一种丙纶短纤加工用切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙纶短纤加工用切断机，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有横梁板，所述横梁板的上端中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端位于横梁板的下方的位置固定连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有导套，所述安装板的下端外表面固定安装有连接件，所述连接件的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端中间固定安装有夹板，所述夹板的内部固定安装有刀片，所述底座的上端中间固定安装有刀座，所述连接件包括连接套管与连接杆，所述连接套管套接在连接杆的上端的位置。本实用新型专利技术能够提高切断机的使用效果，并能方便切断机的使用，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶短纤加工用切断机


[0001]本技术涉及切断机
，尤其涉及一种丙纶短纤加工用切断机。

技术介绍

[0002]丙纶短纤是以聚丙烯树脂为主要原料，经过熔融纺丝、牵伸、卷曲、烘干定型切断、打包等工艺制程有色和无色、规定旦数和长度的蓬松纤维。丙纶短纤具有质地轻、强度高、抗起球性好、弹性好、抗静电等特性，丙纶短纤广泛用于衣物、沙发布、无纺布的制作。在丙纶短纤的加工过程中，切断机用于将丙纶短纤进行切断，使丙纶短纤尺寸符合加工需要。
[0003]现有的丙纶短纤加工用切断机在使用时存在一定的缺陷，切断机使用时安全性不高，在切断过程中容易倒是切断机的损坏，使用效果不好，而且切断机使用时不够方便，不便于清理和更换刀具，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对丙纶短纤加工用切断机作出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙纶短纤加工用切断机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丙纶短纤加工用切断机，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有横梁板，所述横梁板的上端中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端位于横梁板的下方的位置固定连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有导套，所述安装板的下端外表面固定安装有连接件，所述连接件的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端中间固定安装有夹板，所述夹板的内部固定安装有刀片，所述底座的上端中间固定安装有刀座，所述连接件包括连接套管与连接杆，所述连接套管套接在连接杆的上端的位置，所述连接套管的上端与连接杆的下端均固定连接有限位板，所述连接套管的内部位于连接套管与连接杆之间的位置填充有阻尼垫，所述限位板的数量为两组，两组所述限位板之间固定安装有减震弹簧，所述夹板的一侧外表面螺纹连接有安装螺栓。
[0007]优选的，所述固定柱的数量为两组，所述横梁板通过两组固定柱固定安装在底座的上方的位置，且横梁板与底座相平行。
[0008]优选的，所述导套套设在固定柱的外表面且与固定柱活动连接，所述安装板通过导套与固定柱活动连接。
[0009]优选的，所述连接件的数量为四组，所述固定板通过连接件平行分布在安装板的下方的位置，四组所述连接件在安装板与固定板之间呈对称式分布。
[0010]优选的，所述减震弹簧的两端分别与两组所述限位板固定连接，所述连接套管与连接杆均位于减震弹簧的内部的位置。
[0011]优选的，所述安装螺栓贯穿刀片与夹板螺纹连接，所述刀座的上端外表面开设有槽口，所述刀座在底座的上端位于刀片的下方的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的连接件、连接套管、连接杆、限位板、阻尼垫和减震弹簧，使切断机在工作时具有一个缓冲效果，液压缸将刀片下压对丙纶短纤进行切断时，安装板和固定板之间的连接件能够进行缓冲，避免液压缸的冲压力过大导致刀片的损坏，能够有效的提高切断机使用时的安全性，提高切断机的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的夹板和固定螺栓，能够方便刀片的拆卸更换，在将丙纶短纤切断过程中，长时间的切断工作会使刀片附着废屑，利用夹板和固定螺栓能够方便快速的将刀片拆卸，从而便于清理和更换；
