一种用于面料加工的裁床制造技术

技术编号:31122384 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:05
本实用新型专利技术公开了一种用于面料加工的裁床,包括床架、输送机构、固定机构、裁切机构、支撑架,所述输送机构包括输送带、输送电机、主动辊、从动辊,所述床架前侧设置有所述输送电机,所述床架内侧设置有所述输送带,所述输送带内侧靠近所述输送电机一侧设置有所述主动辊,所述主动辊一侧设置有所述从动辊,所述床架上端设置有滑槽,所述固定机构包括气缸、气动推杆、第一电动滑块、支撑板、固定板,所述滑槽内侧设置有所述第一电动滑块,所述第一电动滑块上端设置有支撑柱,所述支撑柱上端设置有所述支撑板。有益效果在于:自动化程度高、节省人工,裁切效率高,在裁切过程中对面料的固定效果好,面料裁切出来的精确度较高。面料裁切出来的精确度较高。面料裁切出来的精确度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工的裁床


[0001]本技术涉及裁床
,特别是涉及一种用于面料加工的裁床。

技术介绍

[0002]从纺织厂出厂的纺织面料,大多以卷筒的形式包装,在纺织加工生产衣物等的时候,需要对面料进行剪裁,成一定规格尺寸的面料后,在进行深加工。
[0003]现有的用于面料加工的裁床自动化程度较低,需要裁切工人对面料进行定位,裁切也需要人工的辅助,工人劳动强度大,裁切效率低,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于面料加工的裁床。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种用于面料加工的裁床,包括床架、输送机构、固定机构、裁切机构、支撑架,所述输送机构包括输送带、输送电机、主动辊、从动辊,所述床架前侧设置有所述输送电机,所述床架内侧设置有所述输送带,所述输送带内侧靠近所述输送电机一侧设置有所述主动辊,所述主动辊一侧设置有所述从动辊,所述床架上端设置有滑槽,所述固定机构包括气缸、气动推杆、第一电动滑块、支撑板、固定板,所述滑槽内侧设置有所述第一电动滑块,所述第一电动滑块上端设置有支撑柱,所述支撑柱上端设置有所述支撑板,所述支撑板上端设置有所述气缸,所述支撑板下端设置有所述气动推杆,所述气动推杆下端设置有所述固定板,所述床架下端设置有所述支撑架,所述固定机构远离所述输送电机一侧设置有所述裁切机构。
[0007]优选的:所述裁切机构包括裁刀、第二电动滑块、滑轨、支撑座、滑轮,所述滑轮上端设置有固定座,所述固定座上端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端设置有所述支撑座,所述支撑座靠近所述固定机构一侧设置有所述滑轨,所述滑轨远离所述支撑座一侧设置有所述第二电动滑块,所述第二电动滑块远离所述滑轨一侧设置有安装座,所述安装座下端设置有所述裁刀。
[0008]如此设置,所述电动滑块用以带动所述安装座在所述滑轨上移动,所述电动伸缩杆用以调节所述裁刀的高度,所述滑轮用以带动所述裁切机构在所述滑槽内移动。
[0009]优选的:所述裁切机构包括裁刀、滑套、螺杆、驱动电机、滑轮,所述滑轮上端设置有固定座,所述固定座上端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端设置有支撑座,所述支撑座前侧设置有所述驱动电机,所述支撑座内部设置有所述螺杆,所述螺杆外侧设置有所述滑套,所述滑套靠近所述固定机构一侧设置有安装座,所述安装座下端设置有所述裁刀。
[0010]如此设置,所述驱动电机用以为所述螺杆提供动力,所述滑套用以在所述螺杆上移动,所述裁刀用以对面料进行裁切。
[0011]优选的:所述滑轮与所述滑槽滑动连接,所述电动伸缩杆与所述支撑座通过螺钉连接在一起,所述滑轨与所述第二电动滑块滑动连接,所述裁刀与所述安装座焊接。
[0012]如此设置,螺钉连接便于所述支撑座的拆装,焊接使所述裁刀与所述安装座之间的连接更为牢固。
[0013]优选的:所述驱动电机与所述支撑座通过螺栓连接在一起,所述滑套与所述螺杆通过螺纹连接,所述安装座与所述滑套通过螺钉连接在一起。
[0014]如此设置,螺栓连接便于所述驱动电机的拆装,螺纹连接便于所述滑套在所述螺杆上的移动。
[0015]优选的:所述第一电动滑块与所述滑槽滑动连接,所述气缸与所述支撑板通过螺栓连接在一起,所述气动推杆与所述固定板通过螺钉连接在一起。
[0016]如此设置,滑动连接便于所述第一电动滑块在所述滑槽内的移动,螺钉连接便于所述固定板的拆装。
