一种制药生产用高效混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药生产用高效混合制粒机，包括支撑台，所述支撑台上方设置有搅拌罐，搅拌罐左侧设置有固定架一，固定架一上安装有内齿轮盘，搅拌罐右侧安装有固定架二，固定架二上套接有驱动电机，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌轴左端开设有齿槽；所述搅拌罐左侧壁上开设有进料阀，搅拌罐底端开设有下料阀，所述支撑台内开设有通槽，所述通槽内设置有切割组件，所述通槽下方安装有烘干箱。通过设计搅拌桶以及两个所述搅拌轴均可进行转动形成搅拌的力，使得混合效率提升。通过设计切割组件有盖板进行严密防护，达到防尘以及误触的效果。达到防尘以及误触的效果。达到防尘以及误触的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用高效混合制粒机


[0001]本技术涉及药物生产设备领域，具体是一种制药生产用高效混合制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机是医药工业固体制剂生产中常用的设备之一。它是将原料和粘合剂放入制粒机中，经过制粒机的工作形成软质混合料，制粒时由于粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材；
[0003]现有的制药混合装置混合效果并不理想，混合效果直接影响成品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种制药生产用高效混合制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药生产用高效混合制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制药生产用高效混合制粒机，包括支撑台，所述支撑台上方设置有搅拌罐，搅拌罐左侧设置有固定架一，固定架一上安装有内齿轮盘，搅拌罐右侧安装有固定架二，固定架二上套接有驱动电机，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌轴左端开设有齿槽；
[0007]所述搅拌罐左侧壁上开设有进料阀，搅拌罐底端开设有下料阀，所述支撑台内开设有通槽，所述通槽内设置有切割组件，所述通槽下方安装有烘干箱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴通过齿槽与内齿轮盘接触啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述搅拌轴上的搅拌叶相互交错。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机与搅拌罐右侧壁固定安装，驱动电机与固定架二固定套接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台底端设置有支撑柱，所述烘干箱的一侧连接有出料口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述通槽一侧开设有滑槽，滑槽内设置有盖板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述盖板与滑槽滑动卡接，盖板上端设置有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设计搅拌桶以及两个所述搅拌轴均可进行转动形成搅拌的力，使得混合效率提升。
[0016]2、通过设计切割组件有盖板进行严密防护，达到防尘以及误触的效果。
附图说明
[0017]图1为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例一的结构示意图。
[0018]图2为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例一的固定架二的结构示意图。
[0019]图3为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例一的搅拌轴的结构示意图。
[0020]图4为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例一的下料阀的结构示意图。
[0021]图5为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例二的滑槽的结构示意图。
[0022]图6为一种制药生产用高效混合制粒机中实施例二的盖板的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑台；2、搅拌罐；3、固定架一；4、内齿轮盘；5、固定架二；6、驱动电机；7、通槽；8、切割组件；9、烘干箱；10、出料口；11、支撑柱；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、齿槽；15、下料阀；151、进料阀；16、滑槽；17、盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制药生产用高效混合制粒机，包括支撑台1，支撑台1底端设置有支撑柱11，所述烘干箱9的一侧连接有出料口10，所述支撑台1上方设置有搅拌罐2，搅拌罐2左侧设置有固定架一3，固定架一3上安装有内齿轮盘4，搅拌罐2右侧安装有固定架二5，固定架二5上套接有驱动电机6，驱动电机6与搅拌罐2右侧壁固定安装，驱动电机6与固定架二5固定套接，所述搅拌罐2内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上连接有搅拌叶13，所述搅拌轴12左端开设有齿槽14，所述搅拌轴12通过齿槽14与内齿轮盘4接触啮合，两个所述搅拌轴12上的搅拌叶13相互交错；
[0026]所述搅拌罐2左侧壁上开设有进料阀151，搅拌罐2底端开设有下料阀15，所述支撑台1内开设有通槽7，所述通槽7内设置有切割组件8，所述通槽7下方安装有烘干箱9。
[0027]实施例二：请参阅图5～6，所述通槽7一侧开设有滑槽16，滑槽16内设置有盖板17，盖板17与滑槽16滑动卡接，盖板17上端设置有把手，盖板17可随滑槽16进行滑动，达到开合的效果。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]该装置的搅拌罐2的右侧设置有驱动电机6，驱动电机6直接与搅拌罐2驱动连接，驱动电机6由固定架二5进行固定，且当驱动电机6转动时，搅拌罐2也将进行转动；
[0030]搅拌罐2转动的同时，搅拌轴12由于与搅拌罐2转动卡接，位置固定在搅拌罐2的上下两侧，且搅拌轴12带有齿槽14的一端与内齿轮盘4的齿牙进行卡接啮合，当搅拌罐2转动时，两个搅拌轴12以驱动电机6的原点作为圆心转动，且在搅拌轴12公转时，由于与内齿轮盘4啮合，即可进行自转，且在搅拌罐2、两个搅拌轴12的转动下，提高了该制药过程的混合效率。
[0031]且在搅拌罐2下设置有切割组件8以及烘干箱9，混合好的材料通过下料阀15，通过切割组件8进行切割成粒，在掉落至烘干箱9进行烘干，最终通过出料口10进行收集。
[0032]实施例二中，对切割组件8进行防尘，在其上下开口处设置有盖板17，避免灰尘进
入，盖板17可随滑槽16进行滑动，达到开合的效果。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用高效混合制粒机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上方设置有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)左侧设置有固定架一(3)，固定架一(3)上安装有内齿轮盘(4)，搅拌罐(2)右侧安装有固定架二(5)，固定架二(5)上套接有驱动电机(6)，所述搅拌罐(2)内设置有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上连接有搅拌叶(13)，所述搅拌轴(12)左端开设有齿槽(14)；所述搅拌罐(2)左侧壁上开设有进料阀(151)，搅拌罐(2)底端开设有下料阀(15)，所述支撑台(1)内开设有通槽(7)，所述通槽(7)内设置有切割组件(8)，所述通槽(7)下方安装有烘干箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种制药生产用高效混合制粒机，其特征在于，所述搅拌轴(12)通过齿槽(14)与内齿轮盘(4)接触啮合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：泮结超，张恺乐，
申请(专利权)人：杭州仙琚科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：