一种丙纶短纤加工用导丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙纶短纤加工用导丝机，包括承重板，所述承重板的上表面固定安装有挡板，且挡板的后表面设置有两组电机，所述电机的输出端固定安装有主转轴，且承重板的前后表面位置之间活动安装有两组从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均活动安装有皮带轮，且相邻两组皮带轮的外表面位置之间活动安装皮带，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装若干组空心管，且空心管的内部活动安装有调节杆。本实用新型专利技术为一种丙纶短纤加工用导丝机，可有效的对导辊进行自主调节，从而使其满足不同型号和尺寸的丙纶短纤进行使用，同时也有效的简化了其移动步骤，使其运输操作更加便捷，从而增加了导丝机整体的灵活性和适配性。从而增加了导丝机整体的灵活性和适配性。从而增加了导丝机整体的灵活性和适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶短纤加工用导丝机


[0001]本技术涉及导丝
，特别涉及一种丙纶短纤加工用导丝机。

技术介绍

[0002]导丝机主要是将丙纶短纤生产在过程中所需丝线通过机械结构进行有效的传导至适宜位置的设备，其凭借其自身稳定性强、效率高等优点，极大的为企业减少了人工成本，从而备受各大工厂所喜爱。
[0003]传统的丙纶短纤加工用导丝机在使用时，无法根据不同型号和尺寸的丙纶短纤有效的对导辊进行调节，导致部分情况无法进行使用，同时其移动步骤较为繁琐，使其运输过程较为复杂，从而极大的影响了丙纶短纤加工用导丝机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种丙纶短纤加工用导丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种丙纶短纤加工用导丝机，包括承重板，所述承重板的上表面固定安装有挡板，且挡板的后表面设置有两组电机，所述电机的输出端固定安装有主转轴，且承重板的前后表面位置之间活动安装有两组从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均活动安装有皮带轮，且相邻两组皮带轮的外表面位置之间活动安装有皮带，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有若干组空心管，且空心管的内部活动安装有调节杆，所述空心管和调节杆的外表面位置之间活动安装有内螺套，且调节杆远离空心管的一端固定安装有固定板，所述主转轴和从转轴的外表面均设置有防护套，且承重板的下表面固定安装有两组支撑板，所述支撑板的两侧外壁位置之间开设有定位槽，且两组相邻支撑板相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板，两组所述支撑板通过定位槽活动安装有连接板，且连接板的下表面活动安装有两组万向轮，所述连接板的下表面活动安装有连接架，所述承重板的下表面和连接架的上表面位置之间固定安装有两组压缩弹簧。
[0007]优选的，两组所述主转轴水平分布，且相邻两组主转轴和从转轴位于同一纵轴线上。
[0008]优选的，所述承重板和挡板垂直分布，且主转轴和从转轴均与挡板垂直贯穿连接。
[0009]优选的，所述空心管和调节杆垂直贯穿连接，且主转轴、从转轴和固定板均位于防护套内部。
[0010]优选的，所述支撑板和限位板均与连接板垂直贯穿连接，且连接板与承重板水平分布。
[0011]优选的，所述连接架的横截面形状为凹形，且连接架与承重板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、主转轴和从转轴通过空心管和内螺套连接调节杆，可拉动防护套，使其在拉力
的作用下沿固定板抽出，在抽出后直接拧动调节杆，使其通过螺纹结构与内螺套进行旋转，从而可调节调节杆至空心管直接距离，则可有效的调节导辊的尺寸，从而满足不同型号尺寸的需求。
[0014]2、连接板与支撑板垂直贯穿连接，在移动过程中发生颠簸时，向上的力将通过万向轮将力传递至连接板上，让连接板沿支撑板上的定位槽向上运动，此时将对连接板上的压缩弹簧进行挤压变形，而压缩弹簧的反作用力将重新作用于连接板，使其保持稳定，并且支撑板上的限位板也将对连接板进行限定，从而避免导丝机的颠簸倾斜，保持其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种丙纶短纤加工用导丝机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种丙纶短纤加工用导丝机中的支撑组件示意图；
