一种悬浮剂杂质逐级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31122694 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 20:06
本实用新型专利技术提供一种悬浮剂杂质逐级过滤装置。包括底座,所述底座的顶部设置有过滤主体,所述过滤主体的顶部设置有下料口,所述过滤主体内部两侧的中间位置处设置有转动杆A,且转动杆A的两端延伸至底座的外部。本实用新型专利技术提供的悬浮剂杂质逐级过滤装置通过启动电机带动转动杆A转动,通过双槽皮带轮与皮带轮和皮带之间的相互配合,同步带动两组转动杆B进行转动,进而使得转动杆A和转动杆B上的偏心轮间歇转动对过滤筛的底部进行敲击振动,避免过滤筛在长时间的过滤被杂质堵塞,进而提高该装置的过滤效率与效果,同时通过的回弹力可对振动力进行分散,避免振动力过大对过滤筛造成损伤,进而延长过滤筛的使用寿命,降低用户的使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂杂质逐级过滤装置


[0001]本技术涉及悬浮剂杂质过滤
,尤其涉及一种悬浮剂杂质逐级过滤装置。

技术介绍

[0002]防沉淀剂一般指悬浮剂,悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂,国际代号为SC,由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题,不易燃易爆,粒径小,生物活性高,比重较大,包装体积较小,相对其他农药剂型安全环保,因此,SC已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。
[0003]在对悬浮剂进行制备是时需要对其杂质进行过滤处理,现有的过滤装置在长时间的过滤时容易存在过滤筛发生堵塞,进而影响过滤效率与效果,同时现有的过滤装置对过滤筛进行更换拆卸时,操作繁琐不便,费时费力,使得现有过滤装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种悬浮剂杂质逐级过滤装置,解决了现有的过滤装置在长时间的过滤时容易存在过滤筛发生堵塞,进而影响过滤效率与效果,同时现有的过滤装置对过滤筛进行更换拆卸时,操作繁琐不便,费时费力,使得现有过滤装置的实用性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的悬浮剂杂质逐级过滤装置,包括底座,所述底座的顶部设置有过滤主体,所述过滤主体的顶部设置有下料口,所述过滤主体内部两侧的中间位置处设置有转动杆A,且转动杆A的两端延伸至底座的外部,所述过滤主体一侧的中间位置处设置有电机,且电机的输出端与转动杆A的一端相连接,所述转动杆A远离电机一端的外侧套设有双槽皮带轮,所述过滤主体内部两侧顶部与底部的中间位置处皆设置有转动杆B,且转动杆B的一端延伸至底座的外部,所述转动杆B位于底座外部一端的外侧套设有皮带轮,所述双槽皮带轮的外侧套设有两组皮带,且两组皮带与两组皮带轮相互套设,所述转动杆A与转动杆B的外侧皆套设有两组偏心轮,所述过滤主体内部的两侧设置有三组缓冲固定组件,通过将悬浮剂从下料口处放入,然后经过三组不同孔径的过滤筛进行逐级过滤处理后落入到底座内,随后通过打开仓门B可对底座内的悬浮剂进行收集,通过启动电机带动转动杆A转动,通过双槽皮带轮与皮带轮和皮带之间的相互配合,同步带动两组转动杆B进行转动,进而使得转动杆A和转动杆B上的偏心轮间歇转动对过滤筛的底部进行敲击振动,并通过弹簧的回弹力使得连接块在安装座上下移动,通过打开仓门A,通过限位槽与限位块的相互适配,然后可对过滤筛进行抽取,使得限位块从限位槽内移出,然后对过滤筛进行拆卸更换。
[0006]优选的,所述缓冲固定组件包括安装座,所述安装座位于过滤主体内部的两侧,所述安装座的一侧设置有连接块,且连接块位于安装座内部的顶部与底部皆设置有弹簧,所述连接块的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧设置有限位槽,所述限位槽的内侧设置有限位块,所述限位块的一侧设置有过滤筛。
[0007]优选的,所述限位槽与限位块的纵截面由倒T字型构成,且限位槽与限位块相互适配。
[0008]优选的,所述过滤主体的一端铰接有三组仓门A,所述仓门A的中间位置处设置有观察窗。
[0009]优选的,所述过滤筛设置有三组,且三组过滤筛的过滤孔径不同。
[0010]优选的,所述底座一端的一侧铰接有仓门B,且仓门B的一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过启动电机带动转动杆A转动,通过双槽皮带轮与皮带轮和皮带之间的相互配合,同步带动两组转动杆B进行转动,进而使得转动杆A和转动杆B上的偏心轮间歇转动对过滤筛的底部进行敲击振动,避免过滤筛在长时间的过滤被杂质堵塞,进而提高该装置的过滤效率与效果,同时通过的回弹力可对振动力进行分散,避免振动力过大对过滤筛造成损伤,进而延长过滤筛的使用寿命,降低用户的使用成本。
[0013]2、通过打开仓门A,通过限位槽与限位块的相互适配,然后可对过滤筛进行抽取,使得限位块从限位槽内移出,然后便于对过滤筛进行快速的拆卸更换,且结构简单操作方便,大大的降低操作人员的拆装难度,进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的悬浮剂杂质逐级过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的主视剖视图;
[0016]图3为图2所示的A部放大示意图。
[0017]图中标号:1、底座;2、过滤主体;3、仓门A;4、下料口;5、皮带轮;6、皮带;7、转动杆A;8、双槽皮带轮;9、转动杆B;10、仓门B;11、过滤筛;12、安装座;13、弹簧;14、固定块;15、限位槽;16、限位块;17、偏心轮;18、电机;19、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参阅图1

