一种大型印刷机高强度整体式框架制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机领域，具体的公开了一种大型印刷机高强度整体式框架，包括水平设置的底座板、顶板，在底座板与顶板之间设置有多个沿水平方向上移动的移动架体，沿滑轨的顶部上固定安装有向上突起的齿条，齿条的正上方对应的滑座底部上开设有水平的滑槽，滑槽的顶部上连通有切换腔，切换腔内设置与齿条啮合的齿轮，所述齿轮水平正对的切换腔内设置有卡槽，卡槽的内壁上设置有一圈与齿轮配合的卡齿，水平移动到卡槽内的齿轮通过卡齿卡住不动。在齿轮正对齿条时旋转转轴，方便进行移动支架的移动，在齿轮伸入到卡槽内时转轴被卡齿限制不动，对移动支架起到支撑固定的作用，操作方便快捷。作方便快捷。作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大型印刷机高强度整体式框架


[0001]本技术涉及印刷机领域，具体是一种大型印刷机高强度整体式框架。

技术介绍

[0002]印刷机上印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到膜类上，从而复制出与印版相同的膜类印刷品。
[0003]现有的膜类印刷机在工作时，印刷机经过多个工序进行印制，因此不同的工作结构，需要进行定位，使其在适宜的位置进行印制，这些结构需要在较大的框架上进行固定安装，形成一个大型的整体印刷机，但是现有的大型印刷机内部结构不便于调节，使得其印制的产品有限，使用不够灵活，因此，需要对现有的框架进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型印刷机高强度整体式框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大型印刷机高强度整体式框架，包括水平设置的底座板、顶板，顶板设置在底座板的上方，底座板与顶板之间的四角上通过支撑立柱固定焊接，支撑顶板，使整体形成一个矩形框架结构，在底座板与顶板之间设置有多个沿水平方向上移动的移动架体，根据大型印刷机工序步骤进行增减；所述底座板的上表面固定安装有至少两个水平平行的滑轨，移动架体的下表面固定安装有与滑轨配合的滑座，使移动架体在底座板上沿滑轨方向上移动，避免移动时发生偏移；沿滑轨的顶部上固定安装有向上突起的齿条，齿条的正上方对应的滑座底部上开设有水平的滑槽，并且滑槽的宽度与齿条的宽度相等，使齿条进入到滑槽内部，不会发生向两侧的移动，齿条竖直朝向上方，滑槽的顶部上连通有切换腔，齿条的顶部与切换腔的底部平齐，切换腔内设置与齿条啮合的齿轮，齿轮的中心上固定穿设有水平的转轴，转轴水平正对的滑座侧壁上开设有通孔，转轴从通孔内滑动穿出，外端固定连接调节把手，工作人员手持调节把手转动转轴，使内部的齿轮转动，在齿轮啮合的作用下带动整个移动架体水平移动，调节移动架体的水平位置；在所述齿轮水平正对的切换腔内设置有卡槽，齿轮水平移动可进入到卡槽内，卡槽的内壁上设置有一圈与齿轮配合的卡齿，水平移动到卡槽内的齿轮通过卡齿卡住不动，使齿轮不会再转动，从而限制移动架体的水平移动，起到定位的作用。
[0007]进一步的：所述移动架体包括有水平的支撑板，支撑板的两端上均固定安装有竖直的侧板，侧板、支撑板形成U形结构，在两个侧板之间安装有传动辊，使印刷物在多个侧板之间输送移动，在侧板上还设置多个安装孔，将各个工序所需要部件结构固定在侧板上。
[0008]进一步的：所述侧板上固定安装有朝向两个侧板内部的吹风箱，从吹风箱吹出的
热空气与传动辊上绕过的膜类印刷品接触，对其上刚刚印制的文字、图案进行烘干，使其快速成型，吹风箱内通过进风管连通供气设备，为设备提供热空气。
[0009]进一步的：吹风箱与传动辊平齐，并且位于传动辊的一侧。
[0010]进一步的：所述顶板上固定安装有竖直向下的抽风箱，抽风箱正对两个侧板之间，抽风箱内通过管道连通有负压风机，其产生负压，将下方的灰尘吸入到抽风箱内，减少印刷过程中灰尘的附着。
[0011]进一步的：切换腔的宽度大于滑槽的宽度，并且切换腔的一侧与滑槽的一侧平齐，切换腔的另外一侧远离滑槽的另外一侧。
[0012]进一步的：所述卡槽的宽度小于齿轮的宽度，使齿轮只有一部分进入到卡槽内，将齿轮锁死，起到固定限位的作用，使用时，工作人员推拉转轴调节齿轮的位置，方便对移动架体进行移动和定位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够将印刷机各工序按顺序固定安装，并且能够调节移动架体之间的距离用来适应不同尺寸加工需要；在齿轮正对齿条时旋转转轴，方便进行移动支架的移动，在齿轮伸入到卡槽内时转轴被卡齿限制不动，对移动支架起到支撑固定的作用，操作方便快捷；框架上还设置有吹风箱，向内部吹入热空气，使印刷品快速干燥，顶部设置的抽风箱减少灰尘附着在印刷品上，提高了产品质量。
附图说明
[0014]图1为一种大型印刷机高强度整体式框架的结构示意图。
[0015]图2为一种大型印刷机高强度整体式框架中滑座的内部结构示意图。
[0016]图3为一种大型印刷机高强度整体式框架中切换腔的结构示意图。
[0017]图中：1
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底座板，2
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顶板，3
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支撑立柱，4
