一种装配式建筑构件生产用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑构件生产用折弯设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的折弯设备只能对构件进行一种直径的弯曲，不够灵活。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种装配式建筑构件生产用折弯设备，本实用新型专利技术主要由切换机构和夹持机构组成，通过蜗轮蜗杆的传动原理以及第一螺纹筒和第一螺纹柱之间的螺纹套接关系，转动蜗杆便能够将不同直径的折弯圆盘切换到工作台的顶面，方便对各种构件进行不同直径的弯折，相较于现有技术，本实用新型专利技术更加灵活；通过在折弯圆盘的顶板上设置相应的夹持机构，能够更加灵活，也降低了驱动成本，而且只需要转动第二螺纹柱便可以夹持不同大小的构件，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑构件生产用折弯设备


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑构件生产用折弯设备。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，在装配式建筑构件的生产过程中需要用到折弯设备对构件进行弯曲，但是现有的折弯设备存在很多问题或缺陷；
[0003]现有的折弯设备是通过圆盘回转对构件进行弯折，但是该圆盘直径固定，所以只能对构件进行一种直径的弯曲，不够灵活，而且现有的折弯设备用固定构件的装置体积较大，也不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑构件生产用折弯设备，通过设置切换机构和夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑构件生产用折弯设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的顶部延伸至工作台的外部，所述空腔的底部内壁上固定安装有切换机构，所述切换机构的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部嵌入安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁从下至上依次固定套接有若干个折弯圆盘，远离切换机构的一个所述折弯圆盘延伸至空腔的外部，若干个所述折弯圆盘的顶板均竖直贯穿安装有夹持机构。
[0006]所述切换机构包括限位筒、蜗轮、蜗杆、第一螺纹柱和第一轴承，所述空腔的底部内壁上固定安装有限位筒，所述限位筒的顶端活动套接有限位柱，所述空腔的底部内壁上通过第一轴承竖直转动安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶端螺纹套接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱以及限位柱的顶端均与垫板的底部固定连接，所述第一螺纹筒的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0007]所述夹持机构包括第二螺纹筒、第二螺纹柱、限位板和第二轴承，若干个所述折弯圆盘的顶板均竖直贯穿安装有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的内部螺纹套接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的底端通过第二轴承转动安装有限位板，所述限位板的底部延伸至相对应的折弯圆盘的底板以上。
[0008]设置定位圆盘是为了定位，与折弯圆盘配合，保证构件能够被顺利折弯，优选的，所述工作台的内部设置有安装腔，所述安装腔的顶部延伸至工作台的外部，所述安装腔的底部内壁上固定安装有直线模组，所述直线模组的移动端固定连接有安装架，所述安装架的顶部延伸至工作台的外部，所述安装架的两臂之间转动安装有定位圆盘。
[0009]设置第一步进电机是为了驱动带转蜗杆，优选的，所述空腔的底部内壁上固定安
装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与蜗杆远离蜗轮的一端固定连接。
[0010]设置为“工”字形是为了防止构件出现向上脱离的情况，优选的，若干个所述折弯圆盘以及定位圆盘竖直面的正投影均为“工”字形。
[0011]设置为弧形是为了更好地夹持构件，优选的，若干块所述限位板的底部均设置为弧形。
[0012]设置手柄和防滑纹是为了更好地转动第二螺纹柱，优选的，若干根所述第二螺纹柱的顶端均固定安装有手柄，若干个所述手柄的外壁均设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术安装有切换机构以及若干块折弯圆盘，通过蜗轮蜗杆的传动原理以及第一螺纹筒和第一螺纹柱之间的螺纹套接关系，转动蜗杆便能够将不同直径的折弯圆盘切换到工作台的顶面，方便对各种构件进行不同直径的弯折，相较于现有技术，本技术更加灵活；