[0017]图3为本技术一种丙纶短纤加工用导丝机中的防护套内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种丙纶短纤加工用导丝机中的皮带轮连接结构示意图。
[0019]图中：1、承重板；2、挡板；3、电机；4、主转轴；5、从转轴；6、皮带轮；7、皮带；8、空心管；9、调节杆；10、内螺套；11、固定板；12、防护套；13、支撑板；14、定位槽；15、限位板；16、连接板；17、万向轮；18、连接架；19、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种丙纶短纤加工用导丝机，包括承重板1，承重板1的上表面固定安装有挡板2，且挡板2的后表面设置有两组电机3，电机3的输出端固定安装有主转轴4，且承重板1的前后表面位置之间活动安装有两组从转轴5，主转轴4和从转轴5的外表面均活动安装有皮带轮6，且相邻两组皮带轮6的外表面位置之间活动安装有皮带7，主转轴4和从转轴5的外表面均固定安装有若干组空心管8，且空心管8的内部活动安装有调节杆9，空心管8和调节杆9的外表面位置之间活动安装有内螺套10，且调节杆9远离空心管8的一端固定安装有固定板11，主转轴4和从转轴5的外表面均设置有防护套12，且承重板1的下表面固定安装有两组支撑板13，支撑板13的两侧外壁位置之间开设有定位槽14，且两组相邻支撑板13相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板15，两组支撑板13通过定位槽14活动安装有连接
板16，且连接板16的下表面活动安装有两组万向轮17，连接板16的下表面活动安装有连接架18，承重板1的下表面和连接架18的上表面位置之间固定安装有两组压缩弹簧19。
[0024]两组主转轴4水平分布，且相邻两组主转轴4和从转轴5位于同一纵轴线上，可有效的确定了主转轴4和从转轴5的位置，使转轴4将通过皮带7带动从转轴5进行运动。
[0025]承重板1和挡板2垂直分布，且主转轴4和从转轴5均与挡板2垂直贯穿连接，固定了导丝机的整体结构，使其稳定性得以增加。
[0026]空心管8和调节杆9垂直贯穿连接，且主转轴4、从转轴5和固定板11均位于防护套12内部，可拉动调节杆9对防护套12的位置进行调节，从而调节导辊的尺寸。
[0027]支撑板13和限位板15均与连接板16垂直贯穿连接，且连接板16与承重板1水平分布，构成了完整的支撑结构，可有效的对导丝机提高支撑作用。
[0028]连接架18的横截面形状为凹形，且连接架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙纶短纤加工用导丝机，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定安装有挡板(2)，且挡板(2)的后表面设置有两组电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有主转轴(4)，且承重板(1)的前后表面位置之间活动安装有两组从转轴(5)，所述主转轴(4)和从转轴(5)的外表面均活动安装有皮带轮(6)，且相邻两组皮带轮(6)的外表面位置之间活动安装有皮带(7)，所述主转轴(4)和从转轴(5)的外表面均固定安装有若干组空心管(8)，且空心管(8)的内部活动安装有调节杆(9)，所述空心管(8)和调节杆(9)的外表面位置之间活动安装有内螺套(10)，且调节杆(9)远离空心管(8)的一端固定安装有固定板(11)，所述主转轴(4)和从转轴(5)的外表面均设置有防护套(12)，且承重板(1)的下表面固定安装有两组支撑板(13)，所述支撑板(13)的两侧外壁位置之间开设有定位槽(14)，且两组相邻支撑板(13)相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板(15)，两组所述支撑板(13)通过定位槽(14)活动安装有连接板(16)，且连接板(16)的下表面活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚泉宇，姚熙宸，姚熙玥，
申请(专利权)人：山东合成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：