本实用新型专利技术公开了一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，包括主体、放置组件和收纳组件，放置组件，其设置于所述主体的左侧，所述主体的顶端设置有工作台，所述工作台的上方后端安装有切割台，所述切割台的顶端安装有切割刀，所述切割刀的后端安装有成型柱；收纳组件，其设置于所述切割台的后端，所述收纳组件远离所述切割台中轴线的一侧设置有横向限位组件。该气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置通过螺纹杆与纵向限位板之间固定连接的设置，使得螺纹杆在转动时，就可带动纵向限位板进行移动，从而可以调整两个纵向限位板之间的间距，达到调整收纳框长度的作用，从而使得收纳框可以更好的对切割后的气柱袋进行收集。袋进行收集。袋进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置。
技术介绍
[0002]气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，气柱袋在制作过程中需要经过压印、折边、收卷、成型切割等步骤，其中成型切割这一步骤最为重要，成型切割时需要使用膜成型切割装置对其进行制作，
[0003]市场上的气柱袋膜成型切割装置，对成型后的气柱袋切割后，一般气柱袋自由滑落至工作台上，但气柱袋滑落数量过多时，工作台上的气柱袋位置就会发生偏移，不便于后期的收集加工，为此，我们提出一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的气柱袋膜成型切割装置，对成型后的气柱袋切割后，一般气柱袋自由滑落至工作台上，但气柱袋滑落数量过多时，工作台上的气柱袋位置就会发生偏移，不便于后期的收集加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，包括：
[0006]主体；
[0007]还包括：
[0008]放置组件，其设置于所述主体的左侧，所述主体的顶端设置有工作台，所述工作台的上方后端安装有切割台，所述切割台的顶端安装有切割刀，所述切割刀的后端安装有成型柱；
[0009]收纳组件，其设置于所述切割台的后端，所述收纳组件远离所述切割台中轴线的一侧设置有横向限位组件；
[0010]所述收纳组件包括：
[0011]收纳框；
[0012]滑块，其连接于所述收纳框后端，所述滑块的外壁设置有滑槽；
[0013]螺纹杆，其设置于所述收纳框靠近所述主体中轴线的一侧，所述螺纹杆靠近所述收纳框中轴线的一侧连接有纵向限位板。
[0014]优选的，所述螺纹杆与纵向限位板之间为固定连接，且螺纹杆关于收纳框的中轴线呈对称分布。
[0015]优选的，所述收纳框的剖面俯视为矩形状，且收纳框与切割台呈平行状分布。
[0016]优选的，所述放置组件包括：
[0017]衔接杆；
[0018]放置台，其安装于所述衔接杆的顶端，所述放置台远离所述主体中轴线的一侧连接有挡板；
[0019]螺栓，其设置于所述衔接杆的下方前端。
[0020]优选的，所述放置台与衔接杆之间为一体化结构，且放置台与主体之间为活动连接。
[0021]优选的，所述横向限位组件包括：
[0022]活动槽；
[0023]衔接块，其设置于所述活动槽的前端，所述衔接块的顶端连接有横向限位板。
[0024]优选的，所述横向限位板与衔接块呈平形状分布，且横向限位板与活动槽之间通过衔接块构成滑动结构。
[0025]优选的，所述工作台与切割台之间为一体化结构，且切割台为矩形状。
[0026]优选的，所述滑块与收纳框呈平行状分布，且收纳框与滑槽之间通过滑块构成滑动结构。
[0027]本技术提供了一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，具备以下有益效果：该气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，采用收纳框的设置，可以对切割后的气柱袋进行收纳，同时收纳框内部大小可以根据气柱袋的体积进行调整，从而可以降低气柱袋在进入收纳框内发生移动的概率。
[0028]1、本技术螺纹杆与纵向限位板之间固定连接的设置，使得螺纹杆在转动时，就可带动纵向限位板进行移动，从而可以调整两个纵向限位板之间的间距，达到调整收纳框长度的作用，从而使得收纳框可以更好的对切割后的气柱袋进行收集，降低气柱袋在进入收纳框内发生移动的概率，收纳框的设置是为了对切割刀切割后的气柱袋进行收纳，当切割刀切割完气柱袋后，其就会从切割台上滑落至收纳框内，从而方便气柱袋后期的加工。
[0029]2、本技术放置台的设置是为了对待使用的收纳框进行放置，切割台前端的收纳框收集满切割后的气柱袋后，就可立马将待使用的收纳框推入切割台的前端，从而可以继续对切割后的气柱袋进行收纳，收纳框在使用的过程中可以通过横向限位板的移动，调整自身的宽度，从而增强收纳框的实用性，大大降低气柱袋发生偏移的概率，从而方便其后期的加工。