[0015]综上，本技术能够提高切断机的使用效果，并能方便切断机的使用，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种丙纶短纤加工用切断机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种丙纶短纤加工用切断机的连接件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种丙纶短纤加工用切断机的夹板与刀片的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定柱；3、横梁板；4、液压缸；5、安装板；6、导套；7、连接件；8、固定板；9、夹板；10、刀片；11、刀座；12、连接套管；13、连接杆；14、限位板；15、阻尼垫；16、减震弹簧；17、安装螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种丙纶短纤加工用切断机，包括底座1，底座1的上端两侧均固定安装有固定柱2，固定柱2的上端固定安装有横梁板3，横梁板3的上端中间固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端位于横梁板3的下方的位置固定连接有安装板5，安装板5的两端均固定连接有导套6，安装板5的下端外表面固定安装有连接件7，连接件7的下端固定连接有固定板8，固定板8的下端中间固定安装有夹板9，夹板9的内部固定安装有刀片10，底座1的上端中间固定安装有刀座11，连接件7包括连接套管12与连接杆13，连接套管12套接在连接杆13的上端的位置，连接套管12的上端与连接杆13的下端均固定连接有限位板14，连接套管12的内部位于连接套管12与连接杆13之间的位置填充有阻尼垫15，限位板14的数量为两组，两组限位板14之间固定安装有减震弹簧16，安装板5和固定板8之间的连接件7通过限位板14之间的减震弹簧16和连接套管12与连接杆13之间的阻尼垫15进行缓冲，避免液压缸4的冲压力过大导致刀片10的损坏，能够有效的提高切断机使用时的安全性，夹板9的一侧外表面螺纹连接有安装螺栓17，将夹板9上的固定螺栓17取下，然后可以将刀片10拆卸下来，从而方便将刀片10更换或者对刀片10上的废屑进行清理。
[0022]其中，固定柱2的数量为两组，横梁板3通过两组固定柱2固定安装在底座1的上方的位置，且横梁板3与底座1相平行。
[0023]其中，导套6套设在固定柱2的外表面且与固定柱2活动连接，安装板5通过导套6与固定柱2活动连接。
[0024]其中，连接件7的数量为四组，固定板8通过连接件7平行分布在安装板5的下方的位置，四组连接件7在安装板5与固定板8之间呈对称式分布。
[0025]其中，减震弹簧16的两端分别与两组限位板14固定连接，连接套管12与连接杆13均位于减震弹簧16的内部的位置。
[0026]其中，安装螺栓17贯穿刀片10与夹板9螺纹连接，刀座11的上端外表面开设有槽口，刀座11在底座1的上端位于刀片10的下方的位置。
[0027]工作原理：使用时，将切断机通过底座1放置固定，丙纶短纤需要切断时，将丙纶短纤放在刀座11上，然后横梁板3上的液压缸4启动，液压缸4将安装板5向下压，使安装板5通过导套6在两组固定柱2之间下降，随着安装板5的下降，安装板5下方固定板8上的刀片10配合刀座11将丙纶短纤切断，在切断过程中，安装板5和固定板8之间的连接件7通过限位板14之间的减震弹簧16和连接套管12与连接杆13之间的阻尼垫15进行缓冲，避免液压缸4的冲压力过大导致刀片10的损坏，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙纶短纤加工用切断机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端两侧均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上端固定安装有横梁板(3)，所述横梁板(3)的上端中间固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端位于横梁板(3)的下方的位置固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的两端均固定连接有导套(6)，所述安装板(5)的下端外表面固定安装有连接件(7)，所述连接件(7)的下端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的下端中间固定安装有夹板(9)，所述夹板(9)的内部固定安装有刀片(10)，所述底座(1)的上端中间固定安装有刀座(11)，所述连接件(7)包括连接套管(12)与连接杆(13)，所述连接套管(12)套接在连接杆(13)的上端的位置，所述连接套管(12)的上端与连接杆(13)的下端均固定连接有限位板(14)，所述连接套管(12)的内部位于连接套管(12)与连接杆(13)之间的位置填充有阻尼垫(15)，所述限位板(14)的数量为两组，两组所述限位板(14)之间固定安装有减震弹簧(16)，所述夹板(9)的一侧外表面螺纹连接有安装螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚泉宇，姚熙宸，姚熙玥，
申请(专利权)人：山东合成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：