一种棒状高压电瓷导电釉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，包括混合箱，所述混合箱的底部设有底座，所述底座的顶部开设有两个卡槽，所述混合箱的底部固定连接有两个卡板，所述混合箱的顶部设有箱盖，所述箱盖上设有搅拌组件，所述箱盖的上方设有固定板，所述固定板的顶部与底座通过升降组件连接，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板的底端延伸至固定板的下方，所述滑板的底部与箱盖的顶部固定连接。本实用新型专利技术所述的一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，属于电瓷技术领域，搅拌结束后，可以直接更换空的混合箱，进而再次往混合箱内加入的混合物，即可再次进行混合工作，操作步骤简单便捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒状高压电瓷导电釉生产设备


[0001]本技术涉及电瓷
，特别涉及一种棒状高压电瓷导电釉生产设备。

技术介绍

[0002]电瓷是应用于电力行业的一种工业陶瓷，主要应用于电力系统中输电线路、变电站、电器设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中，根据用途与电压等级可分为很多类，无论哪一类都是主要起绝缘和支持作用。如用于输电线路的盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、柱式绝缘子和长棒形绝缘子，用于变电站母线或开关设备支持的棒形支柱绝缘子，用于变压器套管、电容器或互感器的空心绝缘子等。而棒状高压电瓷导电釉在生产过程中需要使用到混合设备对釉料和水进行混合搅拌，混合结束后，需要把混合物从混合箱内取出，进而才能再次进行混合工作，实际操作较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，可以有效解决
技术介绍
中棒状高压电瓷导电釉在生产过程中需要使用到混合设备对釉料和水进行混合搅拌，混合结束后，需要把混合物从混合箱内取出，进而才能再次进行混合工作，实际操作较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，包括混合箱，所述混合箱的底部设有底座，所述底座的顶部开设有两个卡槽，所述混合箱的底部固定连接有两个卡板，所述混合箱的顶部设有箱盖，所述箱盖上设有搅拌组件，所述箱盖的上方设有固定板，所述固定板的顶部与底座通过升降组件连接，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板的底端延伸至固定板的下方，所述滑板的底部与箱盖的顶部固定连接，所述滑板的顶部与滑槽的顶部内壁通过若干压缩弹簧连接，所述滑槽的两侧内壁均开设有矩形孔，所述矩形孔内设有支撑板，所述支撑板的一侧与滑板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括设置于混合箱内的混合轴，所述混合轴上设有若干搅拌叶，所述混合轴的顶端贯穿箱盖，所述混合轴与箱盖的贯穿处设有轴承，所述混合轴的顶端与位于箱盖顶部的驱动电机连接，所述驱动电机与箱盖通过安装架连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括设置于固定板顶部的安装座，所述安装座与固定板固定连接，所述安装座与底座通过液压伸缩杆连接。
[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述卡板位于卡槽内。
[0009]优选的，所述箱盖的底部固定连接有密封圈，所述密封圈与混合箱相接触。
[0010]优选的，所述混合箱上固定连接有两个把手。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过驱动电机驱动混合轴转动，进而通过搅拌叶对混合箱内的混合物进行搅拌，搅拌结束后，液压伸缩杆驱动安装座上移，进而通过固定板驱动箱盖上移，使得混合轴和搅拌叶脱离混合箱，进而上移混合箱，使得卡
板脱离卡槽，即可完成混合箱的拆除，可以直接更换空的混合箱，进而再次往混合箱内加入的混合物，即可再次进行混合工作，操作步骤简单便捷，提高了工作效率，当箱盖和混合箱闭合在一起时，由于固定板与箱盖弹性连接，进而可以进行缓冲，避免混合箱和箱盖之间刚性接触所带来的尖锐敲击，通过设置的防滑垫，减少底座相对放置位置滑动的可能，通过设置的密封圈，增加了箱盖和混合箱之间的密封性，通过设置的把手，便于驱动混合箱移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0015]图4为本技术的搅拌组件结构示意图。
