一种茶籽除杂烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：包括架体以及设于架体上用于承载物料且带动物料输送的输送装置和用于向输送装置上输送液体的输液装置；所述输液装置用于向输送装置输送液体并使液体淹没输送装置内的物料；所述架体上还设置有用于在液体淹没物料时使物料与杂质分离的分离装置；所述架体上还设置有烘干装置，所述烘干装置用于对除杂后的物料进行烘干；本实用新型专利技术的有益效果是：除杂效果好，除杂时工作环境优良，除杂后及时进行烘干。除杂后及时进行烘干。除杂后及时进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽除杂烘干一体机


[0001]本技术涉及茶籽加工设备
，尤其是一种茶籽除杂烘干一体机。

技术介绍

[0002]油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称；因此，茶油在我国有很大的市场空间；茶籽在加工过程中，由于茶籽原料中具有较多的粉尘、碎木、植物壳体等杂质，需要将这些杂质去除后然后进行烘干；目前一般采用风机等设备，通过风力将茶籽中的杂质吹出，采用这种方式的确能起到一定的除杂作用，但在除杂过程中，粉尘和杂质随着风力四处飞扬，严重影响工作环境，同时在除杂后需要将茶籽输送至烘干装置中进行烘干，较为麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种茶籽除杂烘干一体机，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：包括架体以及设于架体上用于承载物料且带动物料输送的输送装置和用于向输送装置上输送液体的输液装置；所述输液装置用于向输送装置输送液体并使液体淹没输送装置内的物料；所述架体上还设置有用于在液体淹没物料时使物料与杂质分离的分离装置；所述架体上还设置有烘干装置，所述烘干装置用于对除杂后的物料进行烘干。
[0005]优选为：所述架体上设置有蓄水槽，所述输送装置设于蓄水槽内部，所述输液装置向蓄水槽内输送液体，所述输送装置包括输送网以及带动输送网在架体上输送的驱动件，所述输送网上设置有侧挡板，且液体液面高度大于侧挡板高度；所述输送网上设置均匀设置有若干块隔板，所述隔板与侧挡板之间形成用于物料存放的储料槽，所述输送网沿其输送方向向上倾斜设置形成烘干段，所述烘干装置设置在输送网的烘干段处，所述架体上安装有进料斗和出料斗，所述进料斗位于输送网上端，所述出料斗位于输送网下端。
[0006]优选为：所述分离装置包括安装在隔板上的超声波振动器，所述输液装置包括安装在架体上的输送泵、安装在输送泵输入端上与水箱连通的第一输送管、安装在输送泵输出端上的第二输送管以及若干安装在第二输送管上的第三输送管，所述第三输送管的输出端位于储料槽底部且从储料槽的底部向出料槽内供水，所述侧挡板呈网状结构；所述架体上在侧挡板远离输送网的一端设置有排水槽，所述蓄水槽下端设置有排水口，且该蓄水槽底壁朝向排水口倾斜设置。
[0007]优选为：所述进料斗内设置有进料机构，所述进料机构包括水平安装在进料斗内的进料板、设于进料板上的第一进料单元和设于进料板下端的第二进料单元，所述第一进料单元包括安装在进料板下端的进料电机、设于进料板上端受进料电机控制转动的转杆，
所述转杆上安装有推板，所述推板底部与进料板相接触，所述进料板与进料斗之间设有进料口，所述第二进料单元位于进料板下端，所述第二进料单元包括安装在进料斗上的转轴以及周向均匀安装在转轴上的转动板；所述转动板至少部分位于进料口下端，所述进料口下端设置有导块，所述导块位于转动板上端，所述转动板上均设置有若干分散板，各分散板之间平行设置。
[0008]优选为：所述进料板下端设置有第一磁铁，所述转动板上设置有第二磁铁，所述第一磁铁位于转动板上方，所述转轴逆时针转动，且所述第二磁铁与第一磁铁的右侧相吸附，所述第二磁铁与第一磁铁的左侧相排斥。
[0009]优选为：所述烘干装置包括设置在输送网下端的第一加热单元和设置在输送网上端的第二加热单元，所述第一加热单元包括输送网下端的电加热管，所述第二加热单元用于从上至下向输送网的烘干段上输送热风，所述第二加热单元包括安装在架体上的风机、安装在风机输出端上的送风管、设于送风管上的加热器以及安装在送风管输出端上的送风罩，所述送风罩输出端上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴朝输送网烘干段的较低处倾斜设置。
[0010]优选为：所述架体上还安装有拱形架，所述送风罩与拱形架滑动连接，所述拱形架上还设置有用于带动送风罩移动的电动推杆。
