轴向主动运输及卸料滚轮架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴向主动运输及卸料滚轮架，包括支撑架，支撑架包括底板、固定连接在底板的一端的第一侧板、可转动连接在底板的另一端与第一侧板相对设置的连杆，支撑架上设置有用于支撑起管道的第一滚轴、第二滚轴，支撑架的一侧设置有与第一滚轴相连接以带动第一滚轴转动的电机，电机带动第一滚轴沿着自身的轴线转动，以带动管道沿着管道的延伸方向运动，以实现管道的运输，电机正转或者反转，实现管道沿轴线方向前后运动，其中，第一滚轴、第二滚轴的第一端铰接在底板上，第一滚轴的第一端相对于第二滚轴的第一端靠近第一侧板，如此设置，由于第一滚轴与电机相连接，实现了现有技术中管道沿轴向方向直线运动。技术中管道沿轴向方向直线运动。技术中管道沿轴向方向直线运动。

【技术实现步骤摘要】
轴向主动运输及卸料滚轮架


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种轴向主动运输及卸料滚轮架。

技术介绍

[0002]在一些工业建筑中，需要用到许多工业管道都是通过一节一节相对较短的管道拼接在一起的，这些相对较短的管道一般放置在滚轮架上，通过滚轮架实现管道的运输。但是，市面上的滚轮架只能使其上面的管道实现水平方向的转动，无法使管道在滚轮架沿着管道的轴向方向前进或者后退，人们通常是通过吊车将管道放置在施工作业面上，导致作业的劳动强度大，并且工作效率低。
[0003]因此，如何解决现有技术中滚轮架不能实现管道沿着管道的轴线方向前进或者后退的问题，这个问题是本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴向主动运输及卸料滚轮架，解决了现有技术中滚轮架不能实现管道沿着管道的轴线方向运动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种轴向主动运输及卸料滚轮架，包括支撑架，所述支撑架包括底板、固定连接在所述底板的一端的第一侧板、可转动连接在所述底板的另一端与所述第一侧板相对设置的连杆，所述支撑架上设置有用于支撑起管道的第一滚轴、第二滚轴，所述支撑架的一侧设置有与所述第一滚轴相连接以带动所述第一滚轴转动的电机，所述第一滚轴、所述第二滚轴的第一端铰接在所述底板上，所述第一滚轴的第二端设置在所述第一侧板的顶部，所述第二滚轴的第二端可滑动地设置在连杆的顶端。
[0007]优选地，所述第一滚轮与所述第二滚轮的底部之间设置有万向轮，以带动所述第二滚轴转动。
[0008]优选地，还包括设置在所述电机与第一滚轴之间的减速器。
[0009]优选地，还包括驱动装置，所述驱动装置的第一端可转动地固定连接在所述底板上，所述驱动装置的第二端与所述连杆可滑动连接且所述驱动装置的高度低于所述第二滚轮的高度，所述驱动装置能够带动所述连杆以及所述第二滚轴运动至水平位置。
[0010]优选地，还包括固定连接在所述底板上的挡块，所述挡块延伸出所述底板设置所述连杆的一侧，所述驱动装置处于水平状态时，所述挡块的高度大于所述驱动装置的高度。
[0011]优选地，所述驱动装置为电动伸缩杆。
[0012]优选地，挡块延伸出所述底板的一端远离所述底板的一侧设置有斜坡。
[0013]优选地，还包括固定装置，所述固定装置包括固定连接在所述底板一侧上的卡块、设置在所述底板另一侧的销钉，所述卡块与所述底板之间具有用于供横梁伸入的凹槽，所述卡块上设置有用于供螺栓进行穿过的第一通孔，所述底板的另一侧设置有供所述销钉穿
过的第二通孔。
[0014]优选地，所述第二通孔设置有多个，且沿所述第二通孔与所述第二卡块之间的连线方向均匀设置。
[0015]优选地，所述第二滚轴通过球窝关节设置在所述底板上。
[0016]本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：