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移动架体，5
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滑座，6
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滑轨，7
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侧板，8
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支撑板，9
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传动辊，10
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吹风箱，11
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进风管，12
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抽风箱，13
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调节把手，14
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转轴，15
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通孔，16
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齿轮，17
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齿条，18
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卡槽，19
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卡齿，20
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滑槽，21
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切换腔。
具体实施方式
[0018]请参阅图，本技术实施例中，一种大型印刷机高强度整体式框架，包括水平设置的底座板1、顶板2，顶板2设置在底座板1的上方，底座板1与顶板2之间的四角上通过支撑立柱3固定焊接，支撑顶板2，使整体形成一个矩形框架结构，在底座板1与顶板2之间设置有多个沿水平方向上移动的移动架体4，根据大型印刷机工序步骤进行增减。
[0019]所述移动架体4包括有水平的支撑板8，支撑板8的两端上均固定安装有竖直的侧板7，侧板7、支撑板8形成U形结构，在两个侧板7之间安装有传动辊9，使印刷物在多个侧板7之间输送移动，在侧板7上还设置多个安装孔，将各个工序所需要部件结构固定在侧板7上。
[0020]所述侧板7上固定安装有朝向两个侧板7内部的吹风箱10，优选的，吹风箱10与传动辊9平齐，并且位于传动辊9的一侧，从吹风箱10吹出的热空气与传动辊9上绕过的膜类印刷品接触，对其上刚刚印制的文字、图案进行烘干，使其快速成型，吹风箱10内通过进风管11连通供气设备，为设备提供热空气。
[0021]所述顶板2上固定安装有竖直向下的抽风箱12，抽风箱12正对两个侧板7之间，抽
风箱12内通过管道连通有负压风机，其产生负压，将下方的灰尘吸入到抽风箱12内，减少印刷过程中灰尘的附着。
[0022]所述底座板1的上表面固定安装有至少两个水平平行的滑轨6，移动架体4的下表面固定安装有与滑轨6配合的滑座5，使移动架体4在底座板1上沿滑轨6方向上移动，避免移动时发生偏移；沿滑轨6的顶部上固定安装有向上突起的齿条17，齿条17的正上方对应的滑座5底部上开设有水平的滑槽20，并且滑槽20的宽度与齿条17的宽度相等，使齿条17进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型印刷机高强度整体式框架，包括水平设置的底座板(1)、顶板(2)，顶板(2)设置在底座板(1)的上方，底座板(1)与顶板(2)之间的四角上通过支撑立柱(3)固定焊接，其特征在于，在底座板(1)与顶板(2)之间设置有多个沿水平方向上移动的移动架体(4)，底座板(1)的上表面固定安装有至少两个水平平行的滑轨(6)，移动架体(4)的下表面固定安装有与滑轨(6)配合的滑座(5)；沿滑轨(6)的顶部上固定安装有向上突起的齿条(17)，齿条(17)的正上方对应的滑座(5)底部上开设有水平的滑槽(20)，滑槽(20)的顶部上连通有切换腔(21)，齿条(17)的顶部与切换腔(21)的底部平齐，切换腔(21)内设置与齿条(17)啮合的齿轮(16)，齿轮(16)的中心上固定穿设有水平的转轴(14)，转轴(14)水平正对的滑座(5)侧壁上开设有通孔(15)，转轴(14)从通孔(15)内滑动穿出，外端固定连接调节把手(13)；所述齿轮(16)水平正对的切换腔(21)内设置有卡槽(18)，卡槽(18)的内壁上设置有一圈与齿轮(16)配合的卡齿(19)，水平移动到卡槽(18)内的齿轮(16)通过卡齿(19)卡住不动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊武，
申请(专利权)人：黄山枘淼机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：