧复位，连接杆往内侧移动带动压轮往内侧移动，连接杆配合固定框和滑槽往内侧移动，压轮内侧接触服装布料使布料移动过程中压轮旋转挤压保持服装布料正平度，达到整平的作用，解决了现有的缝合设备不具有压平作用，导致服装缝合过程中出现褶皱的问题，减少了加工者加工的成本损耗，增加了缝合设备工作的效率。
[0012]2、本技术通过滑槽的设置，能够使连接杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象，也提高连接杆移动的稳定性。本技术通过矩形槽的设置，能够使连接杆在矩形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现晃动的现象，也提高了机械工作的安全性。本技术通过弹簧的设置，能够辅助连接杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了连接杆在移动过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少连接杆移动过程中受到摩擦阻力。
[0013]3、本技术通过开口的设置，能够使物料通过开口进行工作，避免了开口的宽度过窄导致物料通过开口处时出现卡死的现象，也提高机械操作的方便性。本技术通过橡胶层的设置，能够辅助压轮进行工作，同时起到防护的作用，避免了压轮直接与物料接触造成划痕破损的现象，也提高机械工作的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中固定框结构立体图；
[0017]图4为本技术图2中椭圆轮结构左视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括缝纫机1，缝纫机1左侧的前端固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆3，连接杆3的内侧固定连接有压轮4，固定箱2内壁的顶部和底部均固定连接有固定柱5，固定柱5的内侧且套接在连接杆3的表面固定连接有固定框6，固定箱2的左侧和右侧均设置有转杆7，转杆7的右侧贯穿至固定箱2的内部并通过轴承座与固定框6的左侧活动连接，转杆7的表面且位于固定箱2的内部固定连接有椭圆轮8，椭圆轮8的顶部和底部均与连接杆3的内侧接触。
[0020]参考图2，固定箱2内壁的左侧和右侧且对应连接杆3的位置均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于连接杆3的移动距离，滑槽9与连接杆3配合。
[0021]本实施例通过滑槽9的设置，能够使连接杆3在滑槽9内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆3在移动的过程中出现偏移的现象，也提高连接杆3移动的稳定性。
[0022]参考图3，固定框6的表面开设有矩形槽10，矩形槽10的宽度与连接杆3之间的间距小于两毫米。
[0023]本实施例通过矩形槽10的设置，能够使连接杆3在矩形槽10内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆3在移动的过程中出现晃动的现象，也提高了机械工作的安全性。
[0024]参考图2，固定箱2内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧11，弹簧11远离固定箱2内壁的一端与连接杆3的一侧固定连接，弹簧11与连接杆3配合。
[0025]本实施例通过弹簧11的设置，能够辅助连接杆3进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了连接杆3在移动过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少连接杆3移动过程中受到摩擦阻力。
[0026]参考图2，固定箱2的顶部和底部均开设有开口12，开口12的长度大于压轮4的长度，开口12的形状为矩形。
[0027]本实施例通过开口12的设置，能够使物料通过开口12进行工作，避免了开口12的宽度过窄导致物料通过开口12处时出现卡死的现象，也提高机械操作的方便性。
[0028]参考图2，压轮4的表面套接有橡胶层13，橡胶层13的厚度大于两毫米。
[0029]本实施例通过橡胶层13的设置，能够辅助压轮4进行工作，同时起到防护的作用，避免了压轮4直接与物料接触造成划痕破损的现象，也提高机械工作的安全。
[0030]本技术通过把服装布料穿过开口12并延伸出去，然后手动旋转转杆7，转杆7顺时针旋转带动椭圆轮8旋转，椭圆轮8旋转改变角度使连接杆3在弹簧11的推动下往内侧复位，连接杆3往内侧移动带动压轮4往内侧移动，连接杆3配合固定框6和滑槽9往内侧移动，压轮4内侧接触服装布料使布料移动过程中压轮4旋转挤压保持服装布料正平度，达到整平的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于民族服装加工用缝合装置，包括缝纫机（1），其特征在于：所述缝纫机（1）左侧的前端固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的内侧固定连接有压轮（4），所述固定箱（2）内壁的顶部和底部均固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的内侧且套接在连接杆（3）的表面固定连接有固定框（6），所述固定箱（2）的左侧和右侧均设置有转杆（7），所述转杆（7）的右侧贯穿至固定箱（2）的内部并通过轴承座与固定框（6）的左侧活动连接，所述转杆（7）的表面且位于固定箱（2）的内部固定连接有椭圆轮（8），所述椭圆轮（8）的顶部和底部均与连接杆（3）的内侧接触。2.根据权利要求1所述的一种基于民族服装加工用缝合装置，其特征在于：所述固定箱（2）内壁的左侧和右侧且对应连接杆（3）的位置均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的长度大于连接杆（3）的移动距...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迎红，
申请(专利权)人：昌吉市新天彩服饰文化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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