[0015](2)本技术安装有夹持机构，通过在折弯圆盘的顶板上设置相应的夹持机构，能够更加灵活，也降低了驱动成本，而且只需要转动第二螺纹柱便可以夹持不同大小的构件，操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、垫板；3、限位柱；4、限位筒；5、蜗轮；6、第一轴承；7、第一螺纹筒；8、蜗杆；9、第一步进电机；10、空腔；11、第一螺纹柱；12、第二步进电机；13、限位板；14、第二轴承；15、第二螺纹柱；16、第二螺纹筒；17、折弯圆盘；18、转轴；19、定位圆盘；20、安装架；21、安装腔；22、直线模组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]根据图1
‑
4，一种装配式建筑构件生产用折弯设备，包括工作台1，工作台1的内部设置有空腔10，空腔10的顶部延伸至工作台1的外部，空腔10的底部内壁上固定安装有切换机构，切换机构的顶部固定安装有垫板2，垫板2的顶部嵌入安装有第二步进电机12，第二步进电机12的输出端固定连接有转轴18，转轴18的外壁从下至上依次固定套接有若干个折弯圆盘17，远离切换机构的一个折弯圆盘17延伸至空腔10的外部，若干个折弯圆盘17的顶板均竖直贯穿安装有夹持机构。
[0024]切换机构包括限位筒4、蜗轮5、蜗杆8、第一螺纹柱11和第一轴承6，空腔10的底部
内壁上固定安装有限位筒4，限位筒4的顶端活动套接有限位柱3，空腔10的底部内壁上通过第一轴承6竖直转动安装有第一螺纹筒7，第一螺纹筒7的顶端螺纹套接有第一螺纹柱11，第一螺纹柱11以及限位柱3的顶端均与垫板2的底部固定连接，第一螺纹筒7的外壁固定套接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆8啮合。
[0025]若干个折弯圆盘17从上至下直径依次增大，可以根据弯折需要切换不同直径的折弯圆盘17进行弯折工作，切换方式为：启动第一步进电机9，第一步进电机9带转蜗杆8，因为蜗杆8与蜗轮5啮合，所以蜗杆8能带转蜗轮5，蜗轮5能带转第一螺纹筒7，因为限位柱3和限位筒4的限位，螺纹套接在第一螺纹筒7顶端的第一螺纹柱11不会跟着旋转，而是旋出或旋入，从而间接改变折弯圆盘17的高度，直至将所需直径的折弯圆盘17旋出至工作台1顶面上，再启动第二步进电机12，带转折弯圆盘17，便可进行弯折工作。
[0026]设置定位圆盘19是为了定位，与折弯圆盘17配合，保证构件能够被顺利折弯，具体的，工作台1的内部设置有安装腔21，安装腔21的顶部延伸至工作台1的外部，安装腔21的底部内壁上固定安装有直线模组22，直线模组22的移动端固定连接有安装架20，安装架20的顶部延伸至工作台1的外部，安装架20的两臂之间转动安装有定位圆盘19。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑构件生产用折弯设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有空腔(10)，所述空腔(10)的顶部延伸至工作台(1)的外部，所述空腔(10)的底部内壁上固定安装有切换机构，所述切换机构的顶部固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的顶部嵌入安装有第二步进电机(12)，所述第二步进电机(12)的输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外壁从下至上依次固定套接有若干个折弯圆盘(17)，远离切换机构的一个所述折弯圆盘(17)延伸至空腔(10)的外部，若干个所述折弯圆盘(17)的顶板均竖直贯穿安装有夹持机构；所述切换机构包括限位筒(4)、蜗轮(5)、蜗杆(8)、第一螺纹柱(11)和第一轴承(6)，所述空腔(10)的底部内壁上固定安装有限位筒(4)，所述限位筒(4)的顶端活动套接有限位柱(3)，所述空腔(10)的底部内壁上通过第一轴承(6)竖直转动安装有第一螺纹筒(7)，所述第一螺纹筒(7)的顶端螺纹套接有第一螺纹柱(11)，所述第一螺纹柱(11)以及限位柱(3)的顶端均与垫板(2)的底部固定连接，所述第一螺纹筒(7)的外壁固定套接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(8)啮合；所述夹持机构包括第二螺纹筒(16)、第二螺纹柱(15)、限位板(13)和第二轴承(14)，若干个所述折弯圆盘(17)的顶板均竖直贯穿安装有第二螺纹筒(16)，所述第二螺纹筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳忠凯，欧阳乐，魏鸣刚，
申请(专利权)人：武汉愿博门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：