[0030]3、本技术切割台可以避免切割刀直接与工作台接触，同时切割台表面较为光滑，使得气柱袋可以快速从切割台表面滑落入收纳框内，收纳框与滑槽之间通过滑块构成滑动结构的设置，可以在收纳框内部收集满气柱袋时，可以便于其从工作台上移出，切割台前端的收纳框与工作台分离后，将待使用的收纳框底端的滑块卡合入滑槽内就可将移动至切割台的前端，从而可以便于操作人员进行使用。
附图说明
[0031]图1为本技术一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置的切割台和工作台俯视结构示意图；
[0033]图3为本技术一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置的图2中A
处放大结构示意图；
[0034]图4为本技术一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置的放置台和挡板立体结构示意图；
[0035]图5为本技术一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置的图1中B处放大结构示意图。
[0036]图中：1、主体；2、放置组件；201、衔接杆；202、放置台；203、挡板；204、螺栓；3、横向限位组件；301、活动槽；302、衔接块；303、横向限位板；4、收纳组件；401、收纳框；402、滑槽；403、滑块；404、螺纹杆；405、纵向限位板；5、切割台；6、切割刀；7、成型柱；8、工作台。
具体实施方式
[0037]如图1
‑
2所示，一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，包括：主体1的顶端设置有工作台8，工作台8与切割台5之间为一体化结构，且切割台5为矩形状，切割台5可以避免切割刀6直接与工作台8接触，同时切割台5表面较为光滑，使得气柱袋可以快速从切割台5表面滑落入收纳框401内；工作台8的上方后端安装有切割台5，切割台5的顶端安装有切割刀6，切割刀6的后端安装有成型柱7；收纳组件4，其设置于切割台5的后端，收纳框401；收纳框401的剖面俯视为矩形状，且收纳框401与切割台5呈平行状分布，收纳框401的设置是为了对切割刀6切割后的气柱袋进行收纳，当切割刀6切割完气柱袋后，其就会从切割台5上滑落至收纳框401内，从而方便气柱袋后期的加工；滑块403，其连接于收纳框401后端，滑块403的外壁设置有滑槽402；螺纹杆404，其设置于收纳框401靠近主体1中轴线的一侧，螺纹杆404靠近收纳框401中轴线的一侧连接有纵向限位板405；螺纹杆404与纵向限位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，包括：主体(1)；其特征在于，还包括：放置组件(2)，其设置于所述主体(1)的左侧，所述主体(1)的顶端设置有工作台(8)，所述工作台(8)的上方后端安装有切割台(5)，所述切割台(5)的顶端安装有切割刀(6)，所述切割刀(6)的后端安装有成型柱(7)；收纳组件(4)，其设置于所述切割台(5)的后端，所述收纳组件(4)远离所述切割台(5)中轴线的一侧设置有横向限位组件(3)；所述收纳组件(4)包括：收纳框(401)；滑块(403)，其连接于所述收纳框(401)后端，所述滑块(403)的外壁设置有滑槽(402)；螺纹杆(404)，其设置于所述收纳框(401)靠近所述主体(1)中轴线的一侧，所述螺纹杆(404)靠近所述收纳框(401)中轴线的一侧连接有纵向限位板(405)。2.根据权利要求1所述的一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(404)与纵向限位板(405)之间为固定连接，且螺纹杆(404)关于收纳框(401)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，其特征在于，所述收纳框(401)的剖面俯视为矩形状，且收纳框(401)与切割台(5)呈平行状分布。4.根据权利要求1所述的一种气柱袋加工用具有防静电结构的膜成型切割装置，其特征在于，所述放置组件(2)包括：衔接杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，
申请(专利权)人：江阴市艾帕格包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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