一种高效的切削液抽吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的切削液抽吸泵，包括抽吸泵主体，抽吸泵主体的一侧设置有入口阀，入口阀的内壁开设有限位槽，入口阀的内部设置有过滤网，过滤网远离入口阀的一侧设置有安装筒，安装筒的外侧开设有容纳槽，容纳槽上设置有固定组件，入口阀的外侧插接有挤压螺杆，入口阀的外侧表面开设有放置槽，放置槽上设置有密封圈，放置槽上设置有压块，入口阀的外侧与挤压螺杆之间设置有第二弹簧；有益效果：本实用新型专利技术将安装筒上的过滤网插接在入口阀内壁上，通过固定组件和挤压螺杆的配合，过滤网拆装过程方便，有利于对过滤网的清洗，提高抽吸泵对切削液抽吸的效率。高抽吸泵对切削液抽吸的效率。高抽吸泵对切削液抽吸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的切削液抽吸泵


[0001]本技术涉及润滑油收集设备的
，具体为一种高效的切削液抽吸泵。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]现有的机床在工作过程中会产生金属碎屑，金属碎屑与切削液会由机床出液口输出，输出的含屑切削液需要进行回收一般用到抽吸泵，但是在抽吸泵抽吸的过程中，含屑切削液中的金属碎屑经常会粘附在过滤网上，抽吸泵的过滤网大多是平直固定在进口阀内，无法进行拆装清洗，有的抽吸泵过滤网拆装非常不便，长期导致抽吸泵对切削液抽吸的效率降低，为此本技术提出一种高效的切削液抽吸泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的切削液抽吸泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的切削液抽吸泵，包括抽吸泵主体，所述抽吸泵主体的一侧设置有入口阀，所述入口阀的内壁开设有限位槽，所述入口阀的内部设置有过滤网，所述过滤网远离入口阀的一侧设置有安装筒，所述安装筒的外侧开设有容纳槽，所述容纳槽上设置有固定组件，所述入口阀的外侧插接有挤压螺杆，所述入口阀的外侧表面开设有放置槽，所述放置槽上设置有密封圈，所述放置槽上设置有压块，所述入口阀的外侧与挤压螺杆之间设置有第二弹簧。
[0006]优选的，所述安装筒呈圆环形筒状结构，所述安装筒的外侧与入口阀的内壁之间相互贴合。
[0007]优选的，所述容纳槽设置有多个，多个容纳槽环绕着安装筒呈圆周分布。
[0008]优选的，所述固定组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位块，所述第一弹簧的一端固定连接在容纳槽的表面上，所述限位槽与容纳槽之间对应设置。
[0009]优选的，所述挤压螺杆与入口阀的内壁之间内外螺纹连接，限位槽的一侧与挤压螺杆插接的通孔之间连通，挤压螺杆呈“T”字型杆状结构，挤压螺杆的一端与限位槽的开口处平齐。
[0010]优选的，所述密封圈套接在挤压螺杆上，所述压块呈“T”字型块状结构，所述压块通过螺栓固定在入口阀的外侧表面上，且套接在挤压螺杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术将多个限位块分别按压至对应的容纳槽内，安装筒插接在入口阀内壁上，在第一弹簧的弹力作用下，限位块插接在限位槽内，实现对过滤网的固定安装，同时通过挤压螺杆的旋拧，使得挤压螺杆旋拧的一端与限位槽的开口处平齐，进而限位块压缩
至容纳槽内，只需拿出过滤网即可，过滤网拆装过程方便，有利于对过滤网的清洗，提高抽吸泵对切削液抽吸的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术入口阀与安装筒之间的爆炸图。
