本实用新型专利技术公开了一种纺织用布料剪切装置，涉及到布料剪切设备领域，包括工作台，工作台的中部开设有裁切槽，工作台上表面的一侧固定连接有侧撑板，侧撑板的一侧面通过销轴活动连接有安装板，安装板的下表面固定连接有裁切刀，安装板的两侧面均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件，压紧组件包括转动板，转动板的下表面的一端固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过在安装板的两侧均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件，压紧组件包括转动板，转动板的中部设置有转轴，转动板的一端设置有连接板，连接板的下端设置有压紧辊，压紧辊能够对布料进行压紧，从而避免裁切刀裁切时，布料发生凹陷而影响裁切的效果。生凹陷而影响裁切的效果。生凹陷而影响裁切的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料剪切装置
[0001]本技术涉及布料剪切设备领域，特别涉及一种纺织用布料剪切装置。
技术介绍
[0002]整卷布料在缝纫加工前需要进行剪切分成多块相同长度的布料，现有布料在剪切时主要有两种方式，一种是采用激光进行自动化切割，这种方式虽然可以做出精确和快速的切割，但是容易灼伤布料，浪费资源；另外一种就是采用切刀切割，但是切刀在对布料进行裁切时，一些软质材料的布料两端容易凹陷，使得布料切割不顺畅，裁切不精确，还需要对布料进行重新加工，工作效率低。
[0003]目前，现有的纺织用布料剪切装置，在对纺织布料进行裁切的过程中，无法对布料进行良好的压紧，从而导致布料容易发生凹陷，进而影响裁切的效果。因此，专利技术一种纺织用布料剪切装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织用布料剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用布料剪切装置，包括工作台，所述工作台的中部开设有裁切槽，所述工作台上表面的一侧固定连接有侧撑板，所述侧撑板的一侧面通过销轴活动连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有裁切刀，所述安装板的两侧面均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件，所述压紧组件包括转动板，所述转动板的下表面的一端固定连接有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板的下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的中部设置有压紧辊，所述压紧辊的转轴的两端分别与第一凹槽的两端内壁固定连接，所述转动板的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设置有固定轴，所述固定轴的两端分别与第二凹槽的两端内壁固定连接，所述固定轴的外侧活动套接有活动套环。
[0006]优选的，所述活动套环的外侧壁中部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端外侧活动套接有空心筒。
[0007]优选的，所述空心筒的内腔设置有两个限位块，所述第一连杆的一端与一个限位块固定连接。
[0008]优选的，两个所述限位块之间设置有推力弹簧，另一个所述限位块的一侧面中部固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端活动贯穿空心筒的一端内壁并延伸至空心筒的外侧。
[0009]优选的，所述安装板的两侧面均开设有多个呈等间距线性分布的安装槽，所述安装槽的上下两侧内壁的一端呈对称的倾斜设置，多个所述第二连杆的一端通过销轴分别与安装槽的一端内壁活动连接。
[0010]优选的，所述侧撑板的一侧面固定连接有复位槽板，所述复位槽板倾斜设置，所述
复位槽板设置为倒置的U字型。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在安装板的两侧均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件，压紧组件包括转动板，转动板的中部设置有转轴，转动板的一端设置有连接板，连接板的下端设置有压紧辊，压紧辊能够对布料进行压紧，从而避免裁切刀裁切时，布料发生凹陷而影响裁切的效果；
[0013]2、本技术通过在侧撑板的一侧面上端固定连接有倾斜设置的复位槽板，复位槽板设置为倒置的U字型，复位槽板能够卡在安装板的上端外侧，当安装板的上端卡进复位槽板的内腔后，复位槽板的两侧面下端能够对安装板两侧面的压紧组件进行挤压，从而带动压紧组件整体转动并恢复原位，进而便于下一次裁切工作的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正面示意图。