[0011]优选为：所述出料斗的输出端上还设置有出料机构，所述出料机构包括安装在出料斗上的出料电机、位于出料斗内且受出料电机控制的出料轴以及设于出料轴上的螺旋出料叶，所述出料斗的输出端上设置有盖板，所述盖板的一端与出料斗铰接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过采用水浴的除杂方式，将茶籽中的粉尘内杂质与水混合排出，同时使茶籽中的漂浮杂质漂浮收集排出，除杂效果好，较风力除杂而言，工作环境大幅度提高，避免了粉尘飞扬的现象，同时对茶籽进行一定的清洗，损坏的茶籽随着漂浮杂质一并漂浮排出，保证了茶籽的质量；同时将除杂、清洗、烘干一体化设置，输出效率高，占地空间减小，输送方便。
[0014](2)通过进料机构的设置，工作时只需人工将茶籽一次性导入进料斗内即可，不用人工控制持续进料，只需在进料斗内的茶籽不足时进行添料即可，使用方便，节省人工，通过第一进料单元中推板与第二进料单元中推板的配合，并在第一磁块和第二磁块之间的吸附、排斥作用下，实现茶籽的自动定量进料，进料稳定，同时通过分散板将茶籽进行分散进料，可避免茶籽在进料时一起进料抱团的现象，提高杂质与茶籽的分离效果，保证除杂的稳定性。
[0015](3)在烘干时，通过电加热管从输送网底部对茶籽进行加热烘干，同时，启动风机带动空气进入送风管内，并由加热器对空气进行加热，热风输送至送风罩内由喷气嘴喷出对物料进行烘干，喷气嘴将热风向输送网的较低处喷射，将茶籽上的水分吹下，水从过滤网排出，先去除茶籽上的大量水分，然后通过热风的热量对茶籽烘干，上下两端一并对茶籽进行加热烘干，烘干效果好，并通过电动推杆控制送风罩左右移动，吹动茶籽对储料槽内的茶籽进行全面烘干，烘干效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式中输送网的局部俯视示意图；
[0019]图3为本技术具体实施方式中输送网的截面示意图；
[0020]图4为本技术具体实施方式中进料机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术具体实施方式中分散板的结构示意图；
[0022]图6为本技术具体实施方式中烘干装置的结构示意图；
[0023]图7为本技术具体实施方式中电动推杆的安装示意图；
[0024]图8为本技术具体实施方式中出料机构的结构示意图；
[0025]图中示例为：1架体，2蓄水槽，21排水槽，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：包括架体以及设于架体上用于承载物料且带动物料输送的输送装置和用于向输送装置上输送液体的输液装置；所述输液装置用于向输送装置输送液体并使液体淹没输送装置内的物料；所述架体上还设置有用于在液体淹没物料时使物料与杂质分离的分离装置；所述架体上还设置有烘干装置，所述烘干装置用于对除杂后的物料进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：所述架体上设置有蓄水槽，所述输送装置设于蓄水槽内部，所述输液装置向蓄水槽内输送液体，所述输送装置包括输送网以及带动输送网在架体上输送的驱动件，所述输送网上设置有侧挡板，且液体液面高度大于侧挡板高度；所述输送网上设置均匀设置有若干块隔板，所述隔板与侧挡板之间形成用于物料存放的储料槽，所述输送网沿其输送方向向上倾斜设置形成烘干段，所述烘干装置设置在输送网的烘干段处，所述架体上安装有进料斗和出料斗，所述进料斗位于输送网上端，所述出料斗位于输送网下端。3.根据权利要求2所述的一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：所述分离装置包括安装在隔板上的超声波振动器，所述输液装置包括安装在架体上的输送泵、安装在输送泵输入端上与水箱连通的第一输送管、安装在输送泵输出端上的第二输送管以及若干安装在第二输送管上的第三输送管，所述第三输送管的输出端位于储料槽底部且从储料槽的底部向出料槽内供水，所述侧挡板呈网状结构；所述架体上在侧挡板远离输送网的一端设置有排水槽，所述蓄水槽下端设置有排水口，且该蓄水槽底壁朝向排水口倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种茶籽除杂烘干一体机，其特征在于：所述进料斗内设置有进料机构，所述进料机构包括水平安装在进料斗内的进料板、设于进料板上的第一进料单元和设于进料板下端的第二进料单元，所述第一进料单元包括安装在进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洪明，江善华，江明远，余航，
申请(专利权)人：衢州市红花林农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：