[0016]图中：1、混合箱；2、底座；3、卡槽；4、卡板；5、箱盖；6、固定板；7、滑槽；8、滑板；9、压缩弹簧；10、矩形孔；11、支撑板；12、混合轴；13、搅拌叶；14、轴承；15、驱动电机；16、安装架；17、液压伸缩杆；18、安装座；19、防滑垫；20、密封圈；21、把手。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，包括混合箱1，混合箱1的底部设有底座2，底座2的顶部开设有两个卡槽3，混合箱1的底部固定连接有两个卡板4，混合箱1的顶部设有箱盖5，箱盖5上设有搅拌组件，箱盖5的上方设有固定板6，固定板6的顶部与底座2通过升降组件连接，固定板6的底部开设有滑槽7，滑槽7内设有滑板8，滑板8的底端延伸至固定板6的下方，滑板8的底部与箱盖5的顶部固定连接，滑板8的顶部与滑槽7的顶部内壁通过若干压缩弹簧9连接，当箱盖5和混合箱1闭合在一起时，由于固定板6与箱盖5弹性连接，进而可以进行缓冲，避免混合箱1和箱盖5之间刚性接触所带来的尖锐敲击，滑槽7的两侧内壁均开设有矩形孔10，矩形孔10内设有支撑板11，支撑板11的一侧与滑板8的一侧固定连接，通过支撑板11和矩形孔10的配合，避免滑板8脱离滑槽7；
[0019]在本实施例中，搅拌组件包括设置于混合箱1内的混合轴12，混合轴12上设有若干搅拌叶13，混合轴12的顶端贯穿箱盖5，混合轴12与箱盖5的贯穿处设有轴承14，混合轴12的顶端与位于箱盖5顶部的驱动电机15连接，驱动电机15与箱盖5通过安装架16连接，通过驱动电机15驱动混合轴12转动，进而通过搅拌叶13对混合箱1内的混合物进行搅拌。
[0020]在本实施例中，升降组件包括设置于固定板6顶部的安装座18，安装座18与固定板6固定连接，安装座18与底座2通过液压伸缩杆17连接，通过液压伸缩杆17驱动安装座18上下移动，进而可以使得箱盖5上下移动。
[0021]在本实施例中，底座2的底部固定连接有防滑垫19，卡板4位于卡槽3内，通过设置的防滑垫19，减少底座2相对放置位置滑动的可能。
[0022]在本实施例中，箱盖5的底部固定连接有密封圈20，密封圈20与混合箱1相接触，通过设置的密封圈20，增加了箱盖5和混合箱1之间的密封性。
[0023]在本实施例中，混合箱1上固定连接有两个把手21，通过设置的把手21，便于驱动
混合箱1移动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，在使用时，通过驱动电机15驱动混合轴12转动，进而通过搅拌叶13对混合箱1内的混合物进行搅拌，搅拌结束后，液压伸缩杆17驱动安装座18上移，进而通过固定板6驱动箱盖5上移，使得混合轴12和搅拌叶13脱离混合箱1，进而上移混合箱1，使得卡板4脱离卡槽3，即可完成混合箱1的拆除，可以直接更换空的混合箱1，进而再次往混合箱1内加入的混合物，即可再次进行混合工作，操作步骤简单便捷，提高了工作效率，当箱盖5和混合箱1闭合在一起时，由于固定板6与箱盖5弹性连接，进而可以进行缓冲，避免混合箱1和箱盖5之间刚性接触所带来的尖锐敲击，通过设置的防滑垫19，减少底座2相对放置位置滑动的可能，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有两个卡槽(3)，所述混合箱(1)的底部固定连接有两个卡板(4)，所述混合箱(1)的顶部设有箱盖(5)，所述箱盖(5)上设有搅拌组件，所述箱盖(5)的上方设有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部与底座(2)通过升降组件连接，所述固定板(6)的底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有滑板(8)，所述滑板(8)的底端延伸至固定板(6)的下方，所述滑板(8)的底部与箱盖(5)的顶部固定连接，所述滑板(8)的顶部与滑槽(7)的顶部内壁通过若干压缩弹簧(9)连接，所述滑槽(7)的两侧内壁均开设有矩形孔(10)，所述矩形孔(10)内设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧与滑板(8)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种棒状高压电瓷导电釉生产设备，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于混合箱(1)内的混合轴(12)，所述混合轴(12)上设有若干搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟璐，巫嘉伟，孙大优，刘晶晶，杨雪晴，庞才良，宋杰光，
申请(专利权)人：萍乡学院，
类型：新型
国别省市：