一种可自动配液、换液的浸泡实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动配液、换液的浸泡实验装置，包括浸泡箱体、若干放料机构、搅拌机构以及控制器，放料机构均匀设于浸泡箱体的顶部，放料机构用于向浸泡箱体内投放配比好的物料；搅拌机构设于浸泡箱体内的底部，搅拌机构用于搅拌浸泡箱体内的溶液；控制器设于浸泡箱体的顶部，控制器分别与放料机构和搅拌机构连接。本实用新型专利技术通过在控制器上预设加料质量参数、浸泡时间控制、控制进水阀、出水阀和搅拌机构协同工作，对加料配比、搅拌、浸泡、换液等操作自动化，简化了人工配置溶液的过程，实现装置自动配液及换液过程，有效提高了工作效率与工作质量，保证实验数据的有效性。保证实验数据的有效性。保证实验数据的有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动配液、换液的浸泡实验装置


[0001]本技术涉及实验装置领域，尤其涉及一种可自动配液、换液的浸泡实验装置。

技术介绍

[0002]在土木工程施工领域中，混凝土结构易被地下水溶液中所含的某些离子腐蚀，导致耐久性降低。为了测试混凝土在特定地下水环境下的耐久性，需配置与地下水的组成成分、浓度相同的水溶液，并将混凝土试块置于水溶液中进行长时间的浸泡。目前应用于混凝土试块的浸泡方式大致是：人工配制样本溶液，将其注入一个大型容器中，并将混凝土试块置于样本溶液中浸泡，浸泡周期常大于28天。目前主要靠人工定时定量进行操作，效率低，周期长，人力成本高,更重要的是很难保证每一批样本溶液配制参数的统一性，不利于实验研究中实验变量的控制，在一定程度上影响了实验数据的有效性。
[0003]因此，亟需一种能自动加料、换水且能搅拌溶液的浸泡装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种可自动配液、换液的浸泡实验装置。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]一种可自动配液、换液的浸泡实验装置，包括：
[0007]浸泡箱体；
[0008]若干放料机构，均匀设于所述浸泡箱体的顶部，所述放料机构用于向所述浸泡箱体内投放配比好的物料，所述放料机构包括储料盒和称量盒，所述储料盒设于所述称量盒的上方并通过第一通道与所述称量盒连接，所述称量盒设于所述浸泡箱体的顶部并通过第二通道与所述浸泡箱体连接；
[0009]搅拌机构，设于所述浸泡箱体内的底部，所述搅拌机构用于搅拌所述浸泡箱体内的溶液；
[0010]以及控制器，设于所述浸泡箱体的顶部，所述控制器分别与所述放料机构和所述搅拌机构连接。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述储料盒的开口处设置有密封胶圈。
[0012]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌浆、搅拌轴以及电机，所述电机的输出轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴与所述搅拌浆连接。
[0013]进一步的，所述搅拌浆采用斜浆式搅拌叶或采用菱形搅拌叶。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述浸泡箱体内还设有可拆卸的隔板，所述隔板设于所述搅拌机构的上方，所述隔板上均匀设有若干孔洞。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述浸泡箱体的外侧壁底部还设有进水阀，所述进水阀与所述控制器连接。
[0016]进一步的，所述进水阀处还连接有用于计算注入水体积的流量计。
[0017]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述进水阀的下方设有出水阀，所述出水阀与所述控制器连接。
[0018]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述控制器包括溶液浓度监测器、控制板以及用于设定配液浓度与换液时间的用户面板，所述控制板分别与所述溶液浓度监测器和所述用户面板连接。