[0017]本技术提供了一种轴向主动运输及卸料滚轮架，轴向主动运输及卸料滚轮架用于运输管道，轴向主动运输及卸料滚轮架包括支撑架，支撑架包括底板、固定连接在底板的一端的第一侧板、可转动连接在底板的另一端与第一侧板相对设置的连杆，管道设置在第一侧板与连杆之间的空间内，支撑架上设置有用于支撑起管道的第一滚轴、第二滚轴，支撑架的一侧设置有与第一滚轴相连接以带动第一滚轴转动的电机，电机带动第一滚轴沿着自身的轴线转动，以带动管道沿着管道的延伸方向运动，以实现管道的运输，电机正转或者反转，实现管道沿轴线方向上的运动，其中，第一滚轴、第二滚轴的第一端铰接在底板上，第一滚轴的第一端相对于第二滚轴的第一端靠近第一侧板，这样方便第一滚轴与第二滚轴将管道支撑起来，第一滚轴的第二端设置在第一侧板的顶部，电机的输出轴与第一滚轴的第二端相连接，这样电机转动时带动第一滚轴转动，第二滚轴的第二端可滑动地设置在连杆的顶端，如此设置，由于第一滚轴与电机相连接，实现了现有技术中管道沿轴向方向直线运动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出一种轴向主动运输及卸料滚轮架的结构是示意图；
[0020]图2是根据一示例性实施例示出一种滚轮机的俯视图；
[0021]图3是根据一示例性实施例示出一种轴向主动运输及卸料滚轮架的侧视图；
[0022]图4是根据一示例性实施例示出一种轴向主动运输及卸料滚轮架运动到某一位置的状态图；
[0023]图5是根据一示例性实施例示出一种第一滚轴与第二滚轴连接的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、第一侧板；3、连杆；4、第一滚轴；5、第二滚轴；6、电机；7、减速器；8、驱动装置；9、挡块；10、卡块；11、销钉；12、第二通孔；13、万向轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]本具体实施方式提供了一种轴向主动运输及卸料滚轮架，解决了现有技术中滚轮
架轴向主动运输及卸料滚轮架不能实现管道沿着管道的轴线方向运动的问题。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]参照图1
‑
图5，本技术提供了一种轴向主动运输及卸料滚轮架，轴向主动运输及卸料滚轮架用于运输管道，轴向主动运输及卸料滚轮架包括支撑架，支撑架包括底板1、固定连接在底板1的一端的第一侧板2、可转动连接在底板1的另一端与第一侧板2相对设置的连杆3，管道设置在第一侧板2与连杆3之间的空间内，支撑架上设置有用于支撑起管道的第一滚轴4、第二滚轴5，支撑架的一侧设置有与第一滚轴4相连接以带动第一滚轴4转动的电机6，电机6带动第一滚轴4沿着自身的轴线转动，以带动管道沿着管道的延伸方向运动，以实现管道的运输，电机6正转或者反转，实现管道沿轴线方向上的运动，其中，第一滚轴4、第二滚轴5的第一端铰接在底板1上，第一滚轴4的第一端相对于第二滚轴5的第一端靠近第一侧板2，这样方便第一滚轴4与第二滚轴5将管道支撑起来，第一滚轴4的第二端设置在第一侧板2的顶部，电机6的输出轴与第一滚轴4的第二端相连接，这样电机6转动时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向主动运输及卸料滚轮架，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括底板(1)、固定连接在所述底板(1)的一端的第一侧板(2)、可转动连接在所述底板(1)的另一端与所述第一侧板(2)相对设置的连杆(3)，所述支撑架上设置有用于支撑起管道的第一滚轴(4)、第二滚轴(5)，所述支撑架的一侧设置有与所述第一滚轴(4)相连接以带动所述第一滚轴(4)转动的电机(6)，所述第一滚轴(4)、所述第二滚轴(5)的第一端铰接在所述底板(1)上，所述第一滚轴(4)的第二端设置在所述第一侧板(2)的顶部，所述第二滚轴(5)的第二端可滑动地设置在连杆(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的轴向主动运输及卸料滚轮架，其特征在于，所述第一滚轴与所述第二滚轴的底部之间设置有万向轮(13)，以带动所述第二滚轴转动。3.根据权利要求1所述的轴向主动运输及卸料滚轮架，其特征1在于，还包括设置在所述电机(6)与第一滚轴(4)之间的减速器(7)。4.根据权利要求1所述的轴向主动运输及卸料滚轮架，其特征在于，还包括驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的第一端可转动地固定连接在所述底板(1)上，所述驱动装置(8)的第二端与所述连杆(3)可滑动连接且所述驱动装置(8)的高度低于所述第二滚轴的高度，所述驱动装置(8)能够带动所述连杆(3)以及所述第二滚轴(5)运动至水平位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振凯，
申请(专利权)人：王振凯，
类型：新型
国别省市：