[0015]图2为本技术整体结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术压紧组件结构立体示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、裁切槽；3、侧撑板；4、安装板；5、裁切刀；6、压紧组件；7、转动板；8、连接板；9、第一凹槽；10、压紧辊；11、第二凹槽；12、固定轴；13、活动套环；14、第一连杆；15、空心筒；16、限位块；17、推力弹簧；18、第二连杆；19、安装槽；20、复位槽板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种纺织用布料剪切装置，包括工作台1，工作台1的中部开设有裁切槽2，工作台1上表面的一侧固定连接有侧撑板3，侧撑板3的一侧面通过销轴活动连接有安装板4，安装板4能够转动，安装板4的下表面固定连接有裁切刀5，裁切刀5用于对布料进行裁切，安装板4的两侧面均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件6。
[0021]具体的，压紧组件6包括转动板7，转动板7的下表面的一端固定连接有连接板8，连接板8倾斜设置，连接板8的下端开设有第一凹槽9，第一凹槽9的中部设置有压紧辊10，压紧辊10的转轴的两端分别与第一凹槽9的两端内壁固定连接，压紧辊10能够滚动，压紧辊10用于对纺织布料进行压紧，转动板7的另一端开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内腔设置有固定轴12，固定轴12的两端分别与第二凹槽11的两端内壁固定连接，固定轴12的外侧活动套接有活动套环13，活动套环13能够在固定轴12的外侧转动，活动套环13的外侧壁中部固定连接有第一连杆14，因此第一连杆14能够随活动套环13的转动而转动。
[0022]其次，在第一连杆14的一端外侧活动套接有空心筒15，空心筒15能够与第一连杆14相对滑动，空心筒15的内腔设置有两个限位块16，第一连杆14的一端与一个限位块16固定连接，两个限位块16之间设置有推力弹簧17，推力弹簧17提供推力，另一个限位块16的一
侧面中部固定连接有第二连杆18，两个限位块16的设置能够避免第一连杆14和第二连杆18分别与空心筒15的两端分离。
[0023]进一步的，第二连杆18的一端活动贯穿空心筒15的一端内壁并延伸至空心筒15的外侧，安装板4的两侧面均开设有多个呈等间距线性分布的安装槽19，转动板7的中部设置有转轴，转动板7中部的转轴的两端分别与安装槽19的两侧内壁固定连接，因此转动板7能够围绕其中部的转轴转动，安装槽19的上下两侧内壁的一端呈对称的倾斜设置，多个第二连杆18的一端通过销轴分别与安装槽19的一端内壁活动连接，因此第二连杆18能够在安装槽19的内腔摆动。
[0024]并且，在侧撑板3的一侧面固定连接有复位槽板20，复位槽板20倾斜设置，复位槽板20设置为倒置的U字型，复位槽板20能够卡在安装板4的上端外侧。
[0025]本技术工作原理：
[0026]本装置使用时，通过外界控制设备来控制安装板4的转动，安装板4转动时带动压紧组件6整体移动，压紧组件6在推力弹簧17的推力作用下整体呈倾斜放置，当压紧辊10与纺织布料接触时，压紧辊10在推力弹簧17的推力作用下能够对纺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部开设有裁切槽(2)，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有侧撑板(3)，所述侧撑板(3)的一侧面通过销轴活动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面固定连接有裁切刀(5)，所述安装板(4)的两侧面均设置有多个呈等间距线性分布的压紧组件(6)，所述压紧组件(6)包括转动板(7)，所述转动板(7)的下表面的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)倾斜设置，所述连接板(8)的下端开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的中部设置有压紧辊(10)，所述压紧辊(10)的转轴的两端分别与第一凹槽(9)的两端内壁固定连接，所述转动板(7)的另一端开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内腔设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)的两端分别与第二凹槽(11)的两端内壁固定连接，所述固定轴(12)的外侧活动套接有活动套环(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料剪切装置，其特征在于：所述活动套环(13)的外侧壁中部固定连接有第一连杆(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺荣，
申请(专利权)人：贺荣，
类型：新型
国别省市：
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