[0017]优选的:所述输送电机与所述床架通过螺栓连接在一起,所述输送电机与所述主动辊通过联轴器连接在一起。
[0018]如此设置,螺栓连接便于所述输送电机的拆装,联轴器连接便于所述输送电机向所述主动辊传递扭矩。
[0019]优选的:所述支撑架与所述床架焊接,所述支撑板与所述支撑柱焊接,所述第一电动滑块与所述支撑柱通过螺钉连接在一起。
[0020]如此设置,焊接使所述支撑架与所述床架之间的连接更为牢固,螺钉连接便于所述支撑柱的拆装。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:自动化程度高、节省人工,裁切效率高,在裁切过程中对面料的固定效果好,面料裁切出来的精确度较高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例1结构示意图;
[0024]图2是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例2结构示意图;
[0025]图3是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例1俯视图;
[0026]图4是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例1正视图;
[0027]图5是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例1右视图;
[0028]图6是本技术所述一种用于面料加工的裁床的实施例2右视图。
[0029]附图标记说明如下:
[0030]1、床架;2、输送机构;201、输送带;202、输送电机;203、主动辊;204、从动辊;3、固定机构;301、支撑板;302、气缸;303、支撑柱;304、第一电动滑块;305、气动推杆;306、固定板;4、裁切机构;401、支撑座;402、安装座;403、滑轨;404、第二电动滑块;405、裁刀;406、电动伸缩杆;407、固定座;408、滑轮;409、驱动电机;410、滑套;411、螺杆;5、滑槽;6、支撑架。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工的裁床,其特征在于:包括床架(1)、输送机构(2)、固定机构(3)、裁切机构(4)、支撑架(6),所述输送机构(2)包括输送带(201)、输送电机(202)、主动辊(203)、从动辊(204),所述床架(1)前侧设置有所述输送电机(202),所述床架(1)内侧设置有所述输送带(201),所述输送带(201)内侧靠近所述输送电机(202)一侧设置有所述主动辊(203),所述主动辊(203)一侧设置有所述从动辊(204),所述床架(1)上端设置有滑槽(5),所述固定机构(3)包括气缸(302)、气动推杆(305)、第一电动滑块(304)、支撑板(301)、固定板(306),所述滑槽(5)内侧设置有所述第一电动滑块(304),所述第一电动滑块(304)上端设置有支撑柱(303),所述支撑柱(303)上端设置有所述支撑板(301),所述支撑板(301)上端设置有所述气缸(302),所述支撑板(301)下端设置有所述气动推杆(305),所述气动推杆(305)下端设置有所述固定板(306),所述床架(1)下端设置有所述支撑架(6),所述固定机构(3)远离所述输送电机(202)一侧设置有所述裁切机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的裁床,其特征在于:所述裁切机构(4)包括裁刀(405)、第二电动滑块(404)、滑轨(403)、支撑座(401)、滑轮(408),所述滑轮(408)上端设置有固定座(407),所述固定座(407)上端设置有电动伸缩杆(406),所述电动伸缩杆(406)上端设置有所述支撑座(401),所述支撑座(401)靠近所述固定机构(3)一侧设置有所述滑轨(403),所述滑轨(403)远离所述支撑座(401)一侧设置有所述第二电动滑块(404),所述第二电动滑块(404)远离所述滑轨(403)一侧设置有安装座(402),所述安装座(402)下端设置有所述裁刀(405)。3.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的裁床,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨苗眼林民海王婷詹泽君
申请(专利权)人:厦门弘翰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1