本实用新型专利技术公开了一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，包括罐体，所述罐体的两端分别进料管，所述进料管上设有电动控制阀，所述进料管上位于所述电动控制阀的一侧设有流量计，所述罐体内固定设有分隔板，所述导流板内形成上混合腔，所述分隔板的底部中心处设有轴承，所述罐体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述轴承内圈上的传动杆一，所述传动杆一的两侧设有波纹混合叶片，所述分隔板上对称设有出料管，所述分隔板的下方形成暂存仓，所述暂存仓内设有搅拌结构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以精确的控制原料的量和比例，且混合效率高，混合均匀，利用聚醚的生产。利用聚醚的生产。利用聚醚的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置
[0001]本技术涉及聚醚生产
，具体来说，涉及一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置。
技术介绍
[0002]聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，聚醚多元醇系列产品主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等领域。制得的产品导热系数低，尺寸稳定好，也是配制组合聚醚的重要原料，每年聚醚多元醇的产量都很惊人。
[0003]在聚醚生产的时候环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷为原料在催化剂的作用下进行反应，在生产的时候，各种原料成比例进行混合，在原料投入反应釜的时候，需要将原料进行称重计算，按比例投入，在需要的量十分大的时候，物料的混合效率低下，导致匀料效果差，不利于聚醚的生产。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，包括罐体，所述罐体的两端分别进料管，所述进料管上设有电动控制阀，所述进料管上位于所述电动控制阀的一侧设有流量计，所述罐体内固定设有分隔板，所述分隔板上位于所述罐体内壁设有导流板，所述导流板内形成上混合腔，所述分隔板的底部中心处设有轴承，所述轴承位于所述分隔板上下两端设有密封圈，所述罐体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述轴承内圈上的传动杆一，所述传动杆一的两侧设有波纹混合叶片，所述分隔板上对称设有出料管，所述出料管的底端设有电磁阀，所述分隔板的下方形成暂存仓，所述暂存仓内设有搅拌结构，所述暂存仓的底部设有排出管道，所述排出管道上设有密封阀。
[0008]进一步的，所述搅拌结构包括与所述轴承内圈连接的传动杆二，所述传动杆二底端设有横杆，所述横杆上对称设有支撑杆，所述支撑杆上设有弧形搅拌叶。
[0009]进一步的，所述横杆的两端均通过活动轴连接有导向轮。
[0010]进一步的，所述暂存仓的底部设有弧形导流片，所述暂存仓的两侧设有电加热板。
[0011]进一步的，所述罐体的下方对称设有支撑腿。
[0012]进一步的，所述罐体的一侧设有控制箱，所述控制箱由显示屏和控制开关组成。
[0013]本技术提供了一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，有益效果如下：
[0014](1)、通过在罐体的两端分别进料管，进料管上设有电动控制阀，进料管上位于电动控制阀的一侧设有流量计，罐体内固定设有分隔板，分隔板上位于罐体内壁设有导流板，导流板内形成上混合腔，分隔板的底部中心处设有轴承，轴承位于分隔板上下两端设有密封圈，罐体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有延伸至轴承内圈上的传动杆一，传动杆一的两侧设有波纹混合叶片，分隔板上对称设有出料管，出料管的底端设有电磁阀，分隔板的下方形成暂存仓，暂存仓内设有搅拌结构，暂存仓的底部设有排出管道，排出管道上设有密封阀，在使用时，从进料管导入不同的原料，利用流量计检测原料的量，到达设定的量时，控制电动控制阀关闭进料管，原料进入上混合腔内，启动驱动电机，使其带动传动杆一转动，从而使波纹混合叶片对原料进行混合搅拌，混合完成后利用电磁阀打开出料管，使混合后的原料进入暂存仓内，利用轴承内圈自转的作用，同时带动传动杆二转动，从而使横杆上的弧形搅拌叶转动，这样的装置结构简单，使用方便，可以精确的控制原料的量和比例，且混合效率高，混合均匀，利用聚醚的生产。
[0015](2)、在搅拌结构包括与所述轴承内圈连接的传动杆二，所述传动杆二底端设有横杆，所述横杆上对称设有支撑杆，所述支撑杆上设有弧形搅拌叶，便于对暂存仓内混合后的液体进行搅拌。
[0016](3)、在横杆的两端均通过活动轴连接有导向轮，在横杆进行转动时进行导向。
[0017](4)、在暂存仓的底部设有弧形导流片，所述暂存仓的两侧设有电加热板，便于对暂存仓进行加热。
[0018](5)、在罐体的下方对称设有支撑腿，对罐体起到支撑的作用，便于安装。
[0019](6)、罐体的一侧设有控制箱，所述控制箱由显示屏和控制开关组成，便于对设备整体的控制。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置的主视图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置的结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置中搅拌结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、罐体；2、进料管；3、电动控制阀；4、流量计；5、分隔板；6、导流板；7、上混合腔；8、轴承；9、驱动电机；10、传动杆一；11、波纹混合叶片；12、出料管；13、电磁阀；14、搅拌结构；15、排出管道；16、密封阀；17、传动杆二；18、横杆；19、支撑杆；20、弧形搅拌叶；21、活动轴；22、导向轮；23、暂存仓；24、弧形导流片；25、电加热板；26、支撑腿；27、密封圈；28、控制箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，包括罐体1，所述罐体1的两端分别进料管2，所述进料管2上设有电动控制阀3，所述进料管2上位于所述电动控制阀3的一侧设有流量计4，所述罐体1内固定设有分隔板5，所述分隔板5上位于所述罐体1内壁设有导流板6，所述导流板6内形成上混合腔7，所述分隔板5的底部中心处设有轴承8，所述轴承8位于所述分隔板5上下两端设有密封圈27，所述罐体1的顶部设有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端设有延伸至所述轴承8内圈上的传动杆一10，所述传动杆一10的两侧设有波纹混合叶片11，所述分隔板5上对称设有出料管12，所述出料管12的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高回弹组合聚醚的密封性好的上料装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的两端分别进料管(2)，所述进料管(2)上设有电动控制阀(3)，所述进料管(2)上位于所述电动控制阀(3)的一侧设有流量计(4)，所述罐体(1)内固定设有分隔板(5)，所述分隔板(5)上位于所述罐体(1)内壁设有导流板(6)，所述导流板(6)内形成上混合腔(7)，所述分隔板(5)的底部中心处设有轴承(8)，所述轴承(8)位于所述分隔板(5)上下两端设有密封圈(27)，所述罐体(1)的顶部设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设有延伸至所述轴承(8)内圈上的传动杆一(10)，所述传动杆一(10)的两侧设有波纹混合叶片(11)，所述分隔板(5)上对称设有出料管(12)，所述出料管(12)的底端设有电磁阀(13)，所述分隔板(5)的下方形成暂存仓(23)，所述暂存仓(23)内设有搅拌结构(14)，所述暂存仓(23)的底部设有排出管道(15)，所述排出管道(15)上设有密封阀(16)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李三，
申请(专利权)人：武汉长嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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