一种防浸泡阻燃线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防浸泡阻燃线缆，属于线缆技术领域，包括：支撑体，围绕支撑体间隔设置的导电丝，围绕导电丝外侧的缓冲腔，包裹在缓冲腔外侧的隔热层，以及包裹在隔热层外侧的防水层；其中，所述导电丝上设有包裹有绝缘层，且导电丝之间设有填充层；所述缓冲期腔内设有弹性体；所述隔热层内设有加强筋。本实用新型专利技术的防水层采用由于阻燃层为阻燃聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶材料，而聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶在燃烧过程中发生分解放出卤化氢，卤化氢能够捕捉活性自由基HO根，使燃耗氧气受到限制，从而使材料的燃烧延缓或熄灭，达到阻燃的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防浸泡阻燃线缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种防浸泡阻燃线缆。

技术介绍

[0002]阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是，在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]现有技术中，由于阻燃电缆的工作环境，会使电缆表皮受损，导致内部导电丝暴露或者短路，有时会威胁到人员的生命安全。
[0004]有鉴于此，设计一种具有避免导电丝外露的阻燃电缆。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题，提供一种防浸泡阻燃线缆。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种防浸泡阻燃线缆，包括：支撑体，围绕支撑体间隔设置的导电丝，围绕导电丝外侧的缓冲腔，包裹在缓冲腔外侧的隔热层，以及包裹在隔热层外侧的防水层；
[0007]其中，所述导电丝上设有包裹有绝缘层，且导电丝之间设有填充层；所述缓冲腔内设有弹性体；所述隔热层内设有加强筋。
[0008]进一步地，所述支撑体呈空性圆柱管体结构，且在支撑体的外侧面上设有拱形槽，所述拱形槽位于支撑体与导电丝的接触位置处。
[0009]更进一步地，所述弹性体呈梯形块结构。
[0010]更进一步地，所述隔热层内侧面上设有凸起，相应的，在缓冲腔的外侧面上设有与凸起匹配连接的凹槽。
[0011]更进一步地，所述加强筋为钢丝绳，且设有若干根。
[0012]更进一步地，所述防水层采用聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶，且防水层的厚度为1mm至1.3mm；
[0013]所述隔热层采用石棉材料；所述填充层采用热塑性聚酯弹性体；所述绝缘层采用聚氯乙烯薄膜，且绝缘层的厚度为2mm至2.5mm。
[0014]更进一步地，所述隔热层与缓冲腔之间设有粘接层；
[0015]所述粘接层包括；502粘接层和525粘接层；其中，所述502粘接层涂覆在缓冲腔外侧面上，525粘接层涂覆在502粘接层与隔热层之间。
[0016]本技术的优点：
[0017]1、本方案设置的加强筋具有阻挡尖锐物体隔断导线丝的作用，当电缆受到外力作用时，尖锐物体会刺穿防水层，而进入隔热层后会被钢丝绳所隔绝，无法继续切入，从而，保证了导电丝的连接和绝缘形，进而，避免了电能外泄造成的其他问题。
[0018]2、防水层采用由于阻燃层为阻燃聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶材料，而聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶在燃烧过程中发生分解放出卤化氢，卤化氢能够捕捉活性自由基HO根，使燃耗氧气受到限制，从而使材料的燃烧延缓或熄灭，达到阻燃的目的。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术实施例的正面结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的支撑体结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1为支撑体，2为导电丝，3为缓冲腔，4为隔热层，5为防水层，6为绝缘层，7为填充层，8为弹性体，9为加强筋。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参见图1至图2，如图1至图2所示，一种防浸泡阻燃线缆，包括：支撑体1，围绕支撑体1间隔设置的导电丝2，围绕导电丝2外侧的缓冲腔3，包裹在缓冲腔3外侧的隔热层4，以及包裹在隔热层4外侧的防水层5；
[0026]其中，所述导电丝2上设有包裹有绝缘层6，且导电丝2之间设有填充层7；所述缓冲腔3内设有弹性体8；所述隔热层4内设有加强筋9。
[0027]需要说明的是，本方案的主要专利技术点在于，其一，钢丝绳的设置，可以有效的阻隔尖锐物体进入线缆内部将导电丝切断，而发生漏电和短路的现象；其二，支撑体的设置，既对导电丝的安装位置进行了限定，又增加了线缆的整体结实度；其三；缓冲腔的设置，当线缆受到外力挤压时，缓冲腔内的缓冲体，会有效的抵消外界的作用力，从而保护了线缆受外力挤压变形的问题。
[0028]本技术的一实施例中，所述支撑体1呈空性圆柱管体结构，且在支撑体1的外侧面上设有拱形槽，所述拱形槽位于支撑体1与导电丝2的接触位置处。
[0029]本技术的一实施例中，所述弹性体8呈梯形块结构。
[0030]其中，弹性体的作用是，对外界作用于线缆的力进行缓冲，从而，避免导电丝受外力影响而变形。
[0031]本技术的一实施例中，所述隔热层4内侧面上设有凸起，相应的，在缓冲腔3的外侧面上设有与凸起匹配连接的凹槽。
[0032]其中，设置的凸起作用是，避免隔热层与缓冲腔发生拉扯而出现脱层问题，同时凸起的设置有利于隔热层与缓冲腔的连接。
[0033]本技术的一实施例中，所述加强筋9为钢丝绳，且设有若干根。
[0034]其中，钢丝绳的作用是，一方面，避免尖锐物体进入线缆内部将导电丝损伤，发生漏电和短路的问题；其二，增加线缆的整体刚性，从而，避免了线缆在受外力拉拽时，而发生
变形问题。
[0035]本技术的一实施例中，所述防水层5采用聚氯乙烯橡胶或者乙丙橡胶，且防水层5的厚度为1mm至1.3mm；
[0036]所述隔热层4采用石棉材料；所述填充层7采用热塑性聚酯弹性体；所述绝缘层6采用聚氯乙烯薄膜，且绝缘层6的厚度为2mm至2.5mm。
[0037]本技术的一实施例中，所述隔热层4与缓冲腔3之间设有粘接层；
[0038]所述粘接层包括第一粘接层和第二粘接层；其中，所述第一粘接层涂覆在缓冲腔3外侧面上，第二粘接层涂覆在第一粘接层与隔热层4之间。
[0039]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防浸泡阻燃线缆，其特征在于，包括：支撑体，围绕支撑体间隔设置的导电丝，围绕导电丝外侧的缓冲腔，包裹在缓冲腔外侧的隔热层，以及包裹在隔热层外侧的防水层；其中，所述导电丝上设有包裹有绝缘层，且导电丝之间设有填充层；所述缓冲腔内设有弹性体；所述隔热层内设有加强筋。2.根据权利要求1所述的防浸泡阻燃线缆，其特征在于，所述支撑体呈空心圆柱管体结构，且在支撑体的外侧面上设有拱形槽，所述拱形槽位于支撑体与导电丝的接触位置处。3.根据权利要求1所述的防浸泡阻燃线缆，其特征在于，所述弹性体呈梯形块结构。4.根据权利要求1所述的防浸泡阻燃线缆，其特征在于，所述隔热层内侧面上设有凸起，相应的，在缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙东，桑一男，巩卓成，
申请(专利权)人：西安若谷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：