一种数控转台制造技术

技术编号:31124446 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-01 20:10
本实用新型专利技术涉及一种数控转台,包括底座、工作台、上回转体和轴向贯通的下回转体,所述下回转体设置在所述底座上,所述上回转体穿设于所述下回转体内,所述工作台设置在所述上回转体上且与所述上回转体同步转动,所述下回转体上设有与外界连通的第一进口,所述工作台的顶部设有与外界连通的第一出口,所述上回转体上设有分别与所述第一进口和所述第一出口连通的第一管路;当所述上回转体与所述工作台转动至任一角度时。本实用新型专利技术的一种数控转台,通过在下回转体上设置进口,在工作台上设置出口,将进口和出口在第一管路的作用下保持连通,使得该数控转台为自动化夹具提供液、气的同时不影响自身的转动,提高了该数控转台的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控转台


[0001]本技术涉及数控转台
,尤其是指一种数控转台。

技术介绍

[0002]数控转台是一种能够同时绕铅垂轴和水平轴旋转的机械工作台,常被用于卧式加工中心上加工壳体类零件。
[0003]现有的数控转台在加工过程中需要按照加工要求进行旋转,在对大批量零件进行加工时需要配置自动化夹具,形成自动化加工线以提高效率,现有的数控转台无法为自动化夹具提供液、气等动力源入口,因而需要在数控转台的外部连接气管、液管,而这些气管、液管会影响数控转台的正常回转,使得自动化夹具使用时数控转台无法正常回转,导致现有的数控转台的实用性降低。

技术实现思路

[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中外部连接的气管、液管会影响数控转台的正常回转的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种数控转台,包括底座、工作台、上回转体和轴向贯通的下回转体,所述下回转体设置在所述底座上,所述上回转体穿设于所述下回转体内,所述工作台设置在所述上回转体上且与所述上回转体同步转动,所述下回转体上设有与外界连通的第一进口,所述工作台的顶部设有与外界连通的第一出口,所述上回转体上设有分别与所述第一进口和所述第一出口连通的第一管路;当所述上回转体与所述工作台转动至任一角度时,所述第一进口均通过所述第一管路与所述第一出口连通。
[0006]在本技术的一个实施例中,所述第一管路包括设置在所述上回转体侧面的第二进口、设置在所述上回转体顶部的第二出口、用于连接所述第二进口与所述第二出口的通孔,所述上回转体的侧面在所述第二进口处设有环形槽;当所述上回转体转动至任一角度时,所述第一进口均通过所述环形槽与所述第二进口连通。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述第二出口通过第二管路与所述第一出口连通。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述第二进口有两个,所述环形槽内设有滚动件。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述第一进口、所述第一出口和所述第一管路均设有多个,所述第一进口、所述第一出口与所述第一管路一一对应。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述上回转体和所述下回转体之间还设有密封件。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述底座上还设有驱动机构,所述驱动机构驱动所述上回转体和所述工作台同步转动。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述驱动机构包括与所述工作台连接的转盘、与所述转盘连接的蜗轮和设置在底座上的蜗杆,所述蜗杆驱动所述蜗轮转动,以通过所述转
盘带动所述上回转体转动。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述驱动机构还包括交叉滚子轴承,所述交叉滚子轴承的外圈与所述蜗轮连接,所述交叉滚子轴承的内圈通过与所述底座连接。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述交叉滚子轴承的顶部和底部分别设有上压环和下压环,所述上压环与所述转盘连接,所述下压环与所述底座连接,所述蜗轮设置在所述下压环上。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0016]本技术的一种数控转台,通过在下回转体上设置进口,在工作台上设置出口,将进口和出口在第一管路的作用下保持连通,使得该数控转台为自动化夹具提供液、气的同时不影响自身的转动,提高了该数控转台的实用性。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:
[0018]图1是本技术优选实施例中数控转台的结构示意图;
[0019]图2是图1所示的数控转台的侧视图;
[0020]图3是图2的A

A向剖视图;
[0021]图4是图3的A部放大图;
[0022]图5是图2的上回转体、下回转体在B

B向的剖视图。
[0023]说明书附图标记说明:1、底座;2、工作台;3、上回转体;4、下回转体;5、第一进口;6、第一出口;700、第一管路;701、第二进口;702、第二出口;703、通孔;8、环形槽;9、第二管路;10、密封件;11、转盘;12、蜗轮;13、蜗杆;14、交叉滚子轴承;15、上压环;16、下压环;17、滚动件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,或与另一个元件“固定连接”,它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0028]在一些实施例中,参照图1

图4所示,本技术的一种数控转台,包括底座1、工作台2、上回转体3和轴向贯通的下回转体4,下回转体4设置在底座1上,上回转体3穿设于下回转体4内,工作台2设置在上回转体3上且与上回转体3同步转动,下回转体4上设有与外界连通的第一进口5,工作台2的顶部设有与外界连通的第一出口6,上回转体3上设有分别与第一进口5和第一出口6连通的第一管路700;当上回转体3与工作台2转动至任一角度时,第一进口5均通过第一管路700与第一出口6连通。底座1设置在数控中心的滑轨上,且能沿滑轨滑动,当工作台2需要转动时,外部动力源驱动工作台2和上回转体3转动,下回转体4与底座1保持静止,第一进口5连接外部气源或液源,对自动化夹具提供动力,当工作台2和上回转体3转动时,气、液通过第一进口5进入,随后通过第一管路700流动至第一出口6处,为自动化夹具提供动力,由于工作台2和上回转体3转动至任一角度时,第一进口5均能够通过第一管路700与第一出口6连通,从而能够在为自动化夹具提供动力的同时保持工作台2的自由转动。需要说明的是,上回转体3和下回转体4都是T形件,且两者的T型竖向部相互插接、两者的T型横向部相互平行。
[0029]在一些实施例中,参照图3和图4所示,第一管路700包括设置在上回转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控转台,其特征在于:包括底座、工作台、上回转体和轴向贯通的下回转体,所述下回转体设置在所述底座上,所述上回转体穿设于所述下回转体内,所述工作台设置在所述上回转体上且与所述上回转体同步转动,所述下回转体上设有与外界连通的第一进口,所述工作台的顶部设有与外界连通的第一出口,所述上回转体上设有分别与所述第一进口和所述第一出口连通的第一管路;当所述上回转体与所述工作台转动至任一角度时,所述第一进口均通过所述第一管路与所述第一出口连通。2.根据权利要求1所述的一种数控转台,其特征在于:所述第一管路包括设置在所述上回转体侧面的第二进口、设置在所述上回转体顶部的第二出口、用于连接所述第二进口与所述第二出口的通孔,所述上回转体的侧面在所述第二进口处设有环形槽;当所述上回转体转动至任一角度时,所述第一进口均通过所述环形槽与所述第二进口连通。3.根据权利要求2所述的一种数控转台,其特征在于:所述第二出口通过第二管路与所述第一出口连通。4.根据权利要求2所述的一种数控转台,其特征在于:所述第二进口有两个,所述环形槽内设有滚动件...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建根张超胥祥亮单正飞王传洋
申请(专利权)人:苏州群志机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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