一种变压器的胶芯补片机制造技术

一种变压器的胶芯补片机，其主要由机架、机架立板、导轨、承载导板和插片机构组成；承载导板的两侧插入机架立板内侧的承载导板滑槽内，承载导板可在承载导板滑槽内滑动，导轨与机架立板固定相连；其特征在于：还含有由导引片、拉杆、导引片推块、挡销所构成的补片机构，插片机构和补片机构分别装于机架的两端；导引片推块与承载导板固定相连，拉杆穿过导引片推块的水平向设置的通槽，其前端设有可与导引片上的通孔相配的拉钩，拉杆上设有定位槽，挡销从导引片推块的顶部穿进拉杆上的定位槽内，承载导板与变速箱相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器生产的辅助装置，特别是一种适用于小型变压器生产的胶芯补片机。
技术介绍
小型变压器的用途广泛、市场需求量大。小型变压器通常为胶芯结构，其胶芯上需插上锡钢片，又称E、I片，以增强导磁性能。目前，现有的专门插入E、I片的插片机，其主要由机架、机架立板、导轨和两组插片机构组成，两组插片机构置于机架的两端，插片时，一侧的插片机构在第一位置和第二位置中同时插入I片和E片，另一侧插片机构则在第二位置和第三位置中I片和E片，一对E、I片构成“日”字形；一侧插片机构则再在第三位置和第四位置中插入I片和E片，如此这般。可是，为了使胶芯与锡钢片紧密结合，胶芯中间插入锡钢片的长方孔的垂直方向的长度小于所需插入的锡钢片的总厚度，因此，当插入倒数第二片E片后，该E片与胶芯长方形孔的下边缘已无明显间隙，需从另一侧插入的最后一片E片，其前端正对着倒数第二片E片的前端，如果继续操作，可能造成两种后果一是当胶芯与锡钢片非常紧的情况下，最后一片E片插不进胶芯而被挤弯损坏；二是当胶芯与锡钢片不太紧的情况下，最后一片E片将倒数第二片E片挤出胶芯。为了插入最后一片E片和倒数第二片I片，现通常做法是采用人工补片，即用铁锤敲击E、I片，将其硬打入胶芯，这样操作，工作效率十分低，而且最后一片E片经常被敲坏，造成损失。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的不足之处，本技术提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、可靠性强的小型变压器的胶芯补片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是以现有的胶芯插片机为基础，保留一侧原有的插片机构，将另一侧插片机构改为补片机构，即其主要由机架、机架立板、导轨、承载导板、插片机构和补片机构组成；机架的两端分别装有插片机构和补片机构，承载导板的两侧插入机架立板内侧的承载导板滑槽内，承载导板可在承载导板滑槽内滑动，导轨与机架立板固定相连；由EI片料槽、I片托片、压片、压片座、压簧导杆和EI片推块所构成的插片机构，其EI片推块与承载导板的一端固定相连；由导引片、拉杆、导引片推块、挡销所构成的补片机构，其导引片推块与承载导板固定相连，拉杆穿过导引片推块的水平向设置的通槽，其前端设有可与导引片上的通孔相配的拉钩，拉杆上设有定位槽，挡销从导引片推块的顶部穿进拉杆上的定位槽内，承载导板与变速箱相连。上述导引片形同E片，其前端为斜倒面。在拉杆后端的承载导板上设有弹簧座，在拉杆后端与弹簧座间设有弹簧。本技术的有益效果是由于将现有的插片机的一侧插片机构改为补片机构，因而能方便地补上小型变压器胶芯的最后一对E、I片，有效地提高了工作效率，减轻了劳动强度，减少了E片的损耗。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术的导引片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术主要由机架1、机架立板2、导轨16、承载导板17、插片机构和补片机构组成；机架1的两端分别装有插片机构和补片机构，承载导板17的两侧插入机架立板2内侧的承载导板滑槽2-1内，承载导板1可在承载导板滑槽2-1内滑动。导轨16与机架立板2固定相连，处于插片机构、补片机构及中间处的导轨16，则分别为EI片导轨16-1、导引片导轨16-3和承芯定位导轨16-2；由EI片料槽3、I片托片19、压片6、压片座5、压簧导杆4和EI片推块18所构成的插片机构，其EI片推块18与承载导板17的一端固定相连；由导引片14、拉杆13、导引片推块7、挡销8所构成的补片机构，其导引片推块7固定于承载导板17上，拉杆13穿过导引片推块7的水平向设置的通槽，导引片14由其上的通孔14-1装于拉杆13前端设的拉钩13-2上，上述导引片14形同E片，其前端呈斜倒面14-2。拉杆13上设有定位槽13-1，挡销8从导引片推块7的顶部穿进拉杆13上的定位槽13-1内，承载导板17经连杆15、曲轴与变速箱12相连；变速箱12的输入轴12-1上装有一手轮11(也可与电机相连)。在拉杆13后端的承载导板17上，设有弹簧座10，在拉杆13后端与弹簧座10间设有弹簧9。工作时，将只剩下最后一对E、I片未插的小型变压器胶芯放置于承芯定位导轨16-2上，且将已装好的倒数第二片E片的开口端朝向插片机构一侧，摇动变速箱12上的手轮11，变速箱12经曲轴、连杆15带动承载导板17向插片机构一侧移动，装于承载导板17上的补片机构随之移动，将拉杆13前端的导引片14插入胶芯中；当继续摇动手轮11，补片机构随着承载导板17进入回程，即向补片机构一侧移动，而此时拉杆13由于设有定位槽13-1，因此拉杆13并未随着承载导板17移动，使得导引片14依然插入在胶芯中。同时，插片机构的EI片推块18的后推面推出一片E片沿着EI片导轨16-1从I片托片19的下方通过，EI片推块18的前推面从I片托片19上推出一片I片，继续移动时，I片从托片19上跌落至前一过程所推出的E片上，此E片和I片被EI片推块18的前推面一同推至由导引片14的前端斜倒面14-2与胶芯长方孔下边缘突出的斜倒面所形成的喇叭口中；继续摇动手轮11，导引片推块7已行至定位槽13-1的未端，而受到挡销8的作用，随着承载导板17一起移动，并带动导引片14渐渐拔出胶芯，与此同时，E片同步插入胶芯中，I片则插入胶芯的倒数第二个位置中。由于导引片14插入胶芯后，其前端超出倒数第二片E片的前端约0.5-1.5mm，所以最后一片E片的前端与导引片14的前端约重叠0.5-1.5mm。当最后一片E片完全插入胶芯时，其前端与胶芯长方孔的侧平面相持平，而导引片14的前端约0.5-1.5mm仍夹在最后一片E片和倒数第二片E片之间，此时弹簧9处于拉伸状态，依靠弹簧9的作用将导引片14完全拉出胶芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器的胶芯补片机，其主要由机架、机架立板、导轨、承载导板和插片机构组成；承载导板的两侧插入机架立板内侧的承载导板滑槽内，承载导板可在承载导板滑槽内滑动，导轨与机架立板固定相连；其特征在于还含有由导引片、拉杆、导引片推块、挡销所构成的补片机构，插片机构和补片机构分别装于机架的两端；导引片推块与承载导板固定相连，拉杆穿过导引片推块的水平向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，马如军，
申请(专利权)人：盐城市电子设备厂，
类型：实用新型
国别省市：