[0019]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术通过在控制器上预设加料质量参数、浸泡时间控制、控制进水阀、出水阀和搅拌机构协同工作，对加料配比、搅拌、浸泡、换液等操作自动化，简化了人工配置溶液的过程，实现装置自动配液及换液过程，有效提高了工作效率与工作质量，保证实验数据的有效性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的控制系统框图。
[0023]在图中各附图标记：
[0024]1‑
储料盒；2
‑
称量盒；3
‑
隔板；4
‑
搅拌轴；5
‑
搅拌浆；6
‑
电机；7
‑
进水阀；8
‑
出水阀；9
‑
浸泡箱体；10
‑
控制器；100
‑
第一通道；200
‑
第二通道。
具体实施方式
[0025]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：
[0026]需要说明的是，当部件被称为“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如图1至图2所示，一种可自动配液、换液的浸泡实验装置，包括若干放料机构、浸泡箱体9、搅拌机构以及控制器10，浸泡箱体9的顶部连接有若干放料机构，浸泡箱体9内的底部设有搅拌机构，浸泡箱体9上安装有控制器10，控制器10分别与放料机构和搅拌机构连接，控制器10控制放料机构向浸泡箱体9内投放配比好的物料，控制搅拌机构搅拌浸泡箱体9内的溶液。该装置配比、加料、搅拌、浸泡、换液等操作自动化，简化了人工配置溶液的过程，实现装置自动配液及换液过程，有效提高了工作效率与工作质量。
[0028]放料机构包括储料盒1和称量盒2，储料盒1设于称量盒2的上方并通过第一通道100与称量盒2连通，称量盒2设于浸泡箱体9的顶部并通过第二通道200与浸泡箱体9连通。储料盒1内盛有物料并与称量盒2之间通过第一通道100连通，储料盒1定时将内部的物料加入到称量盒2中，称量盒2中的物料达到预定质量后关闭与储料盒1连通的第一通道100，并将物料通过第二通道200加入到浸泡箱体9中。将称量盒2设置在储料盒1和浸泡箱体9之间能有效防止储料盒1中的物料发生潮解（如氢氧化钠）、光解等，因此储料盒1内可以存放多
次实验用量的物料。本技术的放料机构可根据需要安装多组储料盒1和称量盒2，以实现混合溶液浓度的自动化配置，在本实施例中，放料机构设置三组储料盒1和三组称量盒2。
[0029]优选的，称量盒2内设有压力传感器，称量盒2通过压力传感器达到称重目的，当称量盒2中的物料达到预设质量后，储料盒1与称量盒2之间的第一通道100自动关闭，同时称量盒2中预设质量的物料通过第二通道200加入到浸泡箱体9中。
[0030]优选的，储料盒1的开口处设置有密封胶圈，防止内部物料受潮，并可以长时间存放在储料盒1中，保证储料盒1的内部环境是绝对避光干燥。
[0031]浸泡箱体9内的底部设有搅拌机构，搅拌机构用于将物料与液体充分混合为需求浓度的混合溶液，搅拌机构包括搅拌浆5、搅拌轴4以及电机6，电机6的输出轴与搅拌轴4连接，搅拌轴4与搅拌浆5连接，电机6驱动搅拌浆5转动，用以搅拌浸泡箱体9内的液体，从而获得一定浓度的混合溶液。
[0032]优选的，搅拌机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动配液、换液的浸泡实验装置，其特征在于，包括：浸泡箱体；若干放料机构，均匀设于所述浸泡箱体的顶部，所述放料机构用于向所述浸泡箱体内投放配比好的物料，所述放料机构包括储料盒和称量盒，所述储料盒设于所述称量盒的上方并通过第一通道与所述称量盒连通，所述称量盒设于所述浸泡箱体的顶部并通过第二通道与所述浸泡箱体连通；搅拌机构，设于所述浸泡箱体内的底部，所述搅拌机构用于搅拌所述浸泡箱体内的溶液；以及控制器，设于所述浸泡箱体的顶部，所述控制器分别与所述放料机构和所述搅拌机构连接。2.根据权利要求1所述的可自动配液、换液的浸泡实验装置，其特征在于，所述储料盒的开口处设置有密封胶圈。3.根据权利要求1所述的可自动配液、换液的浸泡实验装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌浆、搅拌轴以及电机，所述电机的输出轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴与所述搅拌浆连接。4.根据权利要求3所述的可自动配液、换液的浸泡实验装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏秦，谭虓隆，褚继龙，刘云凯，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：