[0016]图中：抽吸泵主体1；入口阀2；限位槽21；放置槽22；过滤网3；安装筒4；容纳槽41；固定组件5；第一弹簧51；限位块52；挤压螺杆6；密封圈7；压块8；第二弹簧9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效的切削液抽吸泵，包括抽吸泵主体1，抽吸泵主体1的一侧焊接有入口阀2，入口阀2的内部滑动连接有过滤网3，过滤网3远离入口阀2的一侧焊接有安装筒4，安装筒4呈圆环形筒状结构，安装筒4的外侧与入口阀2的内壁之间相互贴合，保证抽吸泵对切削液过滤的效果。
[0019]安装筒4的外侧开设有容纳槽41，容纳槽41设置有多个，多个容纳槽41环绕着安装筒4呈圆周分布，容纳槽41上安装有固定组件5，固定组件5包括第一弹簧51，第一弹簧51的一端固定连接有限位块52，第一弹簧51的一端固定连接在容纳槽41的表面上，限位块52与容纳槽41之间相互匹配，入口阀2的内壁开设有限位槽21，限位槽21与容纳槽41之间对应设置，当限位块52在第一弹簧51的弹力作用下插接在限位槽21上时，限位块52的一部分位于容纳槽41开口处，保证限位固定的稳定性，入口阀2的外侧插接有挤压螺杆6，挤压螺杆6与入口阀2的内壁之间内外螺纹连接，实现挤压螺杆6的固定，同时螺纹连接方式有利于入口阀2的密封性，限位槽21的一侧与挤压螺杆6插接的通孔之间连通，挤压螺杆6呈“T”字型杆状结构，挤压螺杆6的一端与限位槽21的开口处平齐，挤压螺杆6的旋拧方便限位块52压缩至容纳槽41内，进而方便过滤网3从入口阀2内拿出。
[0020]入口阀2的外侧表面开设有放置槽22，放置槽22上放置有密封圈7，密封圈7套接在挤压螺杆6上，放置槽22上固定安装有压块8，压块8呈“T”字型块状结构，压块8通过螺栓固定在入口阀2的外侧表面上，且套接在挤压螺杆6上，进而对密封圈7进行限位固定，入口阀2的外侧与挤压螺杆6之间固定连接有第二弹簧9，保证抽吸泵主体1在工作时，第二弹簧9对挤压螺杆6的缓冲效果，从而保护挤压螺杆6的使用。
[0021]工作原理：实际使用时，本技术将多个限位块52分别按压至对应的容纳槽41内，再将安装筒4和过滤网3旋转插接在入口阀2内壁上，当限位槽21与容纳槽41之间对应时，限位块52在第一弹簧51的弹力作用下插接在限位槽21上，实现对过滤网3的固定安装，同时通过挤压螺杆6的旋拧，使得挤压螺杆6旋拧的一端与限位槽21的开口处平齐，进而使得限位块52的一侧压缩至容纳槽41的开口处平齐，只需拿出过滤网3即可，过滤网3拆装过
程方便，有利于对过滤网3的清洗，提高抽吸泵对切削液抽吸的效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的切削液抽吸泵，包括抽吸泵主体(1)，其特征在于：所述抽吸泵主体(1)的一侧设置有入口阀(2)，所述入口阀(2)的内壁开设有限位槽(21)，所述入口阀(2)的内部设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)远离入口阀(2)的一侧设置有安装筒(4)，所述安装筒(4)的外侧开设有容纳槽(41)，所述容纳槽(41)上设置有固定组件(5)，所述入口阀(2)的外侧插接有挤压螺杆(6)，所述入口阀(2)的外侧表面开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)上设置有密封圈(7)，所述放置槽(22)上设置有压块(8)，所述入口阀(2)的外侧与挤压螺杆(6)之间设置有第二弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的切削液抽吸泵，其特征在于：所述安装筒(4)呈圆环形筒状结构，所述安装筒(4)的外侧与入口阀(2)的内壁之间相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种高效的切削液抽吸泵，其特征在于：所述容纳槽(41)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣斌，杨汉成，
申请(专利权)人：福建松吉达润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：