钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，属于钢型材加工技术领域，包括支座、第一切割机构以及第二切割机构；支座设于平台上，支座设有供待加工件穿过的导向孔；第一切割机构包括连接于离子电源上的割枪和回转机构；第二切割机构滑动连接于平台上，第二切割机构包括连接于激光电源上的切割头以及连接于切割头并带动切割头移动的直线驱动组件。本实用新型专利技术提供了一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，通过设置切割头对待加工件进行预切割并形成切口，然后等离子电源的割枪从切口处进行环向切割，避免了割枪穿孔导致切口缺陷。孔导致切口缺陷。孔导致切口缺陷。

【技术实现步骤摘要】
钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机


[0001]本技术属于钢型材加工
，具体地说是一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。由于加工效率高且成本低被广泛应用，但是等离子电源在起始阶段需要在待加工件表面先进行穿孔作业，穿孔直径在8mm左右，而且表面较粗糙，对加工表面有较大影响。在切断型材的时候，对断口的断面质量和尺寸影响较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，解决了等离子电源割枪在切断型材时对断口表面质量影响较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，包括：
[0005]支座，设于平台上，所述支座上设有供待加工件穿过的导向孔；
[0006]第一切割机构，所述第一切割机构包括连接于等离子电源上的割枪和回转机构，所述回转机构的固定端连接于所述支座的一侧，所述回转机构的内孔与所述导向孔同轴设置，所述割枪连接于所述回转机构的活动端，所述回转机构驱动所述割枪绕所述回转机构中心转动；
[0007]第二切割机构，所述第二切割机构滑动连接于所述平台上，所述第二切割机构包括连接于激光电源上的切割头以及连接于所述切割头并带动所述切割头移动的直线驱动组件，所述直线驱动组件设于所述第一切割机构的旁侧，所述直线驱动组件的行进方向与所述导向孔的轴线垂直，所述直线驱动组件带动所述切割头靠近待加工件；
[0008]所述切割头首先对待加工件进行预加工并形成切口，所述回转机构带动所述割枪转动预定角度并对切口二次切割。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述导向孔内安装有间隔设置相互配合的上导向滚轮和下导向滚轮以及间隔设置相互配合的左导向滚轮和右导向滚轮，所述上导向滚轮、所述下导向滚轮、左导向滚轮以及右导向滚轮依次连接有用于调节间隔距离的位置调节组件。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述支座一侧连接有对心模块，所述对心模块包括连接于所述支座一侧的第一定位块以及滑动连接于所述第一定位块上第一滑块，所述回转机构的固定端连接于所述第一滑块上，所述第一定位块和所述第一滑块均设有用于待加工件通过的第一孔和第二孔。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述回转机构连接有距离调整模块，所述距离调整模块包括水平运动的第一直线模组和竖直运动的第二直线模组，所述割枪连接于所述第二直
线模组的活动端。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述直线驱动组件包括丝杆、与丝杆配合的丝母以及连接于丝母上的安装块，所述切割头位于所述安装块上。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述安装块的顶面为45
°
的倾斜面，所述倾斜面靠近待加工件的一端低于所述倾斜面的另一端，所述切割头位于所述倾斜面上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述切割头与所述倾斜面之间还设有移动组件，所述移动组件用于驱动所述激光电源沿所述倾斜面移动。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述支座底部连接有位置调整组件，所述位置调整组件连接于所述平台上，所述位置调整组件包括连接于所述平台上的第二定位块以及滑动连接于所述第二定位块上且连接于所述支座底部的第二滑块，所述位置调整组件带动所述支座沿所述导向孔径向移动。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支座上还设有用于遮挡切割弧光的保护罩以及连接于吸尘器的吸尘管。
[0017]本技术提供的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机的有益效果在于：激光电源的切割头在直线驱动组件的带动下靠近待加工件并进行切口加工，回转机构带动等离子电源的割枪转动至预先加工好的切口并开始切割，同时回转机构带动割枪转动一周完成待加工件的环向切割。通过设置切割头对待加工件进行预切割并形成切口，然后等离子电源的割枪从切口处进行环向切割，避免了割枪穿孔导致切口缺陷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机的正视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机的侧视图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]100、支座；110、导向孔；111、上导向滚轮；112、下导向滚轮；200、第一切割机构；210、割枪；220、回转机构；300、第二切割机构；310、切割头；320、直线驱动组件；321、丝杆；322、丝母；323、安装块；3231、倾斜面；400、对心模块；410、第一定位块；420、第一滑块；500、距离调整模块；510、第一直线模组；520、第二直线模组；600、移动组件；700、位置调整组件；710、第二定位块；720、第二滑块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1和图2，现对本技术提供的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机进行说明。钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，包括支座100、第一切割机构200以及第二切割机构300；支座100设于平台上，支座100上设有供待加工件穿过的导向孔110；第一切割机构200包括连接于等离子电源上的割枪210和回转机构220，回转机构220的固定端连接于支座100的一侧，回转机构220的内孔与导向孔110同轴设置，割枪210连接于回转机构220的活动端，回转机构220驱动割枪210绕回转机构300中心转动；第二切割机构300滑动连接于平台上，第二切割机构300包括连接于激光电源上的切割头310以及连接于切割头310并带动切割头310移动的直线驱动组件320，直线驱动组件320设于第一切割机构200的旁侧，直线驱动组件320的行进方向与导向孔110的轴线垂直，直线驱动组件320带动切割头310靠近待加工件；切割头310首先对待加工件进行预加工并形成切口，回转机构220带动割枪210转动预设角度并对切口二次切割。
[0025]本技术提供的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，和现有技术相比，激光电源的切割头310在直线驱动组件320的带动下靠近待加工件并进行切口加工，回转机构220带动等离子电源的割枪210转动至预先加工好的切口并开始切割，同时回转机构220带动割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，其特征在于，包括：支座，设于平台上，所述支座上设有供待加工件穿过的导向孔；第一切割机构，所述第一切割机构包括连接于等离子电源上的割枪和回转机构，所述回转机构的固定端连接于所述支座的一侧，所述回转机构的内孔与所述导向孔同轴设置，所述割枪连接于所述回转机构的活动端，所述回转机构驱动所述割枪绕所述回转机构中心转动；第二切割机构，所述第二切割机构滑动连接于所述平台上，所述第二切割机构包括连接于激光电源上的切割头以及连接于所述切割头并带动所述切割头移动的直线驱动组件，所述直线驱动组件设于所述第一切割机构的旁侧，所述直线驱动组件的行进方向与所述导向孔的轴线垂直，所述直线驱动组件带动所述切割头靠近待加工件；所述切割头首先对待加工件进行预加工并形成切口，所述回转机构带动所述割枪转动预定角度并对切口二次切割。2.如权利要求1所述的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，其特征在于，所述导向孔内安装有间隔设置相互配合的上导向滚轮和下导向滚轮以及间隔设置相互配合的左导向滚轮和右导向滚轮，所述上导向滚轮、所述下导向滚轮、左导向滚轮以及右导向滚轮依次连接有用于调节间隔距离的位置调节组件。3.如权利要求1所述的钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机，其特征在于，所述支座一侧连接有对心模块，所述对心模块包括连接于所述支座一侧的第一定位块以及滑动连接于所述第一定位块上第一滑块，所述回转机构的固定端连接于所述第一滑块上，所述第一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪山，董晖，路跃宾，刘涛，
申请(专利权)人：石家庄轴设机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：