一种耐高温的漆包线放线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的漆包线放线工装，涉及漆包线加工技术领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧设置有电机箱，电机箱的内部设置有放线机构，支撑板的一侧设置有调节机构，放线机构包括驱动电机、转轴、第一连接头、螺栓、放线盘和轴承座，调节机构包括螺杆、第二连接头和转盘。本实用新型专利技术为一种耐高温的漆包线放线工装，具备了调节功能，能够适用于不同型号的放线盘，使用范围广泛，提高了放线时的稳定性，能够防止漆包线在放线时出现磨损的情况，提高了漆包线的使用效果。漆包线的使用效果。漆包线的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的漆包线放线工装


[0001]本技术涉及漆包线加工
，特别涉及一种耐高温的漆包线放线工装。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。
[0003]目前市场上，大部分漆包线放线工装都存在固定不牢固，放线不流畅，容易使漆包线出现磨损的情况，影响漆包线的使用效果，且不能根据漆包线不同型号的放线盘进行安装放线，不具备调节功能，使用范围比较单一，适用范围小，因此，有必要提供一种耐高温的漆包线放线工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耐高温的漆包线放线工装，可以有效解决
技术介绍
中大部分漆包线放线工装都存在固定不牢固，放线不流畅，容易使漆包线出现磨损的情况，影响漆包线的使用效果，且不能根据漆包线不同型号的放线盘进行安装放线，不具备调节功能，使用范围比较单一，适用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温的漆包线放线工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有放线机构，所述支撑板的一侧设置有调节机构，所述放线机构包括驱动电机、转轴、第一连接头、螺栓、放线盘和轴承座，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与第一连接头的一侧固定连接，所述第一连接头的一侧贯穿开设有螺槽，所述第一连接头通过螺栓与放线盘固定连接，所述放线盘的一侧与轴承座连接，所述调节机构包括螺杆、第二连接头和转盘，所述支撑板的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动设置有螺杆，所述螺杆的一端与第二连接头的一侧固定连接，所述螺杆的另一端与转盘的一侧固定连接，所述第二连接头的一侧内部与轴承座的外周面固定连接。
[0006]优选地，所述放线盘的外周面开设有螺旋线槽，所述螺旋线槽的槽壁黏结有防摩擦橡胶垫。
[0007]优选地，所述底座的底部安装有行驶轮，所述行驶轮的数量有四个，所述行驶轮阵列分布于底座的底部四角处。
[0008]优选地，所述螺槽与螺栓的数量均有四组，所述螺槽与螺栓相适配。
[0009]优选地，所述螺纹孔内部的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配，所述螺杆通过螺纹孔
与支撑板螺纹连接。
[0010]优选地，所述支撑板的数量有两组，所述支撑板以底座的中轴面对称分布。
[0011]优选地，所述放线盘的一端活动设置于轴承座的内部，所述放线盘通过轴承座与第二连接头的一侧连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过逆时针向转动转盘，转盘带动螺杆通过螺纹孔向外侧移动，从而使第一连接头与第二连接头之间的距离增大，从而方便不同型号大小的放线盘进行安装放线，然后正时针转动转盘，使放线盘的一端与轴承座卡接，因此具备了调节功能，能够适用于不同型号的放线盘，使用范围广泛。
[0014]2.本技术中，通过启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动第一连接头转动，从而第一连接头带动放线盘转动，放线盘通过轴承座在第二连接头上转动，其中第一连接头与放线盘的一端通过螺槽与螺栓固定，提高了放线盘放线时的稳定性，且放线盘上设置的螺旋线槽内黏结有防磨橡胶垫，能够防止漆包线在放线时出现磨损的情况，提高了漆包线的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐高温的漆包线放线工装立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种耐高温的漆包线放线工装支撑板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种耐高温的漆包线放线工装正面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种耐高温的漆包线放线工装第二连接头结构示意图；
[0019]图5为本技术一种耐高温的漆包线放线工装第一连接头结构示意图；
[0020]图6为本技术一种耐高温的漆包线放线工装第一连接头与放线盘连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、电机箱；4、驱动电机；5、转轴；6、第一连接头；7、螺槽；8、螺栓；9、放线盘；10、轴承座；11、螺纹孔；12、螺杆；13、第二连接头；14、转盘；15、螺旋线槽；16、行驶轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—6所示，本技术为一种耐高温的漆包线放线工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有放线机构，支撑板2的一侧设置有调节机构，放线机构包括驱动电机4、转轴5、第一连接头6、螺栓8、放线盘9和轴承座10，电机箱3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的驱动端与转轴5的一端固定连接，转轴5的另一端与第一连接头6的一侧固定连接，第一连接头6的一侧贯穿开设有螺槽7，第一连接头6通过螺栓8与放线盘9固定连接，放线盘9的一侧与轴承座10连接，调节机构包括螺杆12、第二连接头13和转盘14，支撑板2的一侧贯穿开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部活动设置有螺杆12，螺杆12的一端与第二连接头13的一侧固定连接，螺杆12的另一端与转盘14的一侧固定连接，第二连接头13的一侧内部与轴承座10的外周面固定连接。
[0026]进一步地，放线盘9的外周面开设有螺旋线槽15，螺旋线槽15的槽壁黏结有防摩擦橡胶垫，具有防磨损的效果，防止漆包线放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的漆包线放线工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有放线机构，所述支撑板(2)的一侧设置有调节机构；所述放线机构包括驱动电机(4)、转轴(5)、第一连接头(6)、螺栓(8)、放线盘(9)和轴承座(10)，所述电机箱(3)的内部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端与转轴(5)的一端固定连接，所述转轴(5)的另一端与第一连接头(6)的一侧固定连接，所述第一连接头(6)的一侧贯穿开设有螺槽(7)，所述第一连接头(6)通过螺栓(8)与放线盘(9)固定连接，所述放线盘(9)的一侧与轴承座(10)连接；所述调节机构包括螺杆(12)、第二连接头(13)和转盘(14)，所述支撑板(2)的一侧贯穿开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部活动设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与第二连接头(13)的一侧固定连接，所述螺杆(12)的另一端与转盘(14)的一侧固定连接，所述第二连接头(13)的一侧内部与轴承座(10)的外周面固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云辉，杨四龙，
申请(专利权)人：湘潭市霞城电工有限公司，
类型：新型
国别省市：