3所示。悬浮剂杂质逐级过滤装置包括底座1,底座1的顶部设置有过滤主体2,过滤主体2的顶部设置有下料口4,过滤主体2内部两侧的中间位置处设置有转动杆A7,且转动杆A7的两端延伸至底座1的外部,过滤主体2一侧的中间位置处设置有电机18,且电机18的输出端与转动杆A7的一端相连接,转动杆A7远离电机18一端的外侧套设有双槽皮带轮8,过滤主体2内部两侧顶部与底部的中间位置处皆设置有转动杆B9,且转动杆B9的一端延伸至底座1的外部,转动杆B9位于底座1外部一端的外侧套设有皮带轮5,双槽皮
带轮8的外侧套设有两组皮带6,且两组皮带6与两组皮带轮5相互套设,转动杆A7与转动杆B9的外侧皆套设有两组偏心轮17,过滤主体2内部的两侧设置有三组缓冲固定组件;
[0021]缓冲固定组件包括安装座12,安装座12位于过滤主体2内部的两侧,安装座12的一侧设置有连接块19,且连接块19位于安装座12内部的顶部与底部皆设置有弹簧13,连接块19的一侧设置有固定块14,固定块14的一侧设置有限位槽15,限位槽15的内侧设置有限位块16,限位块16的一侧设置有过滤筛11,通过启动电机18带动转动杆A7转动,通过双槽皮带轮8与皮带轮5和皮带6之间的相互配合,同步带动两组转动杆B9进行转动,进而使得转动杆A7和转动杆B9上的偏心轮17间歇转动对过滤筛11的底部进行敲击振动,避免过滤筛11在长时间的过滤被杂质堵塞,进而提高该装置的过滤效率与效果,同时通过13的回弹力可对振动力进行分散,避免振动力过大对过滤筛造成损伤,进而延长过滤筛的使用寿命,降低用户的使用成本,限位槽15与限位块16的纵截面由倒T字型构成,且限位槽15与限位块16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂杂质逐级过滤装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有过滤主体(2),所述过滤主体(2)的顶部设置有下料口(4),所述过滤主体(2)内部两侧的中间位置处设置有转动杆A(7),且转动杆A(7)的两端延伸至底座(1)的外部,所述过滤主体(2)一侧的中间位置处设置有电机(18),且电机(18)的输出端与转动杆A(7)的一端相连接,所述转动杆A(7)远离电机(18)一端的外侧套设有双槽皮带轮(8),所述过滤主体(2)内部两侧顶部与底部的中间位置处皆设置有转动杆B(9),且转动杆B(9)的一端延伸至底座(1)的外部,所述转动杆B(9)位于底座(1)外部一端的外侧套设有皮带轮(5),所述双槽皮带轮(8)的外侧套设有两组皮带(6),且两组皮带(6)与两组皮带轮(5)相互套设,所述转动杆A(7)与转动杆B(9)的外侧皆套设有两组偏心轮(17),所述过滤主体(2)内部的两侧设置有三组缓冲固定组件。2.根据权利要求1所述的悬浮剂杂质逐级过滤装置,其特征在于,所述缓冲固定组件包括安装座(12),所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员:任天瑞张博张雷杨小东张树鹏
申请(专利权)人:上海是大高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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