一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置，它包括焊接支架(1)、转盘(2)、转轴(3)、回转机构(4)、阀门夹紧组件和焊接组件，转盘(2)底部与转轴(3)的一端固定连接，转轴(3)通过轴承活动安装在焊接支架(1)上，通过回转机构(4)带动转轴(3)旋转，阀门夹紧组件包括手指气缸(5)和一对限位滑台(6)，手指气缸(5)的一对滑块上分别设置有居中拉杆(7)，居中拉杆(7)的端部与限位滑台(6)的滑块一侧固定连接；优点是：焊接速度块，减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置
[0001]本技术涉及蝶阀制造设备领域，具体涉及一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的双偏心蝶阀阀座堆焊装置焊接效果较差，工人劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置。
[0004]本技术它包括焊接支架、转盘、转轴、回转机构、阀门夹紧组件和焊接组件，
[0005]转盘底部与转轴的一端固定连接，转轴通过轴承活动安装在焊接支架上，通过回转机构带动转轴旋转，
[0006]阀门夹紧组件包括手指气缸和一对限位滑台，手指气缸的一对滑块上分别设置有居中拉杆，居中拉杆的端部与限位滑台的滑块一侧固定连接，限位滑台的滑块上设置有阀门定位板，
[0007]转盘的顶部开有部件安装槽，手指气缸和一对限位滑台均安装在部件安装槽内，
[0008]焊接组件包括焊接机械手和焊枪，焊枪安装在焊接机械手的工作端，焊接机械手位于焊接支架一侧。
[0009]阀门定位板为V形，阀门定位板的内壁上镜像分布设置有一对防滑垫。
[0010]阀门定位板为弧形，阀门定位板的内壁上设置有弧形防滑垫。
[0011]回转机构包括从动齿轮、主动齿轮和电动机，从动齿轮安装在转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，电动机的动力输出轴与主动齿轮传动相连，电动机安装在焊接支架上。
[0012]转盘上设置有一组预定位板，预定位板的顶部设置有斜口，预定位板的外壁为弧形。
[0013]焊枪位于转盘上方。
[0014]本技术优点是：焊接速度块，减轻了工人的劳动强度。
[0015]附 图 说 明
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是本技术俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术仰视结构示意图。
[0019]图4是本技术结构示意图。
[0020]图5是本技术阀门夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如附图所示，本技术它包括焊接支架1、转盘2、转轴3、回转机构4、阀门夹紧组件和焊接组件，
[0023]转盘2底部与转轴3的一端固定连接，转轴3通过轴承活动安装在焊接支架1上，通过回转机构4带动转轴3旋转，
[0024]阀门夹紧组件包括手指气缸5和一对限位滑台6，手指气缸5的一对滑块上分别设置有居中拉杆7，居中拉杆7的端部与限位滑台6的滑块一侧固定连接，限位滑台6的滑块上设置有阀门定位板8，
[0025]转盘2的顶部开有部件安装槽，手指气缸5和一对限位滑台6均安装在部件安装槽内，
[0026]焊接组件包括焊接机械手9和焊枪10，焊枪10安装在焊接机械手9的工作端，焊接机械手9位于焊接支架1一侧。
[0027]阀门定位板8为V形，阀门定位板8的内壁上镜像分布设置有一对防滑垫。
[0028]阀门定位板8为弧形，阀门定位板8的内壁上设置有弧形防滑垫。
[0029]回转机构4包括从动齿轮11、主动齿轮12和电动机13，从动齿轮11安装在转轴3上，主动齿轮12与从动齿轮11啮合，电动机13的动力输出轴与主动齿轮12传动相连，电动机13安装在焊接支架1上。
[0030]转盘2上设置有一组预定位板14，预定位板14的顶部设置有斜口，预定位板14的外壁为弧形。
[0031]焊枪10位于转盘2上方。
[0032]工作方式及原理：工作人员将双偏心蝶阀壳体20放置在转盘2顶部，启动手指气缸5，通过居中拉杆7带动一对限位滑台6的滑块向中靠拢，由一对阀门定位板8将双偏心蝶阀壳体20外壁夹紧定位，通过电动机13带动主动齿轮12旋转，由从动齿轮11带动转轴3旋转，转轴3带动转盘2旋转。焊接机械手9带动焊枪10对双偏心蝶阀壳体20内的阀座进行堆焊，焊接完毕后手指气缸5复位，工作人员取下双偏心蝶阀壳体20即可。阀门定位板8为V形时可以
适配不同大小的双偏心蝶阀壳体20。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置，其特征在于它包括焊接支架(1)、转盘(2)、转轴(3)、回转机构(4)、阀门夹紧组件和焊接组件，转盘(2)底部与转轴(3)的一端固定连接，转轴(3)通过轴承活动安装在焊接支架(1)上，通过回转机构(4)带动转轴(3)旋转，阀门夹紧组件包括手指气缸(5)和一对限位滑台(6)，手指气缸(5)的一对滑块上分别设置有居中拉杆(7)，居中拉杆(7)的端部与限位滑台(6)的滑块一侧固定连接，限位滑台(6)的滑块上设置有阀门定位板(8)，转盘(2)的顶部开有部件安装槽，手指气缸(5)和一对限位滑台(6)均安装在部件安装槽内，焊接组件包括焊接机械手(9)和焊枪(10)，焊枪(10)安装在焊接机械手(9)的工作端，焊接机械手(9)位于焊接支架(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀座堆焊装置，其特征在于阀门定位板(8)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：应权，
申请(专利权)人：荆门美中美阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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